CN219622292U - 一种混凝土振动捣实装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土振动捣实装置，属于建筑工程技术领域，包括底座，所述底座底端四角均设有驱动轮，且所述底座底端开设有两个呈对称分布收纳槽，且两个所述收纳槽内设有支撑组件，所述底座底端开设有两个对称分布的凹槽，且两个所述凹槽内设有定位组件，两个所述凹槽与两个所述收纳槽呈垂直分布，所述底座一侧设有稳固组件，所述底座顶端固定安装有立柱，所述立柱顶端固定安装有盒体，且所述盒体顶端转动安装有支撑板，所述盒体和支撑板之间设有旋转组件，所述支撑板顶端固定安装有支撑盒。本申请支撑组件、定位组件和稳固组件的配合，有助于避免设备在使用过程中出现倾斜甚至倒塌的现象，有利于提高设备使用的稳定性。

Description

一种混凝土振动捣实装置

技术领域

本申请涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土振动捣实装置。

背景技术

混凝土振捣工作是在混凝土浇筑完毕后，使用振捣杆(振捣棒、振捣管)等器具，通过电机使其高频振动，手持器具插入混凝土内，不断进行捣固，以排出混凝土内层气泡的过程。

申请号为202222178393.8的专利公开了一种混凝土振动捣实装置，包括底座和立柱，所述底座的顶端设置有立柱，所述底座底端安装有行走轮，所述立柱内部套接有升降杆，所述升降杆和立柱之间固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓为可拆式，所述升降杆的顶端焊接有固定板，所述固定板底端的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有安装架。该申请通过设置有立柱、升降杆、固定螺栓、固定架、螺纹杆、升降电机、横杆，装置整体高度可手动调节，在工作过程中自动快速下降捣实杆和缓慢抽出捣实杆，大大节省人力成本，降低操作难度，提高振捣效率，解决了操作强度大，效率低的问题。

针对上述的相关技术，该设备将整体结构置于底座一侧，且底座另一侧无稳固结构，当捣实杆来回移动，横杆承受的重量也会随之改变，当捣实杆移动至横杆边缘处时，设备可能会因一方较重而倾斜甚至出现倾倒的现象，降低了设备使用的稳定性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种混凝土振动捣实装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土振动捣实装置，包括底座，所述底座底端四角均设有驱动轮，且所述底座底端开设有两个呈对称分布收纳槽，且两个所述收纳槽内设有支撑组件，所述底座底端开设有两个对称分布的凹槽，且两个所述凹槽内设有定位组件，两个所述凹槽与两个所述收纳槽呈垂直分布，所述底座一侧设有稳固组件，所述底座顶端固定安装有立柱，所述立柱顶端固定安装有盒体，且所述盒体顶端转动安装有支撑板，所述盒体和支撑板之间设有旋转组件，所述支撑板顶端固定安装有支撑盒，且所述支撑盒转动安装有螺杆，所述螺杆侧壁套设有支撑块，且所述支撑块底端贯穿支撑盒且固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部固定安装有安装板，且所述安装板底端设有固定板，所述固定板和安装板之间设有固定组件，所述固定板底端固定安装有防护盒，且所述防护盒内固定安装有振捣电机，所述振捣电机输出轴固定安装有振捣器，且所述振捣器贯穿防护盒，所述螺杆远离盒体一端连接有驱动组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员可通过驱动轮移动设备，使设备移动至相应的工作地点，随后工作人员支撑组件驱动设备整体上升，使驱动轮远离地面，起到支撑固定设备的作用，且通过定位组件的设置，可起到定位固定设备的作用，底座侧壁通过稳固组件的设置，起到进一步固定底座作用，进而起到平衡设备的作用，有助于避免设备出现倾斜甚至倒塌的现象，有利于提高设备使用的稳定性。

当设备调整完成后，通过振捣电机驱动振捣器振动，通过第一伸缩杆驱动振捣电机和振捣器同步下降，使振捣器位于混凝土内，即可起到振捣混凝土的作用，且通过驱动组件驱动螺杆转动，使支撑块带着振捣器移动，达到调节振捣器位置的效果，便于设备对不同位置的混凝土进行振捣，且可通过旋转组件驱动支撑板和振捣器同步转动，有利于增加设备的振捣范围，提高了设备的加工效率。

进一步的，所述支撑组件包括固定安装于收纳槽顶端内壁的气缸，两个所述气缸活塞轴端部均固定安装有支板，且两个所述支板底端均固定安装有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过气缸驱动同组支板下移且与地面接触，使设备整体上升，即可达到支撑固定设备的效果，且支板底端通过防滑垫的设置，起到增加支板与地面之间摩擦力的作用，有利于提高设备使用的稳定性。

进一步的，所述定位组件包括固定安装于凹槽顶端内壁的第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆端部均固定安装有定位锥。

通过采用上述技术方案，通过的第二伸缩杆驱动同组定位锥下降，使定位锥钻入地面内，即可起到定位固定设备的作用。

进一步的，所述稳固组件包括两个铰接于底座侧壁的稳固杆，两个所述稳固杆远离底座一端之间设有稳固板，且两个所述稳固杆远离底座一端均与稳固板相对的一侧铰接，所述稳固板表面开设有两个呈对称分布的通孔，且两个所述通孔内均设有固定锥。

通过采用上述技术方案，通过调节稳固板角度，使稳固板与地面贴合，随后，通过固定锥穿过通孔置于土壤内，起到进一步稳固设备的作用。

进一步的，所述旋转组件包括固定安装于盒体内的第一减速电机，所述第一减速电机输出轴固定安装有转动柱，且所述转动柱顶端贯穿盒体，所述转动柱贯穿盒体一端与支撑板相对的一侧固定连接，且所述支撑板底端远离支撑盒一侧固定安装有平衡块。

通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动转动柱旋转，转动柱带着支撑板旋转，支撑板带着振捣器转动，达到调节振捣器位置的效果，便于设备对不同位置的混凝土进行振捣，有利于提高设备的加工效率。

进一步的，所述固定组件包括两个固定安装于固定板顶端的限位块，所述安装板底端开设有与限位块相匹配的限位槽，所述固定板底端设有四个呈对称分布的固定螺栓，且四个所述固定螺栓均贯穿固定板，所述安装板底端开设有与固定螺栓相匹配的螺槽。

通过采用上述技术方案，通过固定板顶端安装的限位块和安装板底端开设的限位槽卡合，即可起到初步固定振捣器的作用，随后，工作人员将固定螺栓穿过固定板且与安装板底端开设的螺槽螺合，即可达到进一步固定振捣器的效果，当需要拆卸振捣器，只需反向转动固定螺栓，使固定螺栓与螺槽脱离螺合，随后将拉动固定板，使限位块与限位槽脱离卡合即可。

进一步的，所述驱动组件包括固定安装于支撑盒远离盒体一侧的安装盒，所述安装盒内固定安装有第二减速电机，所述螺杆靠近第二减速电机一端贯穿安装盒，且所述螺杆贯穿安装盒一端与第二减速电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二减速电机驱动螺杆转动，使支撑块位于支撑盒内滑动，通过支撑块带着振捣器同步移动，达到调节振捣器位置的效果，便于设备对不同位置的混凝土进行振捣。

进一步的，所述支撑块两侧均固定安装有滑块，且所述支撑盒内壁开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，当支撑块位于支撑盒内滑动时，支撑块带着滑块位于滑槽内部滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高支撑块移动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本申请中，通过支撑组件的设置，起到支撑固定设备的作用，且通过稳固组件的设置，起到平衡固定设备的作用，有助于避免设备一方过重，从而导致设备倾斜甚至倒塌，有利于提高设备使用的稳定性。

(2)在本申请中，通过定位组件的设置，通过第二伸缩杆驱动定位锥下移，使定位锥与地面接触，即可达到定位固定设备的效果，有助于避免设备在使用过程中产生位移，有利于提高设备使用的稳定性。

附图说明

图1为一种混凝土振动捣实装置的结构示意图；

图2为本申请图1中A的放大图；

图3为本申请的剖视图；

图4为本申请底座的剖视图。

图中标号说明：

1、底座；2、立柱；3、盒体；4、转动柱；5、支撑板；6、支撑盒；7、安装盒；8、支撑块；9、第一伸缩杆；10、安装板；11、固定板；12、防护盒；13、振捣器；14、支板；15、第二伸缩杆；16、定位锥；17、气缸；18、稳固杆；19、固定锥；20、稳固板；21、限位块；22、固定螺栓；23、第一减速电机；24、螺杆；25、滑块；26、第二减速电机；27、振捣电机；28、收纳槽；29、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-4，一种混凝土振动捣实装置，包括底座1，底座1底端四角均设有驱动轮，且底座1底端开设有两个呈对称分布收纳槽28，且两个收纳槽28内设有支撑组件，支撑组件包括固定安装于收纳槽28顶端内壁的气缸17，两个气缸17活塞轴端部均固定安装有支板14，且两个支板14底端均固定安装有防滑垫，该设备使用时，工作人员可通过驱动轮移动设备，使设备移动至相应的工作地点，通过气缸17驱动同组支板14下移且与地面接触，使设备整体上升，即可达到支撑固定设备的效果，且支板14底端通过防滑垫的设置，起到增加支板14与地面之间摩擦力的作用，有利于提高设备使用的稳定性。

底座1底端开设有两个对称分布的凹槽29，且两个凹槽29内设有定位组件，定位组件包括固定安装于凹槽29顶端内壁的第二伸缩杆15，两个第二伸缩杆15端部均固定安装有定位锥16，通过的第二伸缩杆15驱动同组定位锥16下降，使定位锥16钻入地面内，即可起到定位固定设备的作用，两个凹槽29与两个收纳槽28呈垂直分布，底座1一侧设有稳固组件，稳固组件包括两个铰接于底座1侧壁的稳固杆18，两个稳固杆18远离底座1一端之间设有稳固板20，且两个稳固杆18远离底座1一端均与稳固板20相对的一侧铰接，稳固板20表面开设有两个呈对称分布的通孔，且两个通孔内均设有固定锥19，通过调节稳固板20角度，使稳固板20与地面贴合，随后，通过固定锥19穿过通孔置于土壤内，起到进一步稳固设备的作用。

底座1顶端固定安装有立柱2，立柱2顶端固定安装有盒体3，且盒体3顶端转动安装有支撑板5，盒体3和支撑板5之间设有旋转组件，旋转组件包括固定安装于盒体3内的第一减速电机23，第一减速电机23输出轴固定安装有转动柱4，且转动柱4顶端贯穿盒体3，转动柱4贯穿盒体3一端与支撑板5相对的一侧固定连接，且支撑板5底端远离支撑盒6一侧固定安装有平衡块，通过第一减速电机23驱动转动柱4旋转，转动柱4带着支撑板5旋转，支撑板5带着振捣器13转动，达到调节振捣器13位置的效果，便于设备对不同位置的混凝土进行振捣，有利于提高设备的加工效率，且支撑板5底端通过平衡块的设置，起到平衡支撑板5两侧重量的作用，有利于保持设备使用的平稳性。

支撑板5顶端固定安装有支撑盒6，且支撑盒6转动安装有螺杆24，螺杆24侧壁套设有支撑块8，且支撑块8底端贯穿支撑盒6且固定安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9端部固定安装有安装板10，且安装板10底端设有固定板11，固定板11底端固定安装有防护盒12，且防护盒12内固定安装有振捣电机27，振捣电机27输出轴固定安装有振捣器13，且振捣器13贯穿防护盒12，螺杆24远离盒体3一端连接有驱动组件，驱动组件包括固定安装于支撑盒6远离盒体3一侧的安装盒7，安装盒7内固定安装有第二减速电机26，螺杆24靠近第二减速电机26一端贯穿安装盒7，且螺杆24贯穿安装盒7一端与第二减速电机26输出轴固定连接，通过第二减速电机26驱动螺杆24转动，使支撑块8位于支撑盒6内滑动，通过支撑块8带着振捣器13同步移动，达到调节振捣器13位置的效果，便于设备对不同位置的混凝土进行振捣。

支撑块8两侧均固定安装有滑块25，且支撑盒6内壁开设有与同侧滑块25相匹配的滑槽，当支撑块8位于支撑盒6内滑动时，支撑块8带着滑块25位于滑槽内部滑动，通过滑块25和滑槽的配合，有利于提高支撑块8移动的稳定性。

固定板11和安装板10之间设有固定组件，固定组件包括两个固定安装于固定板11顶端的限位块21，安装板10底端开设有与限位块21相匹配的限位槽，固定板11底端设有四个呈对称分布的固定螺栓22，且四个固定螺栓22均贯穿固定板11，安装板10底端开设有与固定螺栓22相匹配的螺槽，通过固定板11顶端安装的限位块21和安装板10底端开设的限位槽卡合，即可起到初步固定振捣器13的作用，随后，工作人员将固定螺栓22穿过固定板11且与安装板10底端开设的螺槽螺合，即可达到进一步固定振捣器13的效果，当需要拆卸振捣器13，只需反向转动固定螺栓22，使固定螺栓22与螺槽脱离螺合，随后将拉动固定板11，使限位块21与限位槽脱离卡合即可

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员可通过驱动轮移动设备，使设备移动至相应的工作地点，随后工作人员支撑组件驱动设备整体上升，使驱动轮远离地面，起到支撑固定设备的作用，且通过定位组件的设置，可起到定位固定设备的作用，底座1侧壁通过稳固组件的设置，起到进一步固定底座1作用，进而起到平衡设备的作用，有助于避免设备出现倾斜甚至倒塌的现象，有利于提高设备使用的稳定性。

当设备调整完成后，通过振捣电机27驱动振捣器13振动，通过第一伸缩杆9驱动振捣电机27和振捣器13同步下降，使振捣器13位于混凝土内，即可起到振捣混凝土的作用，且通过驱动组件驱动螺杆24转动，使支撑块8带着振捣器13移动，达到调节振捣器13位置的效果，便于设备对不同位置的混凝土进行振捣，且可通过旋转组件驱动支撑板5和振捣器13同步转动，有利于增加设备的振捣范围，提高了设备的加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土振动捣实装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端四角均设有驱动轮，且所述底座(1)底端开设有两个呈对称分布收纳槽(28)，且两个所述收纳槽(28)内设有支撑组件，所述底座(1)底端开设有两个对称分布的凹槽(29)，且两个所述凹槽(29)内设有定位组件，两个所述凹槽(29)与两个所述收纳槽(28)呈垂直分布，所述底座(1)一侧设有稳固组件，所述底座(1)顶端固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)顶端固定安装有盒体(3)，且所述盒体(3)顶端转动安装有支撑板(5)，所述盒体(3)和支撑板(5)之间设有旋转组件，所述支撑板(5)顶端固定安装有支撑盒(6)，且所述支撑盒(6)转动安装有螺杆(24)，所述螺杆(24)侧壁套设有支撑块(8)，且所述支撑块(8)底端贯穿支撑盒(6)且固定安装有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)端部固定安装有安装板(10)，且所述安装板(10)底端设有固定板(11)，所述固定板(11)和安装板(10)之间设有固定组件，所述固定板(11)底端固定安装有防护盒(12)，且所述防护盒(12)内固定安装有振捣电机(27)，所述振捣电机(27)输出轴固定安装有振捣器(13)，且所述振捣器(13)贯穿防护盒(12)，所述螺杆(24)远离盒体(3)一端连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装于收纳槽(28)顶端内壁的气缸(17)，两个所述气缸(17)活塞轴端部均固定安装有支板(14)，且两个所述支板(14)底端均固定安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于凹槽(29)顶端内壁的第二伸缩杆(15)，两个所述第二伸缩杆(15)端部均固定安装有定位锥(16)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置，其特征在于：所述稳固组件包括两个铰接于底座(1)侧壁的稳固杆(18)，两个所述稳固杆(18)远离底座(1)一端之间设有稳固板(20)，且两个所述稳固杆(18)远离底座(1)一端均与稳固板(20)相对的一侧铰接，所述稳固板(20)表面开设有两个呈对称分布的通孔，且两个所述通孔内均设有固定锥(19)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装于盒体(3)内的第一减速电机(23)，所述第一减速电机(23)输出轴固定安装有转动柱(4)，且所述转动柱(4)顶端贯穿盒体(3)，所述转动柱(4)贯穿盒体(3)一端与支撑板(5)相对的一侧固定连接，且所述支撑板(5)底端远离支撑盒(6)一侧固定安装有平衡块。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置，其特征在于：所述固定组件包括两个固定安装于固定板(11)顶端的限位块(21)，所述安装板(10)底端开设有与限位块(21)相匹配的限位槽，所述固定板(11)底端设有四个呈对称分布的固定螺栓(22)，且四个所述固定螺栓(22)均贯穿固定板(11)，所述安装板(10)底端开设有与固定螺栓(22)相匹配的螺槽。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于支撑盒(6)远离盒体(3)一侧的安装盒(7)，所述安装盒(7)内固定安装有第二减速电机(26)，所述螺杆(24)靠近第二减速电机(26)一端贯穿安装盒(7)，且所述螺杆(24)贯穿安装盒(7)一端与第二减速电机(26)输出轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土振动捣实装置，其特征在于：所述支撑块(8)两侧均固定安装有滑块(25)，且所述支撑盒(6)内壁开设有与同侧所述滑块(25)相匹配的滑槽。