CN213331879U - 一种钢塑转换接头连接紧固结构 - Google Patents

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胡明林
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Abstract

本实用新型涉及钢塑转换接头技术领域,具体为一种钢塑转换接头连接紧固结构,包括钢管,钢管的上方设有台型钢管,台型钢管的上方设有螺纹钢管,螺纹钢管的上方设有环形钢圈,螺纹钢管的上表面设有若干变径板,变径板均为等间距分布,螺纹钢管的上方设有第一接头,第一接头内壁与螺纹钢管外壁螺纹连接,第一接头内部设有密封圈;该钢塑转换接头连接紧固结构通过设有的钢管、台型钢管、螺纹钢管、环形钢圈、变径板、第一接头、密封圈等,即通过调节第一接头与螺纹钢管的松紧,从而让变径板松紧,从而调节第二接头的大小;该设计改变了传统钢塑转换接头连接紧固结构的第二接头大小不能调整的问题,较为方便。

Description

一种钢塑转换接头连接紧固结构
技术领域
本实用新型涉及钢塑转换接头技术领域,具体为一种钢塑转换接头连接紧固结构。
背景技术
钢塑转换接头连接紧固结构,常用于钢管与塑料管的连接工作;现有的钢塑转换接头连接紧固结构的第二接头大小是固定的,不方便使用,鉴于此,我们提出一种钢塑转换接头连接紧固结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢塑转换接头连接紧固结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢塑转换接头连接紧固结构,包括钢管,所述钢管的上方设有台型钢管,所述台型钢管的下表面与钢管的上表面通过焊接固定,所述台型钢管的上方设有螺纹钢管,所述螺纹钢管的下表面与台型钢管的上表面通过焊接固定,所述螺纹钢管的上方设有环形钢圈,所述环形钢圈的内壁与螺纹钢管的外壁上方通过焊接固定,所述螺纹钢管的上表面设有若干变径板,所述变径板均为等间距分布,所述变径板的底端外壁与螺纹钢管的顶端外壁通过螺栓固定连接,所述螺纹钢管的上方设有第一接头,所述第一接头内壁与螺纹钢管外壁螺纹连接,所述第一接头内部设有密封圈,所述第一接头的上方设有第二接头,所述第二接头的底端外壁与第一接头的顶端外壁通过螺栓固定连接。
优选的,所述螺纹钢管的下半部分设有螺纹,上半部分为光杆。
优选的,所述变径板有12个,且所述变径板的左端顶部外壁为弧形。
优选的,所述第一接头的底端内壁设有圆环。
优选的,所述第一接头的内壁上小下大。
优选的,所述台型钢管、螺纹钢管、环形钢圈、变径板、第一接头和密封圈整体结构有两个,且呈对称分布在钢管两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢塑转换接头连接紧固结构通过设有的钢管、台型钢管、螺纹钢管、环形钢圈、变径板、第一接头、密封圈等,即通过调节第一接头与螺纹钢管的松紧,从而让变径板松紧,从而调节第二接头的大小;该设计改变了传统钢塑转换接头连接紧固结构的第二接头大小不能调整的问题,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的部分结构示意图之一;
图3为本实用新型中的部分结构示意图之二;
图4为本实用新型中局部结构剖视图。
图中:1、钢管;2、台型钢管;3、螺纹钢管;4、环形钢圈;5、变径板; 6、第一接头;7、密封圈;8、第二接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钢塑转换接头连接紧固结构,包括钢管1,钢管1的上方设有台型钢管2,台型钢管2的下表面与钢管1的上表面通过焊接固定,台型钢管2的上方设有螺纹钢管3,螺纹钢管3的下表面与台型钢管2的上表面通过焊接固定,螺纹钢管3的上方设有环形钢圈4,环形钢圈4的内壁与螺纹钢管3的外壁上方通过焊接固定,螺纹钢管3的上表面设有若干变径板5,变径板5均为等间距分布,变径板5的底端外壁与螺纹钢管3的顶端外壁通过螺栓固定连接,螺纹钢管3的上方设有第一接头6,第一接头6内壁与螺纹钢管3外壁螺纹连接,第一接头6内部设有密封圈7,第一接头6的上方设有第二接头8,第二接头8的底端外壁与第一接头6的顶端外壁通过螺栓固定连接。
需要补充的是,钢管1、台型钢管2、螺纹钢管3和环形钢圈4的材质均为不锈钢,变径板5的材质为有弹性的塑料,第一接头6和第二接头8的材质为塑料,密封圈7的材质为橡胶。
本实施例中,螺纹钢管3的下半部分设有螺纹,上半部分为光杆,保证环形钢圈4与螺纹钢管3上的螺纹不会产生挤压。
本实施例中,变径板5有12个,且所述变径板5的左端顶部外壁为弧形,保证接口大小可以改变。
本实施例中,第一接头6的底端内壁设有圆环,通过圆环保证第一接头不会随意掉落。
本实施例中,第一接头6的内壁上小下大,保证变径板5能够发生形变。
本实施例中,台型钢管2、螺纹钢管3、环形钢圈4、变径板5、第一接头6和密封圈7整体结构有两个,且呈对称分布在钢管1两端,保证两端都能实现接口大小可以改变的功能。
本实施例的钢塑转换接头连接紧固结构在使用时,使用人员先将第一接头6拧松,随后将需要连接的钢管伸入到第一接头6内部,随后拧紧第一接头6,将变径板5与所需连接的钢管紧密连接,随后拧松另一端的第一接头6,随后将需要连接的塑料管伸入到第一接头6内部,随后拧紧第一接头6,变径板5在第二接头8的挤压作用下向内发生形变,将所需连接的塑料管紧密夹紧,该设备连接完成,需要取出时,使用人员先将第一接头6拧松,随后将需要松开的钢管从第一接头6内部拿出,然后拧松另一端的第一接头6,将需要松开的塑料管从第一接头6内部拿出,即可完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢塑转换接头连接紧固结构,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)的上方设有台型钢管(2),所述台型钢管(2)的下表面与钢管(1)的上表面通过焊接固定,所述台型钢管(2)的上方设有螺纹钢管(3),所述螺纹钢管(3)的下表面与台型钢管(2)的上表面通过焊接固定,所述螺纹钢管(3)的上方设有环形钢圈(4),所述环形钢圈(4)的内壁与螺纹钢管(3)的外壁上方通过焊接固定,所述螺纹钢管(3)的上表面设有若干变径板(5),所述变径板(5)均为等间距分布,所述变径板(5)的底端外壁与螺纹钢管(3)的顶端外壁通过螺栓固定连接,所述螺纹钢管(3)的上方设有第一接头(6),所述第一接头(6)内壁与螺纹钢管(3)外壁螺纹连接,所述第一接头(6)内部设有密封圈(7),所述第一接头(6)的上方设有第二接头(8),所述第二接头(8)的底端外壁与第一接头(6)的顶端外壁通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢塑转换接头连接紧固结构,其特征在于:所述螺纹钢管(3)的下半部分设有螺纹,上半部分为光杆。
3.根据权利要求1所述的钢塑转换接头连接紧固结构,其特征在于:所述变径板(5)有12个,且所述变径板(5)的左端顶部外壁为弧形。
4.根据权利要求1所述的钢塑转换接头连接紧固结构,其特征在于:所述第一接头(6)的底端内壁设有圆环。
5.根据权利要求1所述的钢塑转换接头连接紧固结构,其特征在于:所述第二接头(8)的内壁上小下大。
6.根据权利要求1所述的钢塑转换接头连接紧固结构,其特征在于:所述台型钢管(2)、螺纹钢管(3)、环形钢圈(4)、变径板(5)、第一接头(6)和密封圈(7)整体结构有两个,且呈对称分布在钢管(1)两端。
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CN115342249A (zh) * 2022-08-29 2022-11-15 安徽星马专用汽车有限公司 一种新型联接方式的输送管路系统及粉粒物料运输车

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