CN212420275U - 封头生产用焊接装置 - Google Patents

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王立新
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Abstract

本实用新型公开了一种封头生产用焊接装置,涉及机械设备领域,该封头生产用焊接装置包括镶嵌有螺纹管的固定架,螺纹管内配有螺纹杆,螺纹杆设有手柄和压板,固定架设有转筒,转筒内配有支撑杆,支撑杆底部配有支撑管,支撑管底部设有底座。该封头生产用焊接装置可以将封头和容器连接并且固定好,以便焊接连接封头和容器,而且可以随意调整高度和旋转,从而随意调整焊接的角度,操作简单方便。

Description

封头生产用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种封头生产用焊接装置。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。在机械加工中,常常需要使用焊接将封头与容器连接,从而保障密封容器的密封性。而在对封头和容器的焊接加工中,需要使用焊接装置对封头和容器进行固定。现有的焊接固定装置设计得比较传统,在固定之后无法自由旋转,不能够随意调整焊接的角度,不适合对封头和容器焊接时使用。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种封头生产用焊接装置,可以将封头和容器连接并且固定好,以便焊接连接封头和容器,而且可以随意调整高度和旋转,从而随意调整焊接的角度,操作简单方便。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
该封头生产用焊接装置包括截面呈U形的板状固定架,固定架顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管,螺纹管内配有相互螺纹配合的螺纹杆,螺纹杆位于固定架外部一端设有手柄,螺纹杆位于固定架内部一端垂直设有平板状的压板,固定架底部中心处垂直设有圆管形且攻有凹螺纹的转筒,转筒内配有相互螺纹配合的支撑杆,支撑杆底部配有相互螺纹配合的圆管形支撑管,支撑管底部垂直设有平板状的底座。
作为本技术方案的进一步优化,所述固定架、转筒、螺纹管均由不锈钢制造,固定架通过焊接与转筒和螺纹管连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述压板、螺纹杆、手柄均由不锈钢制造,压板通过焊接与螺纹杆连接,螺纹杆通过螺钉与手柄连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑杆由不锈钢制造,支撑杆外壁攻有凸螺纹。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑管和底座均由不锈钢制造,支撑管和底座通过焊接连接。
采用以上技术方案的有益效果是:该封头生产用焊接装置在使用时可以将底座摆放在焊接工位,并且将底座接地连接。将容器和封头贴合好放入固定架中,然后手握手柄在螺纹管中旋转螺纹杆,迫使压板下压封头与容器贴合固定好。在支撑管中旋转支撑杆便可调整好固定架的高度,对封头和容器进行焊接。焊接过程中还可在支撑杆上旋转转筒,从而不用走到便可在不同方位对封头和容器进行焊接。该封头生产用焊接装置可以将封头和容器连接并且固定好,以便焊接连接封头和容器,而且可以随意调整高度和旋转,从而随意调整焊接的角度,操作简单方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是该封头生产用焊接装置的主视图;
图2是该封头生产用焊接装置的俯视图。
其中,1—固定架、2—压板、3—转筒、4—支撑杆、5—支撑管、6—底座、7—螺纹管、8—螺纹杆、9—手柄。
具体实施方式
下面结合附图详细说明该封头生产用焊接装置的优选实施方式。
图1和图2出示该封头生产用焊接装置的具体实施方式:
结合图1和图2,该封头生产用焊接装置包括截面呈U形的板状固定架1,固定架1顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管7,螺纹管7内配有相互螺纹配合的螺纹杆8,螺纹杆8位于固定架1外部一端设有手柄9,螺纹杆8位于固定架1内部一端垂直设有平板状的压板2,固定架1底部中心处垂直设有圆管形且攻有凹螺纹的转筒3,转筒3内配有相互螺纹配合的支撑杆4,支撑杆4底部配有相互螺纹配合的圆管形支撑管5,支撑管5底部垂直设有平板状的底座6。
固定架1、转筒3、螺纹管7均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,固定架1通过焊接与转筒3和螺纹管7连接。压板2、螺纹杆8、手柄9均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,压板2通过焊接与螺纹杆8连接,螺纹杆8通过螺钉与手柄9连接。支撑杆4由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,支撑杆4外壁攻有凸螺纹。支撑管5和底座6均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,支撑管5和底座6通过焊接连接。
该封头生产用焊接装置在使用时可以将底座6摆放在焊接工位,并且将底座6接地连接。将容器和封头贴合好放入固定架1中,然后手握手柄9在螺纹管7中旋转螺纹杆8,迫使压板2下压封头与容器贴合固定在固定架1内。在支撑管5中旋转支撑杆4便可调整好固定架1的高度,对封头和容器进行焊接。焊接过程中还可在支撑杆4上旋转转筒3,从而不用走到便可在不同方位对封头和容器进行焊接。该封头生产用焊接装置可以将封头和容器连接并且固定好,以便焊接连接封头和容器,而且可以随意调整高度和旋转,从而随意调整焊接的角度,操作简单方便。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种封头生产用焊接装置,其特征在于:所述封头生产用焊接装置包括截面呈U形的板状固定架(1),固定架(1)顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管(7),螺纹管(7)内配有相互螺纹配合的螺纹杆(8),螺纹杆(8)位于固定架(1)外部一端设有手柄(9),螺纹杆(8)位于固定架(1)内部一端垂直设有平板状的压板(2),固定架(1)底部中心处垂直设有圆管形且攻有凹螺纹的转筒(3),转筒(3)内配有相互螺纹配合的支撑杆(4),支撑杆(4)底部配有相互螺纹配合的圆管形支撑管(5),支撑管(5)底部垂直设有平板状的底座(6)。
2.根据权利要求1所述的封头生产用焊接装置,其特征在于:所述固定架(1)、转筒(3)、螺纹管(7)均由不锈钢制造,固定架(1)通过焊接与转筒(3)和螺纹管(7)连接。
3.根据权利要求1所述的封头生产用焊接装置,其特征在于:所述压板(2)、螺纹杆(8)、手柄(9)均由不锈钢制造,压板(2)通过焊接与螺纹杆(8)连接,螺纹杆(8)通过螺钉与手柄(9)连接。
4.根据权利要求1所述的封头生产用焊接装置,其特征在于:所述支撑杆(4)由不锈钢制造,支撑杆(4)外壁攻有凸螺纹。
5.根据权利要求1所述的封头生产用焊接装置,其特征在于:所述支撑管(5)和底座(6)均由不锈钢制造,支撑管(5)和底座(6)通过焊接连接。
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