CN219623296U - 一种自动控制回流三通阀使用的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动控制回流三通阀技术领域，且公开了一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，包括阀体，所述阀体的右侧固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有与其内侧连通的进水管，所述出水管的底部固定连接有与其内侧连通的回流管。该自动控制回流三通阀使用的连接结构，具备密封效果好等优点，解决了现有的自动控制回流三通阀在控制阀杆堵住出水管或回流管时，因阀杆与阀体内侧存在间隙，导致注水或回流时水会通过间隙流入阀体内侧，使其内部生锈，为了提高阀体的密封性，现有的自动控制回流三通阀一般会通过在阀体内侧与阀杆之间设置密封垫，但密封垫不仅会阻碍阀杆移动，时间久了还会产生磨损，从而丧失密封效果的问题。

Description

一种自动控制回流三通阀使用的连接结构

技术领域

本实用新型涉及自动控制回流三通阀技术领域，具体为一种自动控制回流三通阀使用的连接结构。

背景技术

自动控制回流三通阀是指阀体有三个口，一进两出的一种阀门装置，一般由进水管、出水管、回流管、阀体、阀塞、阀杆等组成，自动控制装置带动气缸或电机带动阀杆和阀塞堵住出水管或回流管，实现注水或回流的效果。

现有的自动控制回流三通阀在控制阀杆堵住出水管或回流管时，因阀杆与阀体内侧存在间隙，导致注水或回流时水会通过间隙流入阀体内侧，使其内部生锈，为了提高阀体的密封性，现有的自动控制回流三通阀一般会通过在阀体内侧与阀杆之间设置密封垫，但密封垫不仅会阻碍阀杆移动，时间久了还会产生磨损，从而丧失密封效果，故而提出一种自动控制回流三通阀使用的连接结构来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，具备密封效果好等优点，解决了现有的自动控制回流三通阀在控制阀杆堵住出水管或回流管时，因阀杆与阀体内侧存在间隙，导致注水或回流时水会通过间隙流入阀体内侧，使其内部生锈，为了提高阀体的密封性，现有的自动控制回流三通阀一般会通过在阀体内侧与阀杆之间设置密封垫，但密封垫不仅会阻碍阀杆移动，时间久了还会产生磨损，从而丧失密封效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，包括阀体，所述阀体的右侧固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有与其内侧连通的进水管，所述出水管的底部固定连接有与其内侧连通的回流管，所述出水管的内侧固定连接有位于进水管右侧的第一限位环，所述出水管的内侧固定连接有位于回流管右侧的第二限位环，所述阀体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端处固定连接有一端延伸至阀体内侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸至出水管内侧的阀杆，所述阀杆的右侧固定连接有位于第一限位环和第二限位环之间的阀塞，所述阀塞的左侧与第二限位环的右侧相贴合，所述阀杆的上下两侧均固定连接有呈上下对称分布的限位块，所述阀体的内侧开设有分别与两个限位块相适配的限位槽，所述出水管的内侧固定连接有位于回流管左侧且位于阀杆外侧的隔板，所述隔板与阀体之间滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的滑块，两个所述滑块的前侧均开设有呈倾斜设置的滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有一端分别延伸至两个限位槽内侧的活动杆，两个所述活动杆的外侧均固定连接有位于阀体内部的固定环，两个所述固定环的右侧均固定连接有弹簧，两个所述滑块的相对一侧均固定连接有密封条。

本实用新型的有益效果是：通过启动电机使阀塞堵住第一限位环，进而使得进水管与回流管连通，使三通阀实现回流，同时，电机带动阀塞向右移动时，两个限位块向右按压两个活动杆，使两个密封条向下移动将阀杆的外侧密封住，使得管道内的水不会流入阀体内侧使其生锈。

该自动控制回流三通阀使用的连接结构，具备了密封效果好的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两个所述密封条均呈半圆环设置，两个所述密封条均为橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，两个所述封条呈半圆环设置使得两个密封条在合拢时能够形成一个圆环，进而提高其密封性，两个密封条均为橡胶材质使得两个密封条在移动时不易与阀体和隔板之间产生磨损，使其更耐用。

进一步，所述两个所述密封条的内径与阀杆的外径相适配，两个所述密封条的厚度大于阀杆与阀体内侧之间的间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，两个密封条的内径与阀杆的外径相适配使得两个密封条在合拢时能够完全与阀杆贴合，进而使得水不会从两个密封条与阀杆之间漏出。

进一步，所述隔板的内径与阀体的内径相适配，所述回流管位于进水管的左下方。

采用上述进一步方案的有益效果是，隔板的内径图阀体的内径相适配使其不会影响阀杆左右移动。

进一步，所述阀塞的左右两侧均固定连接有密封垫，两个所述密封垫的外径分别与第一限位环和第二限位环的内径相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，阀塞的左右两侧均固定连接有密封垫使得阀塞与第一限位环和第二限位环贴合的更紧密。

进一步，两个所述滑块的左右两侧均固定连接有活动块，所述阀体与隔板的内部均开设有分别与四个活动块相适配的活动槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，四个活动块与四个活动槽相适配对两个滑块的移动范围进行限位，使其能够更加稳定的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封条与滑块连接结构侧视图；

图3为本实用新型阀体与出水管连接结构俯视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、阀体；2、出水管；3、进水管；4、回流管；5、第一限位环；6、第二限位环；7、电机；8、螺纹杆；9、阀杆；10、阀塞；11、限位块；12、限位槽；13、隔板；14、滑块；15、滑槽；16、活动杆；17、固定环；18、弹簧；19、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，本实用新型包括阀体1，阀体1的右侧固定连接有出水管2，出水管2的顶部固定连接有与其内侧连通的进水管3，出水管2的底部固定连接有与其内侧连通的回流管4，出水管2的内侧固定连接有位于进水管3右侧的第一限位环5，出水管2的内侧固定连接有位于回流管4右侧的第二限位环6，阀体1的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端处固定连接有一端延伸至阀体1内侧的螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺纹连接有一端延伸至出水管2内侧的阀杆9，阀杆9的右侧固定连接有位于第一限位环5和第二限位环6之间的阀塞10，阀塞10的左侧与第二限位环6的右侧相贴合，阀杆9的上下两侧均固定连接有呈上下对称分布的限位块11，阀体1的内侧开设有分别与两个限位块11相适配的限位槽12，出水管2的内侧固定连接有位于回流管4左侧且位于阀杆9外侧的隔板13，隔板13与阀体1之间滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的滑块14，两个滑块14的前侧均开设有呈倾斜设置的滑槽15，两个滑槽15的内侧均滑动连接有一端分别延伸至两个限位槽12内侧的活动杆16，两个活动杆16的外侧均固定连接有位于阀体1内部的固定环17，两个固定环17的右侧均固定连接有弹簧18，两个滑块14的相对一侧均固定连接有密封条19；

两个密封条19均呈半圆环设置，两个密封条19均为橡胶材质；

两个密封条19呈半圆环设置使得两个密封条19在合拢时能够形成一个圆环，进而提高其密封性，两个密封条19均为橡胶材质使得两个密封条19在移动时不易与阀体1和隔板13之间产生磨损，使其更耐用，同时，因其具备弹性特质，使其在合拢时能够挤压至完全与阀杆9贴合；

两个密封条19的内径与阀杆9的外径相适配，两个密封条19的厚度大于阀杆9与阀体1内侧之间的间隙；

两个密封条19的内径与阀杆9的外径相适配使得两个密封条19在合拢时能够完全与阀杆9贴合，进而使得水不会从两个密封条19与阀杆9之间漏出，两个密封条19的厚度大于阀杆9与阀体1内侧之间的间隙使得水不会从两个密封条19的外侧进入阀体1内；

隔板13的内径与阀体1的内径相适配，回流管4位于进水管3的左下方；

隔板13的内径图阀体1的内径相适配使其不会影响阀杆9左右移动，回流管4位于进水管3的左下方，使得阀塞10向右移动时回流管4与进水管3连通，阀塞10向左移动时进水管3与出水管2连通；

阀塞10的左右两侧均固定连接有密封垫，两个密封垫的外径分别与第一限位环5和第二限位环6的内径相适配；

阀塞10的左右两侧均固定连接有密封垫使得阀塞10与第一限位环5和第二限位环6贴合的更紧密，两个密封垫的外径分别与第一限位环5和第二限位环6的内径相适配使得密封时，密封垫会延伸至第一限位环5或第二限位环6的内侧，进而提高密封效果；

两个滑块14的左右两侧均固定连接有活动块，阀体1与隔板13的内部均开设有分别与四个活动块相适配的活动槽；

四个活动块与四个活动槽相适配对两个滑块14的移动范围进行限位，使其能够更加稳定的上下移动。

工作原理：

第一步：通过启动电机7正转带动螺纹杆8顺时针旋转，螺纹杆8带动阀杆9向右移动，阀杆9带动阀塞10向右移动，直至堵住第一限位环5，此时回流管4与进水管3连通，即可进行回流；

第二步：同时，螺纹杆8带动两个限位块11在两个限位槽12的内侧向右滑动，按压两个活动杆16使其向右移动，两个活动杆16带动两个固定环17向右移动，两个固定环17向右移动挤压两个弹簧18使其收缩，两个活动杆16分别在两个滑槽15内向右滑动，带动两个滑块14向其相对一侧移动，两个滑块14带动两个密封条19向其相对一侧移动紧贴阀杆9的外侧，达到密封的效果；

第三步：启动电机7反转使阀塞10复位至第二限位环6的右侧并将其密封住，使进水管3与出水管2连通，实现输送的效果，此时，因两个限位块11向左移动，使得两个活动杆16失去压力，两个弹簧18因张力而回弹，带动两个活动杆16在两个滑槽15内向左移动，使两个滑块14向其向背一侧移动，两个滑块14带动两个密封条19向其相背一侧移动停止对阀杆9进行密封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的右侧固定连接有出水管(2)，所述出水管(2)的顶部固定连接有与其内侧连通的进水管(3)，所述出水管(2)的底部固定连接有与其内侧连通的回流管(4)，所述出水管(2)的内侧固定连接有位于进水管(3)右侧的第一限位环(5)，所述出水管(2)的内侧固定连接有位于回流管(4)右侧的第二限位环(6)，所述阀体(1)的左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端处固定连接有一端延伸至阀体(1)内侧的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有一端延伸至出水管(2)内侧的阀杆(9)，所述阀杆(9)的右侧固定连接有位于第一限位环(5)和第二限位环(6)之间的阀塞(10)，所述阀塞(10)的左侧与第二限位环(6)的右侧相贴合，所述阀杆(9)的上下两侧均固定连接有呈上下对称分布的限位块(11)，所述阀体(1)的内侧开设有分别与两个限位块(11)相适配的限位槽(12)，所述出水管(2)的内侧固定连接有位于回流管(4)左侧且位于阀杆(9)外侧的隔板(13)，所述隔板(13)与阀体(1)之间滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的滑块(14)，两个所述滑块(14)的前侧均开设有呈倾斜设置的滑槽(15)，两个所述滑槽(15)的内侧均滑动连接有一端分别延伸至两个限位槽(12)内侧的活动杆(16)，两个所述活动杆(16)的外侧均固定连接有位于阀体(1)内部的固定环(17)，两个所述固定环(17)的右侧均固定连接有弹簧(18)，两个所述滑块(14)的相对一侧均固定连接有密封条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，其特征在于：两个所述密封条(19)均呈半圆环设置，两个所述密封条(19)均为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，其特征在于：所述两个所述密封条(19)的内径与阀杆(9)的外径相适配，两个所述密封条(19)的厚度大于阀杆(9)与阀体(1)内侧之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，其特征在于：所述隔板(13)的内径与阀体(1)的内径相适配，所述回流管(4)位于进水管(3)的左下方。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，其特征在于：所述阀塞(10)的左右两侧均固定连接有密封垫，两个所述密封垫的外径分别与第一限位环(5)和第二限位环(6)的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制回流三通阀使用的连接结构，其特征在于：两个所述滑块(14)的左右两侧均固定连接有活动块，所述阀体(1)与隔板(13)的内部均开设有分别与四个活动块相适配的活动槽。