一种废气催化燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及催化燃烧技术领域,具体地说,涉及一种废气催化燃烧装置。
背景技术
工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化,常用的废气净化方法有吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种,催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO和HO,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N)。
经检索,中国实用新型提供了“一种废气催化燃烧装置”,其公告号为:CN211260843U,包括:过滤箱、进气管、冷风机、冷风管、水箱、喷淋头、废气处理箱、连通管。通过设置的冷风机对冷风管进行吹风冷却,之后,冷风管的冷风进入水箱,对水箱中的水温进行降温,使得喷淋头对油漆废气进行低温喷洒并且对冷风管进行清洗,实现对油漆废气进行初步处理。其中本实用新型能够保障最大程度将夹杂水汽的高热废气通过冷风管和喷淋头喷洒出的水的低温,将一部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来,避免后续对漆油废气燃烧时造成燃烧不充分导致二次污染,但现在的废气催化燃烧装置不具有余热回收,导致热量白白流失,造成资源浪费,为此,我们提出了一种废气催化燃烧装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧装置,解决了现在的废气催化燃烧装置不具有余热回收,导致热量白白流失,造成资源浪费的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种废气催化燃烧装置所采用的技术方案是:包括底板,所述底板顶部的左端固定连接有燃烧炉本体,所述底板顶部的中端固定连接有水箱,所述水箱的内腔固定连接有曲型管,所述水箱内腔底部的右端固定连接有温度传感器,所述水箱内腔底部的左端固定连接有液位传感器,所述水箱的右侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内腔通过滑槽活动连接有活性炭滤网,所述燃烧炉本体的顶部固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端与曲型管的进口固定连接,所述曲型管的出口固定连接有第二连接管,所述第二连接管的另一端与过滤箱顶部的左端固定连接,所述过滤箱内腔的右侧开设有通口,所述通口的右侧固定连接有防尘网。
作为优选方案,所述水箱的顶部开设有注水口,所述燃烧炉本体左侧的下部固定连接有进气管。
作为优选方案,所述水箱的正面固定连接有显示器,所述显示器的输入端分别与温度传感器和液位传感器的输出端电性连接。
作为优选方案,所述水箱的正面固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端与燃烧炉本体的输入端电性连接。
作为优选方案,所述水箱正面的下部开设有排水口,所述排水口的内腔设置有阀门。
作为优选方案,所述底板顶部的后端固定连接有工具箱,所述工具箱的内腔固定连接有隔板。
作为优选方案,所述底板顶部的后端固定连接有电池箱,所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池,所述电池箱的右侧开设有充电口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废气催化燃烧装置,具备以下有益效果。
1、本实用新型通过第一连接管,可以将热气送入曲型管内,利用曲型管,可以与水箱内的水进行热交换,从而可以对热量进行回收,避免资源浪费,利用第二连接管,可以将热气送入过滤箱内,利用活性炭滤网,可以对空气进行过滤净化,可以进一步提高废气净化效果,利用防尘网,可以对灰尘进行过滤,避免热气中的灰尘离开过滤箱,解决了现在的废气催化燃烧装置不具有余热回收,导致热量白白流失,造成资源浪费的问题。
2、本实用新型通过注水口,可以将水送入水箱中,利用显示器,可以将温度传感器和液位传感器的检测数据显示出来,从而方便人们观察,利用PLC控制器,可以控制燃烧炉本体的运行,利用排水口,方便人们将水箱中的热水排出,利用工具箱,可以存放维修工具,利用电池箱,可以给本装置供电。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型水箱内部结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图。
图中:1、底板;2、过滤箱;3、水箱;4、PLC控制器;5、排水口;6、显示器;7、燃烧炉本体;8、进气管;9、第一连接管;10、注水口;11、第二连接管;12、电池箱;13、充电口;14、防尘网;15、温度传感器;16、曲型管;17、液位传感器;18、通口;19、活性炭滤网;20、工具箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种废气催化燃烧装置,包括底板1,底板1顶部的左端固定连接有燃烧炉本体7,底板1顶部的中端固定连接有水箱3,水箱3的内腔固定连接有曲型管16,水箱3内腔底部的右端固定连接有温度传感器15,水箱3内腔底部的左端固定连接有液位传感器17,水箱3的右侧固定连接有过滤箱2,过滤箱2的内腔通过滑槽活动连接有活性炭滤网19,燃烧炉本体7的顶部固定连接有第一连接管9,第一连接管9的另一端与曲型管16的进口固定连接,曲型管16的出口固定连接有第二连接管11,第二连接管11的另一端与过滤箱2顶部的左端固定连接,过滤箱2内腔的右侧开设有通口18,通口18的右侧固定连接有防尘网14。
通过上述技术方案,通过第一连接管9,可以将热气送入曲型管16内,利用曲型管16,可以与水箱3内的水进行热交换,从而可以对热量进行回收,避免资源浪费,利用第二连接管11,可以将热气送入过滤箱2内,利用活性炭滤网19,可以对空气进行过滤净化,可以进一步提高废气净化效果,利用防尘网14,可以对灰尘进行过滤,避免热气中的灰尘离开过滤箱2。
水箱3的顶部开设有注水口10,燃烧炉本体7左侧的下部固定连接有进气管8。
通过上述技术方案,通过注水口10,可以将水送入水箱3中。
水箱3的正面固定连接有显示器6,显示器6的输入端分别与温度传感器15和液位传感器17的输出端电性连接。
通过上述技术方案,通过显示器6,可以将温度传感器15和液位传感器17的检测数据显示出来,从而方便人们观察。
水箱3的正面固定连接有PLC控制器4,PLC控制器4的输出端与燃烧炉本体7的输入端电性连接。
通过上述技术方案,通过PLC控制器4,可以控制燃烧炉本体7的运行。
水箱3正面的下部开设有排水口5,排水口5的内腔设置有阀门。
通过上述技术方案,通过排水口5,方便人们将水箱3中的热水排出。
底板1顶部的后端固定连接有工具箱20,工具箱20的内腔固定连接有隔板。
通过上述技术方案,通过工具箱20,可以存放维修工具。
底板1顶部的后端固定连接有电池箱12,电池箱12的内腔固定连接有蓄电池,电池箱12的右侧开设有充电口13。
通过上述技术方案,通过电池箱12,可以给本装置供电。
本实用新型的工作原理是:通过第一连接管9,可以将热气送入曲型管16内,利用曲型管16,可以与水箱3内的水进行热交换,从而可以对热量进行回收,避免资源浪费,利用第二连接管11,可以将热气送入过滤箱2内,利用活性炭滤网19,可以对空气进行过滤净化,可以进一步提高废气净化效果,利用防尘网14,可以对灰尘进行过滤,避免热气中的灰尘离开过滤箱2,通过注水口10,可以将水送入水箱3中,利用显示器6,可以将温度传感器15和液位传感器17的检测数据显示出来,从而方便人们观察,利用PLC控制器4,可以控制燃烧炉本体7的运行,利用排水口5,方便人们将水箱3中的热水排出,利用工具箱20,可以存放维修工具,利用电池箱12,可以给本装置供电。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。