CN219623230U - 一种便于安装的椭圆形封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的椭圆形封头，其包括：封头本体和安装盘，封头本体的内部设置有挡板，并且，封头本体的内部位于挡板的下方滑动安装有活塞板，活塞板的顶部均匀的设置有若干个伸缩杆，伸缩杆远离活塞板的一端安装在挡板的底部，且活塞板的顶部环绕与伸缩杆的外部设置有弹簧。本实用新型公开的椭圆形封头能够直接转动安装盘完成封头本体的安装，避免了需要转动整个封头本体才能对其安装的麻烦出现，省时省力，提高了封头本体的安装速度，还能够调节活塞板的位置，让活塞板始终覆盖在压力容器上对其进行密封，避免了因密封圈反复受到挤压破损而影响封头与压力容器之间的密封性的情况发生，保证了压力容器和封头之间的密封效果。

Description

一种便于安装的椭圆形封头

技术领域

本实用新型涉及封头技术领域，具体涉及一种便于安装的椭圆形封头。

背景技术

封头，指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，椭圆形封头是一种用于容器或管道的封头，其形状类似于椭圆形，是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头，它通常由金属材料制成，如不锈钢、碳钢、铝等，椭圆形封头具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业的容器和管道中，它们可以用于压力容器、储罐、反应器、换热器等设备中，以保证设备的安全和可靠性。

现有的椭圆形封头安装在压力容器上进行使用时，大多数都是通过螺纹或者合页翻转的方式将封头安装在压力容器上进行使用，但是，由于压力容器封头的体积较大，质量较重，采用螺纹或合页翻转的方式需要转动整个封头才能对封头进行安装，较为麻烦，并且，现有的封头与压力容器之间的密封，大多数是采用在压力容器或者封头的开口处增加密封圈的方式进行密封，在反复的打开封头向压力容器中投料，会让密封圈反复的受到挤压容易导致其磨损，影响了压力容器和封头之间的密封性。因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的椭圆形封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的椭圆形封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的椭圆形封头，包括：封头本体和安装盘，封头本体的内部设置有挡板，并且，封头本体的内部位于挡板的下方滑动安装有活塞板，活塞板的顶部均匀的设置有若干个伸缩杆，伸缩杆远离活塞板的一端安装在挡板的底部，且活塞板的顶部环绕与伸缩杆的外部设置有弹簧，安装盘设置在封头本体的下方，并且，安装盘的顶部设置有限位环，限位环远离安装盘的一端转动安装在封头本体的开口处，且限位环、安装盘的内部均设置有用于限定安装盘位置的螺纹槽，螺纹槽与封头本体相连通。

优选地，封头本体的内部位于挡板的下方开设有空腔，活塞板紧贴在空腔的内壁并滑动安装在空腔的内部。

优选地，伸缩杆的内部滑动安装有伸缩内杆，伸缩内杆贯穿于伸缩杆并延伸至伸缩杆的上方，且伸缩内杆位于伸缩杆上方的一端安装在挡板的下端面。

优选地，封头本体的下端面环绕在空腔开口处的外部设置有环形支耳，限位环的上端面开设有转动槽，环形支耳转动安装在转动槽的内部。

优选地，活塞板的顶部设置有基板，若干个伸缩杆均匀的安装在基板的顶部。

优选地，封头本体、限位环和安装盘均处于同一中心轴线上，并且，空腔位于螺纹槽的正上方，空腔的内径与螺纹槽的直径的长度相同，且活塞板覆盖在螺纹槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置安装盘，可先将安装盘套装在压力容器的开口处的外螺纹上，让封头本体覆盖在压力容器的上方，再通过环形支耳与限位环的配合在封头本体的下方转动安装盘，让安装盘通过螺纹槽安装在压力容器的开口处，完成封头本体的安装，能够直接转动安装盘完成封头本体的安装，避免了需要转动或者翻转整个封头本体才能对其安装的麻烦出现，省时省力，提高了封头本体的安装速度。

通过设置活塞板、伸缩杆和弹簧，在将安装盘安装在压力容器的顶部后，可让压力容器的端部从螺纹槽中延伸至空腔的内部并向上推动活塞板，让活塞板在弹簧弹力的作用下始终压紧在压力容器的上端面对压力容器进行密封，能够调节活塞板的位置，让活塞板始终覆盖在压力容器上对其进行密封，避免了因密封圈反复受到挤压破损而影响封头与压力容器之间的密封性的情况发生，保证了压力容器和封头之间的密封效果。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的椭圆形封头的立体示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的封头本体和安装盘的连接示意图；

图3为根据本实用新型一实施例的封头本体和安装盘的拆分示意图；

图4为根据本实用新型一实施例的活塞板的立体示意图。

图中：1、封头本体；101、空腔；11、挡板；12、活塞板；121、基板；13、伸缩杆；131、伸缩内杆；14、弹簧；15、环形支耳；2、安装盘；201、螺纹槽；21、限位环；211、转动槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合图1、图2和图3所示，安装盘2设置在封头本体1的下方，并且，安装盘2的顶部设置有限位环21，封头本体1的下端面环绕在空腔101开口处的外部设置有环形支耳15，限位环21的上端面开设有转动槽211，环形支耳15转动安装在转动槽211的内部，且限位环21、安装盘2的内部均设置有用于限定安装盘2位置的螺纹槽201，螺纹槽201与封头本体1相连通。

在一个实施例中，在对封头本体1进行安装时，先将安装盘2套装在压力容器的开口处的外螺纹上，让封头本体1覆盖在压力容器的上方，再转动安装盘2，让安装盘2通过螺纹槽201安装在压力容器的外螺纹上，以此完成封头本体1的安装，能够让安装盘2和限位环21通过环形支耳15与转动槽211的配合在封头本体1的底部旋转，可以直接转动安装盘2完成封头本体1的安装，避免了需要转动或者翻转整个封头本体1才能对其安装的麻烦出现，省时省力，提高了封头本体1的安装速度，结构简单，操作便捷。

结合图1、图2和图4所示，封头本体1的内部设置有挡板11，并且，封头本体1的内部位于挡板11的下方开设有空腔101，活塞板12紧贴在空腔101的内壁并滑动安装在空腔101的内部，活塞板12的顶部设置有基板121，基板121的顶部均匀的设置有若干个伸缩杆13，伸缩杆13的内部滑动安装有伸缩内杆131，伸缩内杆131贯穿于伸缩杆13并延伸至伸缩杆13的上方，伸缩内杆131位于伸缩杆13上方的一端安装在挡板11的下端面，且活塞板12的顶部环绕与伸缩杆13的外部设置有弹簧14。

在一个实施例中，由于空腔101位于螺纹槽201的正上方，螺纹槽201与空腔101相连通，在将安装盘2安装在压力容器上时，压力容器的端部可从螺纹槽201处延伸至空腔101的内部并向上推动活塞板12进行位移，让活塞板12在弹簧14弹力的作用下始终压紧在压力容器的上端面对压力容器进行密封，能够调节活塞板12的位置，让活塞板12始终覆盖在压力容器上对其进行密封，避免了因密封圈反复受到挤压破损而影响封头与压力容器之间的密封性的情况发生，保证了压力容器和封头之间的密封效果。

在一个实施例中，在压力容器向上推动活塞板12位移时，可由安装在基板121上的若干个伸缩杆13对活塞板12进行限位，避免了因活塞板12在向上移动的过程中产生倾斜而导致活塞板12与压力容器之间具有缝隙的情况发生，保证了活塞板12对压力容器的密封效果，并且，由于伸缩内杆131安装在挡板11的底部，在活塞板12带动伸缩杆13向上位移时，伸缩杆13可将伸缩内杆131收纳在其内部，不会让伸缩内杆131、伸缩杆13对活塞板12的位移造成干涉，保证了活塞板12的使用。

本实用新型的工作原理是：在将椭圆形封头安装在压力容器上进行使用时，先将安装盘2套装在压力容器的开口处的外螺纹上，让封头本体1覆盖在压力容器的上方，再转动安装盘2，让安装盘2通过螺纹槽201安装在压力容器的外螺纹上，以此完成封头本体1的安装，能够让安装盘2和限位环21通过环形支耳15与转动槽211的配合在封头本体1的底部旋转，可以直接转动安装盘2完成封头本体1的安装，避免了需要转动或者翻转整个封头本体1才能对其安装的麻烦出现，省时省力，提高了封头本体1的安装速度，同时，压力容器的端部可从螺纹槽201处延伸至空腔101的内部并向上推动活塞板12进行位移，让活塞板12在弹簧14弹力的作用下始终压紧在压力容器的上端面对压力容器进行密封，能够调节活塞板12的位置，让活塞板12始终覆盖在压力容器上对其进行密封，避免了因密封圈反复受到挤压破损而影响封头与压力容器之间的密封性的情况发生，保证了压力容器和封头之间的密封效果，结构简单，操作便捷，实用性强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的椭圆形封头，包括：封头本体(1)和安装盘(2)，其特征在于，所述封头本体(1)的内部设置有挡板(11)，并且，所述封头本体(1)的内部位于所述挡板(11)的下方滑动安装有活塞板(12)，所述活塞板(12)的顶部均匀的设置有若干个伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)远离所述活塞板(12)的一端安装在所述挡板(11)的底部，且所述活塞板(12)的顶部环绕与所述伸缩杆(13)的外部设置有弹簧(14)，所述安装盘(2)设置在所述封头本体(1)的下方，并且，所述安装盘(2)的顶部设置有限位环(21)，所述限位环(21)远离所述安装盘(2)的一端转动安装在所述封头本体(1)的开口处，且所述限位环(21)、安装盘(2)的内部均设置有用于限定所述安装盘(2)位置的螺纹槽(201)，所述螺纹槽(201)与所述封头本体(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述封头本体(1)的内部位于所述挡板(11)的下方开设有空腔(101)，所述活塞板(12)紧贴在所述空腔(101)的内壁并滑动安装在所述空腔(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述伸缩杆(13)的内部滑动安装有伸缩内杆(131)，所述伸缩内杆(131)贯穿于所述伸缩杆(13)并延伸至所述伸缩杆(13)的上方，且所述伸缩内杆(131)位于所述伸缩杆(13)上方的一端安装在所述挡板(11)的下端面。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述封头本体(1)的下端面环绕在所述空腔(101)开口处的外部设置有环形支耳(15)，所述限位环(21)的上端面开设有转动槽(211)，所述环形支耳(15)转动安装在所述转动槽(211)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述活塞板(12)的顶部设置有基板(121)，若干个所述伸缩杆(13)均匀的安装在所述基板(121)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述封头本体(1)、限位环(21)和安装盘(2)均处于同一中心轴线上，并且，所述空腔(101)位于所述螺纹槽(201)的正上方，所述空腔(101)的内径与所述螺纹槽(201)的直径的长度相同，且所述活塞板(12)覆盖在所述螺纹槽(201)的上方。