CN219623305U - 水封箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水封箱，包括：箱体以及盖体。通过设置进液管将气动泵排出的废液导入箱体内部。这样气动泵生成的脉冲式废液流将直接作用于箱体内部。平稳后的废液水位逐渐上升，当水位到达排液端的高度后，水面趋于平静，此时的进液管由于有一定的弯折，使得进液管在箱体内部的一端位于排液端的下方，当废液的水位高度达到排液端的高度时，进液管在箱体内部的一端已经位于水平面下。此时的脉冲的能量将被废液吸收，无法影响到主管路。此时废液再通过排液端流入支管路，最后汇入到主管路。

Description

水封箱

技术领域

本申请涉及工业排液领域，尤其涉及一种水封箱。

背景技术

在类似于电子厂这类企业，在产生过程中会产生含有腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。在生产过程中常需要设置泵将生产设备内的废液排出。由于废液具有腐蚀性，所有一般的泵不能满足使用需求，行业内通常选用气动泵作为本领域内的排液泵。诚然气动泵可以将生产设备内部的废液抽干净，但是在排出废液中会含有气体，并且废液呈脉冲式的排出。生产设备一般设置在生产车间内，废液由气动泵抽出来后经由支管路汇入主管路，最后共同排出生产车间。而脉冲式的排液会对主管路造成影响，使得主管路内的废液呈波浪状，当波浪过于汹涌的时候将会使得废液通过其他支路倒溢至其他的设备处。这使得其他设备会报警、停机。以至于对整条产线产生影响，对产品的质量造成危害。

因此行业内亟需一款能够消除在气动泵所产生的脉冲进入到主管路的小型设备。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出了一种水封箱以解决气动泵产生的脉冲进入到主管路的问题。

根据本申请的一方面，提供了一种水封箱，包括：箱体以及盖体。箱体顶部敞口，盖体可拆卸设置在箱体的敞口端。箱体的侧立面具有进液端以及排液端，进液端与排液端分别位于箱体相对的两侧，且排液端靠近箱体的顶部。进液管通过进液端与箱体相连通，且进液管的一端延伸至箱体内。进液管在箱体的内部具有弯折，且进液管末端的出液口朝下设置，出液口靠近箱体的底部，进液端与箱体的底面的距离在30mm～70mm之间。

有一种可能的实现方式中，还包括：排液管。排液管通过排液端与箱体相连通。

有一种可能的实现方式中，排液管水平延伸至箱体内部。

有一种可能的实现方式中，进液管的管径小于排液管的管径。

有一种可能的实现方式中，箱体呈长方体结构，进液端与排液端在箱体中的开设位置相齐平。

有一种可能的实现方式中，盖体为方形板状结构，盖体具有拉手。拉手设置在盖体的顶部，拉手与盖体固定连接。

有一种可能的实现方式中，盖体底部具有密封胶条，密封胶条设置在盖体与箱体的连接处。密封胶条的材质为PTFE材质。

有一种可能的实现方式中，进液管的弯折角度为90°。

有一种可能的实现方式中，盖体与箱体螺接。螺钉设置在盖体的顶面边角处。螺钉的材质为耐腐蚀塑料材质。

有一种可能的实现方式中，箱体为厚度在5mm～15mm之间的透明PVC材质。盖体为厚度在5mm～15mm之间的透明PVC材质。

本申请的有益效果：本申请通过设置箱体作为容纳废液的主体，进液管将气动泵排出的废液导入箱体内部。这样气动泵生成的脉冲式废液流将直接作用于箱体内部，而不会直接作用到主管路。由于进液管具有弯折，且出液口朝下，使得脉冲能量作用在了箱体的底部。出液口与箱体底部的距离优选为50mm。在这个距离下，废液水位提升至排液端后，进液管的脉冲已经不会影响到水面了。平稳后的废液水位逐渐上升，当水位到达排液端的高度后，水面已经趋于平静。此时废液的脉冲已经无法影响到主管路。平稳的废液再通过排液端流入支管路，最后汇入到主管路。

并且由于废液中含有固体小颗粒，在长时间的使用后会再箱体底部产生沉积，这个时候就需要打开盖体，对箱体底部的固体小颗粒沉积清理干净，防止了沉积将进液管堵塞的情况发生。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的水封箱的主体结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的水封箱的主体结构图。

如图1所示，该水封箱包括：箱体10以及盖体20。箱体10顶部敞口，盖体20可拆卸设置在箱体10的敞口端。箱体10的侧立面具有进液端以及排液端，进液端与排液端分别位于箱体10相对的两侧，且排液端靠近箱体10的顶部。进液管30通过进液端与箱体10相连通，且进液管30的一端延伸至箱体10内。进液管30在箱体10的内部具有弯折，且进液管30末端的出液口朝下设置，出液口靠近箱体10的底部，进液端与箱体10的底面的距离在30mm～70mm之间。

在此实施例中，通过设置箱体10作为容纳废液的主体，进液管30将气动泵排出的废液导入箱体10内部。这样气动泵生成的脉冲式废液流将直接作用于箱体10内部，而不会直接作用到主管路。由于进液管30具有弯折，且出液口朝下，使得脉冲能量作用在了箱体10的底部。出液口与箱体10底部的距离优选为50mm。在这个距离下，废液水位提升至排液端后，进液管30的脉冲已经不会影响到水面了。平稳后的废液水位逐渐上升，当水位到达排液端的高度后，水面已经趋于平静。此时废液的脉冲已经无法影响到主管路。平稳的废液再通过排液端流入支管路，最后汇入到主管路。

并且由于废液中含有固体小颗粒，在长时间的使用后会再箱体10底部产生沉积，这个时候就需要打开盖体20，对箱体10底部的固体小颗粒沉积清理干净，防止了沉积将进液管30堵塞的情况发生。

在其中一个具体实施例中，还包括：排液管40。排液管40通过排液端与箱体10相连通。

在其中一个具体实施例中，排液管40水平延伸至箱体10内部。在此设计中，延伸至箱体10内部的排液管40可以在与箱体10接触的内表面以及外表面分别进行涂胶黏结，可以增强排液管40与箱体10的连接强度。

在其中一个具体实施例中，进液管30的管径小于排液管40的管径。在此设计中，进液管30携带有脉冲的能量，如果进液管30的管径大于排液管40的管径，那么当箱体10内部被废液充满后，脉冲的脉冲能量将直接作用于主管路。使得本申请失去了原本的作用。

在其中一个具体实施例中，箱体10呈长方体结构，进液端与排液端在箱体10中的开设位置相齐平。在此设计中，进液端与排液端距离箱体10的底部距离在250mm～300mm之间。本申请根据实际使用情况优选为280mm。

在其中一个具体实施例中，盖体20为方形板状结构，盖体20具有拉手21。拉手21设置在盖体20的顶部，拉手21与盖体20固定连接。在此设计中拉手21可以在打开盖体20的时候更加的方便。

在其中一个具体实施例中，盖体20底部具有密封胶条，密封胶条设置在盖体20与箱体10的连接处。密封胶条的材质为PTFE材质。在此设计中，由于废液具有腐蚀性，所以选用的密封胶条需要具有一定的抗腐蚀能力。

在其中一个具体实施例中，进液管30的弯折角度为90°。在此设计中，只需要设置进液管30的出液口朝向箱体10的内腔璧即可，这里由于“L”型转接头比较方便采购，故本申请优选弯折角度为90°。

在其中一个具体实施例中，盖体20与箱体10螺接。螺钉设置在盖体20的顶面边角处。螺钉的材质为耐腐蚀塑料材质。在此设计中，由于废液具有腐蚀性，所以选用的螺钉需要具有一定的抗腐蚀能力。

在其中一个具体实施例中，箱体10为厚度在5mm～15mm之间的透明PVC材质。盖体20为厚度在5mm～15mm之间的透明PVC材质。在此设计中，使用者可以根据实际使用情况选择厚度，本申请优选厚度为10mm。

需要说明的是，尽管以图1作为示例介绍了水封箱如上，但本领域技术人员能够理解，本申请应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定水封箱，只要满足需求即可。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种水封箱，其特征在于，包括：箱体以及盖体；

所述箱体顶部敞口，所述盖体可拆卸设置在所述箱体的敞口端；

所述箱体的侧立面具有进液端以及排液端，所述进液端与所述排液端分别位于所述箱体相对的两侧，且所述排液端靠近所述箱体的顶部；

进液管通过所述进液端与所述箱体相连通，且所述进液管的一端延伸至所述箱体内；

所述进液管在所述箱体的内部具有弯折，且所述进液管末端的出液口朝下设置，所述出液口靠近所述箱体的底部，所述进液端与所述箱体的底面的距离在30mm～70mm之间。

2.根据权利要求1所述的水封箱，其特征在于，还包括：排液管；

所述排液管通过所述排液端与所述箱体相连通。

3.根据权利要求2所述的水封箱，其特征在于，所述排液管水平延伸至所述箱体内部。

4.根据权利要求2所述的水封箱，其特征在于，所述进液管的管径小于所述排液管的管径。

5.根据权利要求1所述的水封箱，其特征在于，所述箱体呈长方体结构，所述进液端与所述排液端在所述箱体中的开设位置相齐平。

6.根据权利要求1所述的水封箱，其特征在于，所述盖体为方形板状结构，所述盖体具有拉手；

所述拉手设置在所述盖体的顶部，所述拉手与所述盖体固定连接。

7.根据权利要求1所述的水封箱，其特征在于，所述盖体底部具有密封胶条，所述密封胶条设置在所述盖体与所述箱体的连接处；

所述密封胶条的材质为PTFE材质。

8.根据权利要求1所述的水封箱，其特征在于，所述进液管的弯折角度为90°。

9.根据权利要求1所述的水封箱，其特征在于，所述盖体与所述箱体螺接；

螺钉设置在所述盖体的顶面边角处；

所述螺钉的材质为耐腐蚀塑料材质。

10.根据权利要求1所述的水封箱，其特征在于，所述箱体为厚度在5mm～15mm之间的透明PVC材质；

所述盖体为厚度在5mm～15mm之间的透明PVC材质。