CN219621435U - 一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，包括底座，底座下表面的四端连接有支撑柱，底座的一侧连接有托台，托台的上表面设置有往复电机，往复电机的一端连接有滚轴，滚轴的外壁设置有输送带，底座的上表面连接有处理箱，处理箱的两端均设置有卡口，处理箱的两侧设置有观察窗，处理箱内部的一端连接有活动座，本实用新型通过对一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置的改进，具有结构设计合理，通过其处理箱内部增加设置的压辊可对其桃皮绒复合面料表面的绒毛进行挤压，以达到表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知的效果，并配合除菌结构的使用，能够对其面料达到除菌的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置。

背景技术

桃皮绒产品是继人造麂皮产品后发展的仿皮织物，它是由超细纤维组成的一种薄型织物，是超细纤维织物一种新颖的薄型起绒织物，它是从人造麂皮中脱胎而来的，由于不经过聚氨酯湿法处理，所以质地更柔软，因此提出一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置。

但目前其桃皮绒复合面料生产加工时不能够对其面料表面的绒毛进行挤压，降低其桃皮绒的手感，且不能对其面料进行除菌。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，具有结构设计合理，通过其处理箱内部增加设置的压辊可对其桃皮绒复合面料表面的绒毛进行挤压，以达到表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知的效果，并配合除菌结构的使用，能够对其面料达到除菌的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，包括底座，所述底座下表面的四端连接有支撑柱，所述底座的一侧连接有托台，所述托台的上表面设置有往复电机，所述往复电机的一端连接有滚轴，所述滚轴的外壁设置有输送带，所述底座的上表面连接有处理箱，所述处理箱的两端均设置有卡口，所述处理箱的两侧设置有观察窗，所述处理箱内部的一端连接有活动座，所述活动座内侧贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁连接有压辊，所述处理箱的顶部连接有除菌筒，所述除菌筒的内部设置有小型水泵，所述小型水泵的底部连接有喷雾罩，所述除菌筒的一侧设置有电热板，所述电热板的底部连接有伸缩加热管，所述伸缩加热管的底部连接有热风干舱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座下表面的四端与支撑柱固定连接，所述支撑柱形状呈圆柱状，所述底座的一侧与托台固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托台的上表面与往复电机可拆卸连接，所述往复电机的一端与滚轴转动连接，所述滚轴的数量为两组，所述滚轴的外壁与输送带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面与处理箱固定连接，所述处理箱的两端均固定设置有卡口，所述卡口形状呈矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理箱的两侧固定设置有观察窗，所述观察窗由透明钢化玻璃制成，且数量共为四组，所述处理箱内部的一端与活动座卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动座的内侧与驱动轴转动连接，所述驱动轴通过外部电机进行驱动，所述驱动轴的外壁与压辊螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理箱的顶部与除菌筒卡接，所述除菌筒形状呈圆筒状，且内部注入由消毒液，所述除菌筒的内部与小型水泵可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小型水泵的底部与喷雾罩螺纹连接，所述喷雾罩形状呈喇叭状，所述除菌筒的一侧固定设置有电热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热板的底部与伸缩加热管活动连接，所述伸缩加热管的底部与热风干舱可拆卸连接，所述热风干舱由空腔与扇叶组成，且其形状呈梯形状。

本实用新型具有如下有益效果：

通过对一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置的改进，具有结构设计合理，通过其处理箱内部增加设置的压辊可对其桃皮绒复合面料表面的绒毛进行挤压，以达到表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知的效果，并配合除菌结构的使用，能够对其面料达到除菌的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置的外观图；

图2为本实用新型提出的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置的底座侧视图；

图3为本实用新型提出的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置的处理箱结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、托台；4、往复电机；5、滚轴；6、输送带；7、处理箱；8、卡口；9、观察窗；10、活动座；11、驱动轴；12、压辊；13、除菌筒；14、小型水泵；15、喷雾罩；16、电热板；17、伸缩加热管；18、热风干舱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，包括底座1，底座1下表面的四端连接有支撑柱2，底座1的一侧连接有托台3，托台3的上表面设置有往复电机4，往复电机4的一端连接有滚轴5，滚轴5的外壁设置有输送带6，底座1的上表面连接有处理箱7，处理箱7的两端均设置有卡口8，处理箱7的两侧设置有观察窗9，处理箱7内部的一端连接有活动座10，活动座10内侧贯穿设置有驱动轴11，驱动轴11的外壁连接有压辊12，处理箱7的顶部连接有除菌筒13，除菌筒13的内部设置有小型水泵14，小型水泵14的底部连接有喷雾罩15，除菌筒13的一侧设置有电热板16，电热板16的底部连接有伸缩加热管17，伸缩加热管17的底部连接有热风干舱18。

具体的，如附图1所示，底座1下表面的四端与支撑柱2固定连接，支撑柱2形状呈圆柱状，底座1的一侧与托台3固定连接。

具体的，如附图2所示，托台3的上表面与往复电机4可拆卸连接，往复电机4的一端与滚轴5转动连接，滚轴5的数量为两组，滚轴5的外壁与输送带6传动连接。

具体的，如附图1所示，底座1的上表面与处理箱7固定连接，处理箱7的两端均固定设置有卡口8，卡口8形状呈矩形状。

具体的，如附图1及附图3所示，处理箱7的两侧固定设置有观察窗9，观察窗9由透明钢化玻璃制成，且数量共为四组，处理箱7内部的一端与活动座10卡接。

具体的，如附图3所示，活动座10的内侧与驱动轴11转动连接，驱动轴11通过外部电机进行驱动，驱动轴11的外壁与压辊12螺纹连接。

具体的，如附图3所示，处理箱7的顶部与除菌筒13卡接，除菌筒13形状呈圆筒状，且内部注入由消毒液，除菌筒13的内部与小型水泵14可拆卸连接。

具体的，如附图3所示，小型水泵14的底部与喷雾罩15螺纹连接，喷雾罩15形状呈喇叭状，除菌筒13的一侧固定设置有电热板16。

具体的，如附图3所示，电热板16的底部与伸缩加热管17活动连接，伸缩加热管17的底部与热风干舱18可拆卸连接，热风干舱18由空腔与扇叶组成，且其形状呈梯形状。

工作原理：该种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置在使用时，首先工作人员可将其生产半成品桃皮绒复合面料放置于其装置一端的输送带6上，并通过外部电源对其往复电机4进行启动，其往复电机4即可带动滚轴5进行转动，在其滚轴5的转动下可使其外壁的输送带6进行传动运转，其半成品桃皮绒通过输送带6的传送，可穿过卡口8后进入处理箱7内，这时工作人员可通过连接外部电源对其驱动轴11一侧的外部电机进行驱动，从而可带动驱动轴11与外壁压辊12的运转，以将经过压辊12下方的桃皮绒复合面料进行挤压，从而可将面料表面的绒毛进行挤压收缩，以达到表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知的效果，同时可将除菌液体注入至除菌筒13内，当挤压后的面料输送至喷雾罩15下方时，可通过电源启动小型水泵14，利用小型水泵14将除菌筒13内的除菌液进行增压导入，并由喷雾罩15呈雾状喷出至下方经过的面料上，最后通过电源对其电热板16内部的电热丝通电，可将其底部的伸缩加热管17进行向下延伸，以通过热风干舱18对面料进行热风烘干，使其生产的面料内的除菌水分受热后蒸发，以达到除菌烘干的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下表面的四端连接有支撑柱（2），所述底座（1）的一侧连接有托台（3），所述托台（3）的上表面设置有往复电机（4），所述往复电机（4）的一端连接有滚轴（5），所述滚轴（5）的外壁设置有输送带（6），所述底座（1）的上表面连接有处理箱（7），所述处理箱（7）的两端均设置有卡口（8），所述处理箱（7）的两侧设置有观察窗（9），所述处理箱（7）内部的一端连接有活动座（10），所述活动座（10）内侧贯穿设置有驱动轴（11），所述驱动轴（11）的外壁连接有压辊（12），所述处理箱（7）的顶部连接有除菌筒（13），所述除菌筒（13）的内部设置有小型水泵（14），所述小型水泵（14）的底部连接有喷雾罩（15），所述除菌筒（13）的一侧设置有电热板（16），所述电热板（16）的底部连接有伸缩加热管（17），所述伸缩加热管（17）的底部连接有热风干舱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述底座（1）下表面的四端与支撑柱（2）固定连接，所述支撑柱（2）形状呈圆柱状，所述底座（1）的一侧与托台（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述托台（3）的上表面与往复电机（4）可拆卸连接，所述往复电机（4）的一端与滚轴（5）转动连接，所述滚轴（5）的数量为两组，所述滚轴（5）的外壁与输送带（6）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面与处理箱（7）固定连接，所述处理箱（7）的两端均固定设置有卡口（8），所述卡口（8）形状呈矩形状。

5.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述处理箱（7）的两侧固定设置有观察窗（9），所述观察窗（9）由透明钢化玻璃制成，且数量共为四组，所述处理箱（7）内部的一端与活动座（10）卡接。

6.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述活动座（10）的内侧与驱动轴（11）转动连接，所述驱动轴（11）通过外部电机进行驱动，所述驱动轴（11）的外壁与压辊（12）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述处理箱（7）的顶部与除菌筒（13）卡接，所述除菌筒（13）形状呈圆筒状，且内部注入有消毒液，所述除菌筒（13）的内部与小型水泵（14）可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述小型水泵（14）的底部与喷雾罩（15）螺纹连接，所述喷雾罩（15）形状呈喇叭状，所述除菌筒（13）的一侧固定设置有电热板（16）。

9.根据权利要求1所述的一种桃皮绒复合面料生产用表面处理装置，其特征在于：所述电热板（16）的底部与伸缩加热管（17）活动连接，所述伸缩加热管（17）的底部与热风干舱（18）可拆卸连接，所述热风干舱（18）由空腔与扇叶组成，且其形状呈梯形状。