CN212495105U

CN212495105U - 一种筛篮压平装置

Info

Publication number: CN212495105U
Application number: CN202021019376.4U
Authority: CN
Inventors: 王明明; 苏坤峰; 王帅帅; 刘道鹏; 马卉; 孟猛; 马丽
Original assignee: Huaibei Judun Mining Machinery Co ltd
Current assignee: Huaibei Judun Mining Machinery Co ltd
Priority date: 2020-06-05
Filing date: 2020-06-05
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-06-05

Abstract

本实用新型公开了一种筛篮压平装置，包括筛篮模具、支撑结构、压平组件、压环和底座环；所述筛篮模具为上小下大的梯台结构；所述筛篮模具底圈外固定有底座环；所述筛篮模具顶圈外固定有压环；所述筛篮模具外套接在设置在压环和底座环之间的环状筛篮；且所述压环压在环状筛篮的顶部；所述筛篮模具内沿竖直中心线的方向固定有上下设置的支撑结构；所述支撑结构的顶部超出筛篮模具的顶口；所述压平组件套接在支撑结构上；所述压平组件的压紧端压在压环上；本实用新型的优点：保证了筛篮的上下端口平齐，消除了筛篮上下端口因焊接时产生的扭曲导致的不平整的现象。

Description

一种筛篮压平装置

技术领域

本实用新型涉及筛篮压平技术领域，具体为一种筛篮压平装置。

背景技术

不锈钢筛网制作成环带状的梯台筛篮时，需要将多块平板式的不锈钢筛网焊接到一起，并进行扭曲及首尾相接后形成环带状的梯台结构，焊接好后，在焊接处易产生一定的扭曲现象，导致梯台的上下端面不平整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种能够将筛篮上下端面压平的筛篮压平装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种筛篮压平装置，包括筛篮模具、支撑结构、压平组件、压环和底座环；所述筛篮模具为上小下大的梯台结构；所述筛篮模具底圈外固定有底座环；所述筛篮模具顶圈外固定有压环；所述筛篮模具外套接在设置在压环和底座环之间的环状筛篮；且所述压环压在环状筛篮的顶部；所述筛篮模具内沿竖直中心线的方向固定有上下设置的支撑结构；所述支撑结构的顶部超出筛篮模具的顶口；所述压平组件套接在支撑结构上；所述压平组件的压紧端压在压环上。

将焊接好的筛篮套在筛篮模具上；将压环压在筛篮的顶端，下压压环，压环下压筛篮顶口，观察并测量筛篮上下口与水平面的间隙，待间隙小于预定范围后，完成压平工作，保证了筛篮的上下端口平齐，消除了筛篮上下端口因焊接时产生的扭曲导致的不平整的现象。

优选地，所述压平组件包括套筒、延长杆、连接板及压块；所述套筒的竖直中心线上贯穿有套孔；所述套孔套接在支撑结构上；所述套筒的周身沿周向均匀分布有多个延长杆；所述延长杆朝外延伸的一端超出压环的最外边；且延长杆位于压环正上方的一部分固定有连接板；所述连接板的底部固定有压在压环上的压块。

优选地，所述延长杆的顶部还固定有配重块。

优选地，所述延长杆的数量至少有三个。

优选地，所述支撑结构包括固定轴；所述固定轴固定在筛篮模具的内底部；且固定轴的轴向与筛篮模具的竖直中心线共线；所述压平组件套接在固定轴的轴身上。

优选地，所述支撑结构还包括螺杆及螺母；所述固定轴的顶端固定有同轴线的螺杆；所述螺杆的顶端高度超出筛篮模具的高度；所述压平组件套在螺杆的杆身上；且压平组件的上方设置有螺接在螺杆上的螺母；所述螺母压合在压平组件上。

优选地，所述底座环上开设有多个上下贯通的锁孔；所述锁孔沿底座环的轴心圆周分布；所述锁孔上插入有锁定结构；所述锁定结构包括U型扣、压紧螺栓、定位柱及锁环；所述U型扣的开口朝向底座环的中心；且所述U型扣的两端卡在底座环的上下侧；所述U型扣的底端贯穿有上下设置的定位柱；所述定位柱插入到锁孔内；且定位柱分别与U型扣及锁孔螺纹配合；所述U型扣的顶端贯穿有上下设置的压紧螺栓；所述压紧螺栓与U型扣通过螺纹连接；所述压紧螺栓的底端压在筛篮底部焊接在环形方管上。

优选地，所述筛篮模具与底座环、压环均通过焊接固定。

将焊接好的筛篮套在筛篮模具上；将压环压在筛篮的顶端，然后U型扣插入底部环与筛篮底部焊接的环形方管，然后将U型扣的定位柱插入到锁扣内，旋转后，将U型扣固定在底部环上，然后再旋转压紧螺栓，使得压紧螺栓朝下运动，直到压紧到筛篮的底部焊接的环形方管上；完成对筛篮底部的初步压平，以及固定好筛篮，防止筛篮在压平时，底部位置发生左右晃动，进而导致压平工作无法顺利进行；然后将套筒套在螺杆上，使得延长杆底端通过连接板固定的压块压在压环上；然后将螺母从螺杆顶端套入，旋转螺母，螺母在螺杆上下降，直到压在套筒上，然后再次旋转，带动套筒下降，即使得延长杆端部的压块下压压环，压环下压筛篮顶口，观察并测量筛篮上下口与水平面的间隙，待间隙小于预定范围后，完成压平工作，保证了筛篮的上下端口平齐，消除了筛篮上下端口因焊接时产生的扭曲导致的不平整的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

A.保证了筛篮的上下端口平齐，消除了筛篮上下端口因焊接时产生的扭曲导致的不平整的现象；

B.设置的锁定结构，对筛篮底部进行初步压平，以及固定好筛篮，防止筛篮在压平时，底部位置发生左右晃动，进而导致压平工作无法顺利进行；设置套筒、延长杆、压块及螺母，通过旋转螺母来下压延长杆端部的压块，并使得压块压下压环，方便下压操作，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型中筛篮压平装置的整体轴侧结构示意图；

图2为本实用新型中筛篮压平装置的爆炸图；

图3为本实用新型中压板组件的轴侧图；

图4为本实用新型中锁扣的轴侧图。

附图标号：1、筛篮模具；2、支撑结构；21、固定轴；22、螺杆；23、螺母；3、压平组件；31、套筒；32、延长杆；33、套孔；34、连接板；35、压块；4、压环；5、底座环；51、锁孔；6、锁定结构；61、U型扣；62、压紧螺栓；63、定位柱；64、锁环；

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1，本实施例公开了一种筛篮压平装置，包括筛篮模具1、支撑结构2、压平组件3、压环4和底座环5；所述筛篮模具1为上小下大的梯台结构；所述筛篮模具1底圈外焊接有底座环5；所述筛篮模具1顶圈外焊接有压环4；所述筛篮模具1外套接在设置在压环4和底座环5之间的环状筛篮；且所述压环4压在环状筛篮的顶部。

参阅图2，所述支撑结构2包括固定轴21；所述固定轴21固定在筛篮模具1的内底部；且固定轴21的轴向与筛篮模具1的竖直中心线共线；所述压平组件3套接在固定轴21的轴身上。

所述支撑结构2还包括螺杆22及螺母23；所述固定轴21的顶端固定有同轴线的螺杆22；所述螺杆22的顶端高度超出筛篮模具1的高度；所述压平组件3套在螺杆22的杆身上；且压平组件3的上方设置有螺接在螺杆22上的螺母23；

参阅图3，所述压平组件3包括套筒31、延长杆32、连接板34及压块35；所述套筒31的竖直中心线上贯穿有套孔33；所述套孔33套接在螺杆22上；所述套筒31的周身沿周向均匀分布有多个延长杆32；所述延长杆32朝外延伸的一端超出压环4的最外边；且延长杆32位于压环4正上方的一部分固定有连接板34；所述连接板34的底部固定有压在压环4上的压块35。所述螺母23压合在套筒31的顶部。

所述延长杆32的顶部还固定有配重块(图未示)。

所述延长杆32的数量至少有三个；本实施例中，延长杆32的数量优选为六个。

参阅图2及图4，所述底座环5上开设有多个上下贯通的锁孔51；所述锁孔51沿底座环5的轴心圆周分布；所述锁孔51上插入有锁定结构6；所述锁定结构6包括U型扣61、压紧螺栓62、定位柱63及锁环64；所述U型扣61的开口朝向底座环5的中心；且所述U型扣61的两端卡在底座环5的上下侧；所述U型扣61的底端贯穿有上下设置的定位柱63；所述定位柱63插入到锁孔51内；且定位柱63分别与U型扣61及锁孔51螺纹配合；所述U型扣61的顶端贯穿有上下设置的压紧螺栓62；所述压紧螺栓62与U型扣61通过螺纹连接；所述压紧螺栓62的底端压在筛篮底部焊接在环形方管上。

所述筛篮包括多段直板式的筛网及上下端的环形方管；多段直板式的筛网拼焊呈上口小下口大的梯台结构；并在梯台结构的上下口处焊接有同直径的环形方管。

本实施例的工作原理是：将焊接好的筛篮套在筛篮模具1上；将压环4压在筛篮的顶端，然后U型扣61插入底部环与筛篮底部焊接的环形方管，然后将U型扣61的定位柱63插入到锁扣内，旋转后，将U型扣61固定在底部环上，然后再旋转压紧螺栓62，使得压紧螺栓62朝下运动，直到压紧到筛篮的底部焊接的环形方管上；完成对筛篮底部的初步压平，以及固定好筛篮，防止筛篮在压平时，底部位置发生左右晃动，进而导致压平工作无法顺利进行；然后将套筒31套在螺杆22上，使得延长杆32底端通过连接板34固定的压块35压在压环4上；然后将螺母23从螺杆22顶端套入，旋转螺母23，螺母23在螺杆22上下降，直到压在套筒31上，然后再次旋转，带动套筒31下降，即使得延长杆32端部的压块35下压压环4，压环4下压筛篮顶口，观察并测量筛篮上下口与水平面的间隙，待间隙小于预定范围后，完成压平工作，保证了筛篮的上下端口平齐，消除了筛篮上下端口因焊接时产生的扭曲导致的不平整的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims

1.一种筛篮压平装置，其特征在于：包括筛篮模具、支撑结构、压平组件、压环和底座环；所述筛篮模具为上小下大的梯台结构；所述筛篮模具底圈外固定有底座环；所述筛篮模具顶圈外固定有压环；所述筛篮模具外套接在设置在压环和底座环之间的环状筛篮；且所述压环压在环状筛篮的顶部；所述筛篮模具内沿竖直中心线的方向固定有上下设置的支撑结构；所述支撑结构的顶部超出筛篮模具的顶口；所述压平组件套接在支撑结构上；所述压平组件的压紧端压在压环上。

2.根据权利要求1所述的一种筛篮压平装置，其特征在于：所述压平组件包括套筒、延长杆、连接板及压块；所述套筒的竖直中心线上贯穿有套孔；所述套孔套接在支撑结构上；所述套筒的周身沿周向均匀分布有多个延长杆；所述延长杆朝外延伸的一端超出压环的最外边；且延长杆位于压环正上方的一部分固定有连接板；所述连接板的底部固定有压在压环上的压块。

3.根据权利要求2所述的一种筛篮压平装置，其特征在于：所述延长杆的顶部还固定有配重块。

4.根据权利要求2所述的一种筛篮压平装置，其特征在于：所述延长杆的数量至少有三个。

5.根据权利要求1所述的一种筛篮压平装置，其特征在于：所述支撑结构包括固定轴；所述固定轴固定在筛篮模具的内底部；且固定轴的轴向与筛篮模具的竖直中心线共线；所述压平组件套接在固定轴的轴身上。

6.根据权利要求5所述的一种筛篮压平装置，其特征在于：所述支撑结构还包括螺杆及螺母；所述固定轴的顶端固定有同轴线的螺杆；所述螺杆的顶端高度超出筛篮模具的高度；所述压平组件套在螺杆的杆身上；且压平组件的上方设置有螺接在螺杆上的螺母；所述螺母压合在压平组件上。

7.根据权利要求1所述的一种筛篮压平装置，其特征在于：所述底座环上开设有多个上下贯通的锁孔；所述锁孔沿底座环的轴心圆周分布；所述锁孔上插入有锁定结构；所述锁定结构包括U型扣、压紧螺栓、定位柱及锁环；所述U型扣的开口朝向底座环的中心；且所述U型扣的两端卡在底座环的上下侧；所述U型扣的底端贯穿有上下设置的定位柱；所述定位柱插入到锁孔内；且定位柱分别与U型扣及锁孔螺纹配合；所述U型扣的顶端贯穿有上下设置的压紧螺栓；所述压紧螺栓与U型扣通过螺纹连接；所述压紧螺栓的底端压在筛篮底部焊接在环形方管上。

8.根据权利要求1所述的一种筛篮压平装置，其特征在于：所述筛篮模具与底座环、压环均通过焊接固定。