CN211039693U - 高压清洗机调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调压阀领域，尤其为高压清洗机调压阀，包括，进水管的上端连接有下合盖，下合盖的上端连接有上合盖，上合盖的内侧设置有调压阀，调压阀的下端连接有弹簧，弹簧的下单连接有上阻断阀，上阻断阀的外表面环绕设置有隔膜，上阻断阀的下端设置有下阻断阀，隔膜由边固定件A、工行件、边固定件B组成，上阻断阀的外表面环绕设置有边固定件B，边固定件B的外表面环绕设置有工行件，工行件的外表面环绕设置有边固定件A，进水管的一侧设置有出水管，进水管与出水管的上端均设置有压力表，进水管与出水管的内部均设置有绝缘层，绝缘层的内侧设置有加热层，进水管与出水管的内表面均连接有防腐层。本实用新型，解决了传统的隔膜调压阀，隔膜容易受损的问题，同时给出了一种可以对管道清洗液预加热的技术方案。

Description

高压清洗机调压阀

技术领域

本实用新型涉及调压阀领域，具体为高压清洗机调压阀。

背景技术

减压阀是调压阀的一种，减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

存在以下问题：

1、传统的隔膜调压阀，多采用高分子材料隔膜，高分子材料隔膜的抗压能力不足，容易受到高压冲击导致隔膜损坏，而隔膜的更换又十分的困难繁琐。

2、高压清洗用的调压阀一般不具备预热功能，而大多数清洗液在较为适宜的温度下清洁效果才能达到最佳，且清洁剂一定程度上会腐蚀管道内壁。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高压清洗机调压阀，解决了传统的隔膜调压阀，隔膜容易受损的问题，同时给出了一种可以对管道清洗液预加热的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压清洗机调压阀，包括，所述进水管的上端连接有下合盖，所述下合盖的上端连接有上合盖，所述上合盖的内侧设置有调压阀，所述调压阀的下端连接有弹簧，所述弹簧的下单连接有上阻断阀，所述上阻断阀的外表面环绕设置有隔膜，所述上阻断阀的下端设置有下阻断阀，所述隔膜由边固定件A、工行件、边固定件B组成，所述上阻断阀的外表面环绕设置有边固定件B，所述边固定件B的外表面环绕设置有工行件，所述工行件的外表面环绕设置有边固定件A，所述进水管的一侧设置有出水管，所述进水管与出水管的上端均设置有压力表，所述进水管与出水管的内部均设置有绝缘层，所述绝缘层的内侧设置有加热层，所述进水管与出水管的内表面均连接有防腐层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上阻断阀的尺寸大小与下阻断阀的尺寸大小相适配，所述上阻断阀的外径尺寸大小与边固定件B的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工行件的数量为多组，所述工行件的形状为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边固定件A的一端与下合盖、上合盖通过螺栓固定连接，所述边固定件B的一端通过嵌合与上阻断阀固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述边固定件A、工行件、边固定件B通过嵌合活动连接，所述边固定件A、工行件、边固定件B的尺寸相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘层的数量为两组，所述一组绝缘层的内径尺寸大小与加热层的内径尺寸大小相适配，所述另一组绝缘层的内径尺寸大小与加热层的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层的外径尺寸大小与出水管的内径尺寸大小相适配，所述绝缘层、加热层、防腐层的形状均为圆柱形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下合盖通过螺栓与上合盖固定连接，所述进水管通过与出水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了高压清洗机调压阀，具备以下有益效果：

1、该高压清洗机调压阀，设置边固定件A、工行件、边固定件B组成隔膜，通过金属工件的嵌合作用来代替原先容易损伤的高分子隔膜，在不影响上阻断阀的上下活动前提下，对水流起到阻隔的作用，本结构隔膜不易损毁，大大的延长了设备的使用时长。

2、该高压清洗机调压阀，设置加热层，可以对管道内的液体进行预加热，使液体中清洁性的物质活性处于最佳，提高了清洁的效率，绝缘层的设置保证了预加热结构的安全性，而防腐层的设置可以防止清洁液体对管壁的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型截面图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型隔膜结构示意图；

图4为本实用新型管道内部结构示意图。

图中：1、进水管；2；下合盖；3、上合盖；4、调压阀；5、弹簧；6、上阻断阀；7、隔膜；8、下阻断阀；9、边固定件A；10、工行件；11、边固定件B；12、出水管；13、压力表；14、绝缘层；15、加热层；16、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：高压清洗机调压阀，包括进水管1，进水管1的上端连接有下合盖2，下合盖2的上端连接有上合盖3，上合盖3的内侧设置有调压阀4，调压阀4的下端连接有弹簧5，弹簧5的下单连接有上阻断阀6，上阻断阀6的外表面环绕设置有隔膜7，上阻断阀6的下端设置有下阻断阀8，隔膜7由边固定件A9、工行件10、边固定件B11组成，上阻断阀6的外表面环绕设置有边固定件B11，边固定件B11的外表面环绕设置有工行件10，工行件10的外表面环绕设置有边固定件A9，进水管1的一侧设置有出水管12，进水管1与出水管12的上端均设置有压力表13，进水管1与出水管12的内部均设置有绝缘层14，绝缘层14的内侧设置有加热层15，进水管1与出水管12的内表面均连接有防腐层16；设置边固定件A9、工行件10、边固定件B11组成隔膜7，通过金属工件的嵌合作用来代替原先容易损伤的高分子隔膜7，在不影响上阻断阀6的上下活动前提下，对水流起到阻隔的作用，本结构隔膜7不易损毁，大大的延长了设备的使用时长，设置加热层15，可以对管道内的液体进行预加热，使液体中清洁性的物质活性处于最佳，提高了清洁的效率，绝缘层14的设置保证了预加热结构的安全性，而防腐层16的设置可以防止清洁液体对管壁的腐蚀。

本实施例中，上阻断阀6的尺寸大小与下阻断阀8的尺寸大小相适配，上阻断阀6的外径尺寸大小与边固定件B11的内径尺寸大小相适配，增加结构对水流的阻断性；工行件10的数量为多组，工行件10的形状为圆形，嵌合连接，组成活动金属隔膜结构；边固定件A9的一端与下合盖2、上合盖3通过螺栓固定连接，边固定件B11的一端通过嵌合与上阻断阀6固定连接，使隔膜7的阻水性能更加稳定；边固定件A9、工行件10、边固定件B11通过嵌合活动连接，边固定件A9、工行件10、边固定件B11的尺寸相互适配；使嵌合结构更加稳定，同时不影响上阻断阀6的上下运动；绝缘层14的数量为两组，一组绝缘层14的内径尺寸大小与加热层15的内径尺寸大小相适配，另一组绝缘层14的内径尺寸大小与加热层15的外径尺寸大小相适配，使加热结构更加安全；下合盖2通过螺栓与上合盖3固定连接，进水管1通过与出水管12固定连接，使设备整体更加合理稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将进水管1接入入水口；将出水管12接入出水口，来控制弹簧5的伸缩程度，来调节阻力值，控制水流的压力；当水流通过隔膜7时，会冲击隔膜7，受到隔膜7的阻力使水流转向转向出水管12，工行件10的活动嵌合结构，可以不影响上阻断阀6的上下运动，同时水流冲击工行件10时，会使多组工行件10因为水流的压力，从而嵌合紧密形成一个密封环境，防止水流的溢流，同时改变水流的流向，而加热层15，可以对管道内的液体进行预加热，使液体中清洁性的物质活性处于最佳，提高了清洁的效率，绝缘层14的设置保证了预加热结构的安全性，而防腐层16的设置可以防止清洁液体对管壁的腐蚀。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高压清洗机调压阀，包括进水管（1），所述进水管（1）的上端连接有下合盖（2），所述下合盖（2）的上端连接有上合盖（3），所述上合盖（3）的内侧设置有调压阀（4），所述调压阀（4）的下端连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的下单连接有上阻断阀（6），所述上阻断阀（6）的外表面环绕设置有隔膜（7），所述上阻断阀（6）的下端设置有下阻断阀（8），其特征在于：所述隔膜（7）由边固定件A（9）、工行件（10）、边固定件B（11）组成，所述上阻断阀（6）的外表面环绕设置有边固定件B（11），所述边固定件B（11）的外表面环绕设置有工行件（10），所述工行件（10）的外表面环绕设置有边固定件A（9），所述进水管（1）的一侧设置有出水管（12），所述进水管（1）与出水管（12）的上端均设置有压力表（13），所述进水管（1）与出水管（12）的内部均设置有绝缘层（14），所述绝缘层（14）的内侧设置有加热层（15），所述进水管（1）与出水管（12）的内表面均连接有防腐层（16）。

2.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述上阻断阀（6）的尺寸大小与下阻断阀（8）的尺寸大小相适配，所述上阻断阀（6）的外径尺寸大小与边固定件B（11）的内径尺寸大小相适配。

3.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述工行件（10）的数量为多组，所述工行件（10）的形状为圆形。

4.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述边固定件A（9）的一端与下合盖（2）、上合盖（3）通过螺栓固定连接，所述边固定件B（11）的一端通过嵌合与上阻断阀（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述边固定件A（9）、工行件（10）、边固定件B（11）通过嵌合活动连接，所述边固定件A（9）、工行件（10）、边固定件B（11）的尺寸相互适配。

6.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述绝缘层（14）的数量为两组，所述一组绝缘层（14）的内径尺寸大小与加热层（15）的内径尺寸大小相适配，所述另一组绝缘层（14）的内径尺寸大小与加热层（15）的外径尺寸大小相适配。

7.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述防腐层（16）的外径尺寸大小与出水管（12）的内径尺寸大小相适配，所述绝缘层（14）、加热层（15）、防腐层（16）的形状均为圆柱形。

8.根据权利要求1所述的高压清洗机调压阀，其特征在于：所述下合盖（2）通过螺栓与上合盖（3）固定连接，所述进水管（1）通过与出水管（12）固定连接。

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