CN207470860U - 自动减压阀 - Google Patents

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陈世超
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Abstract

本实用新型公开了一种自动减压阀,涉及机械设备领域,该自动减压阀的连接管两端可通过焊接或者螺纹与管路密封连接。当管路中液体或气体压力太大时,液压或者气压便会将密封活塞向着减压管外部移动,而此时弹簧会被拉长。当液压或气压很大,密封活塞便被顶出减压管外部很多,那么露出的减压孔就越多,排出液体后气体的速度就越快,反之就越慢。限位架可以保障密封活塞不会脱离弹簧飞出,保障弹簧不会被拉坏,起到限位作用。当管路中的液压或气压恢复正常时,弹簧会回缩原来长度,弹簧便将密封活塞重新拉回减压管内。该自动减压阀设计简单,成本低廉,实用性强,可以根据压力的大小来改变减压的速度,检修起来非常方便。

Description

自动减压阀
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体来说涉及一种自动减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。为了根据压力的大小来改变减压的速度,现在的减压阀设计都很复杂。现有的减压阀设计比较复杂,成本高昂,使用过程中容易发生故障,检修起来十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动减压阀,设计简单,成本低廉,实用性强,可以根据压力的大小来改变减压的速度,检修起来非常方便。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
该自动减压阀包括两端开口的圆管形连接管,连接管侧面垂直连接有圆管形的减压管,减压管端部塞有圆柱形的密封活塞,密封活塞位于减压管内部的端面开有若干直通密封活塞侧面不同位置的L形减压孔,密封活塞位于减压管内部的端面中心处固定连接有板状的垫板,垫板和连接管内壁之间连接有弹簧,连接管外壁设有“几”字形板状的限位架,限位架罩住密封活塞,且弹簧处于自然长度时限位架与减压管端口的距离等于密封活塞长度的2倍。
作为本技术方案的进一步优化,所述连接管和减压管均由不锈钢制造,连接管和减压管为整体结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述密封活塞由橡胶材料制造,密封活塞与减压管相互过盈配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述弹簧和垫板均由不锈钢制造,垫板通过螺钉与密封活塞连接,弹簧通过焊接与连接管内壁和垫板连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述限位架由不锈钢制造,限位架通过焊接与连接管外壁连接。
采用以上技术方案的有益效果是:该自动减压阀的连接管两端可通过焊接或者螺纹与管路密封连接。当管路中液体或气体压力太大时,液压或者气压便会将密封活塞向着减压管外部移动,而此时弹簧会被拉长。当液压或气压很大,密封活塞便被顶出减压管外部很多,那么露出的减压孔就越多,排出液体后气体的速度就越快,反之就越慢。限位架可以保障密封活塞不会脱离弹簧飞出,保障弹簧不会被拉坏,起到限位作用。当管路中的液压或气压恢复正常时,弹簧会回缩原来长度,弹簧便将密封活塞重新拉回减压管内。该自动减压阀设计简单,成本低廉,实用性强,可以根据压力的大小来改变减压的速度,检修起来非常方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种自动减压阀的结构示意图;
图2是本实用新型一种自动减压阀的结构剖视图。
其中,1—连接管、2—减压管、3—密封活塞、4—弹簧、5—限位架、6—减压孔、7—垫板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种自动减压阀的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种自动减压阀的具体实施方式:
结合图1和图2,该自动减压阀包括两端开口的圆管形连接管1,连接管1侧面垂直连接有圆管形的减压管2,减压管2端部塞有圆柱形的密封活塞3,密封活塞3位于减压管2内部的端面开有若干直通密封活塞3侧面不同位置的L形减压孔6,密封活塞3位于减压管2内部的端面中心处固定连接有板状的垫板7,垫板7和连接管1内壁之间连接有弹簧4,连接管1外壁设有“几”字形板状的限位架5,限位架5罩住密封活塞3,且弹簧4处于自然长度时限位架5与减压管2端口的距离等于密封活塞3长度的2倍,防止密封活塞3被冲出减压管2太远而拉坏弹簧4。弹簧4处于自然长度时,密封活塞3完全塞入减压管2内部,密封活塞3密封封堵住减压管2的端口。
连接管1和减压管2均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,连接管1和减压管2为整体结构。密封活塞3由橡胶材料制造,材质柔软,密封性能好,密封活塞3与减压管2相互过盈配合。弹簧4和垫板7均由不锈钢制造,坚固耐用,弹性良好,且耐腐蚀性能好,垫板7通过螺钉与密封活塞3连接,弹簧4通过焊接与连接管1内壁和垫板7连接。限位架5由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,限位架5通过焊接与连接管1外壁连接。
该自动减压阀的连接管1两端可通过焊接或者螺纹与管路密封连接。当管路中液体或气体压力太大时,液压或者气压便会将密封活塞3向着减压管2外部移动,而此时弹簧4会被拉长。当液压或气压很大,密封活塞3便被顶出减压管2外部很多,那么露出的减压孔6就越多,排出液体后气体的速度就越快,反之就越慢。限位架5可以保障密封活塞3不会脱离弹簧4飞出,保障弹簧4不会被拉坏,起到限位作用。当管路中的液压或气压恢复正常时,弹簧4会回缩原来长度,弹簧4便将密封活塞3重新拉回减压管2内,密封塞住减压管2。该自动减压阀设计简单,成本低廉,实用性强,而且可以根据压力的大小来改变减压的速度,零件较少,检修起来非常方便。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动减压阀,其特征在于:所述自动减压阀包括两端开口的圆管形连接管(1),连接管(1)侧面垂直连接有圆管形的减压管(2),减压管(2)端部塞有圆柱形的密封活塞(3),密封活塞(3)位于减压管(2)内部的端面开有若干直通密封活塞(3)侧面不同位置的L形减压孔(6),密封活塞(3)位于减压管(2)内部的端面中心处固定连接有板状的垫板(7),垫板(7)和连接管(1)内壁之间连接有弹簧(4),连接管(1)外壁设有“几”字形板状的限位架(5),限位架(5)罩住密封活塞(3),且弹簧(4)处于自然长度时限位架(5)与减压管(2)端口的距离等于密封活塞(3)长度的2倍。
2.根据权利要求1所述的自动减压阀,其特征在于:所述连接管(1)和减压管(2)均由不锈钢制造,连接管(1)和减压管(2)为整体结构。
3.根据权利要求1所述的自动减压阀,其特征在于:所述密封活塞(3)由橡胶材料制造,密封活塞(3)与减压管(2)相互过盈配合。
4.根据权利要求1所述的自动减压阀,其特征在于:所述弹簧(4)和垫板(7)均由不锈钢制造,垫板(7)通过螺钉与密封活塞(3)连接,弹簧(4)通过焊接与连接管(1)内壁和垫板(7)连接。
5.根据权利要求1所述的自动减压阀,其特征在于:所述限位架(5)由不锈钢制造,限位架(5)通过焊接与连接管(1)外壁连接。
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