CN219620420U - 一种试剂盒制备的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于试剂盒制备技术领域，尤其涉及一种试剂盒制备的输送装置，包括底座和固定安装于底座顶部左右两侧的两组支撑柱一和支撑柱二，底座的顶部设置有压合装置，所述压合装置包括动力单元、传动单元、压合单元和立架，所述动力单元设置于立架的左侧底部，所述传动单元设置于立架的背面，所述压合单元设置于立架的底部。该试剂盒制备的输送装置，通过传动单元，因为立架和限位块的限位作用，摆动杆会带动转动轴在滑槽的内部上下滑动，从而带动压合块不断的升降对输送带表面的试剂盒进行压合，使试剂盒的形状趋于稳定，方便后续的检测。

Description

一种试剂盒制备的输送装置

技术领域

本实用新型涉及试剂盒制备技术领域，具体为一种试剂盒制备的输送装置。

背景技术

试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子。一般医院、制药企业使用。试剂盒在制备的过程中需要对未成形的盒体进行检测，防止有破损或不合格的盒子流出。

试剂盒加工成型后一般输送到装配区，由人工将试剂盒安插到装配盒内，一般一条生产线需要安排多名工人进行试剂盒的插装，耗费大量的人力，导致使用可靠性较低。

在公开号为CN218114094U的专利文件中提出了一种药品试剂盒生产用输送装置，升降送料机构的设计可以有效减少人工，既能提高工作效率，也可降低人工成本，传送带可以将物料输送至指定的位置，隔断机构可以防止输送过程中物料出现的因堆积造成的杂乱拥挤现象。

但该药品试剂盒生产用输送装置，在对试剂盒输送前，不能对未成形的盒体进行压合，导致盒体的形状多变，在后续的检测过程中不能很好的检测出破损或不合格的盒子。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试剂盒制备的输送装置，以解决上述背景技术中提出的不能对未成形的盒体进行压合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试剂盒制备的输送装置，包括底座和固定安装于底座顶部左右两侧的两组支撑柱一和支撑柱二，两组所述支撑柱一的内部转动连接有传动杆一，所述支撑柱二的内部转动连接有传动杆二。

所述底座的顶部设置有压合装置，所述压合装置包括动力单元、传动单元、压合单元和立架，所述动力单元设置于立架的左侧底部，所述传动单元设置于立架的背面，所述压合单元设置于立架的底部。

所述动力单元包括传动电机、传动杆三和行星齿轮一，所述传动电机固定安装于支撑柱一的正面顶部，所述传动杆三连接于传动电机的输出端，所述行星齿轮一固定连接于传动杆三远离传动杆三的一端。

优选的，所述传动单元包括行星齿轮二、传动杆四、中心齿轮、圆柱齿轮一、圆柱齿轮二、传动杆五、支撑柱三、齿轮柱和传动杆六，所述行星齿轮二啮合连接于行星齿轮一的底部，所述传动杆四固定连接于行星齿轮二的中心，所述中心齿轮固定连接于传动杆四的外表面中心，所述支撑柱三固定安装于底座顶部，所述传动杆五转动连接于支撑柱三的内部，所述圆柱齿轮一、圆柱齿轮二均固定连接于传动杆五的外表面，所述底座顶部背部安装有支撑柱四，所述传动杆六转动连接于支撑柱四的内部，所述齿轮柱固定连接于传动杆六的外表面。

优选的，所述压合单元包括摆动轮、连接杆、摆动杆、转动轴和压合块，所述摆动轮连接于传动杆六的背面一端，所述连接杆固定连接于摆动轮的背面，所述摆动杆套接于连接杆的外表面，所述摆动杆的背面两端均开设有通孔，所述转动轴固定连接于顶部通孔的内部，所述压合块安装于转动轴的外表面。

优选的，所述传动杆三和传动杆二的外表面均套接有传送辊，传送辊的外表面套接有输送带。

优选的，所述行星齿轮一和行星齿轮二的齿数和模数相同，所述中心齿轮与圆柱齿轮一啮合连接，所述圆柱齿轮一的模数小于圆柱齿轮二，所述圆柱齿轮二与齿轮柱啮合连接。

优选的，所述连接杆设置于摆动轮的偏心位置，所述立架的左右两侧开设有滑槽，所述转动轴于滑槽的内部竖向滑动，滑动的内部靠近顶部的位置安装有限位块，所述压合块的材质为橡胶。

优选的，所述底座的顶部左侧安装有传送机架，所述传送机架的正面固定安装有小电机，所述小电机的输出端通过传送辊连接有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该试剂盒制备的输送装置，通过设置有传动单元，因为立架和限位块的限位作用，摆动杆会带动转动轴在滑槽的内部上下滑动，从而带动压合块不断的升降对输送带表面的试剂盒进行压合，使试剂盒的形状趋于稳定，方便后续的检测。

2.该试剂盒制备的输送装置，传送机架与底座可以配合安装，因此传送机架与底座可分离，从而使底座和传送机架两部分均可以单独使用，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送带结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置结构示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型的压合单元结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑柱一；102、支撑柱二；103、传动杆一；104、传动杆二；105、输送带；2、传送机架；201、传送带；202、小电机；401、传动电机；402、传动杆三；403、行星齿轮一；404、行星齿轮二；405、传动杆四；406、中心齿轮；407、圆柱齿轮一；408、圆柱齿轮二；409、传动杆四五；410、支撑柱三；411、齿轮柱；412、传动杆六；413、立架；414、摆动轮；415、连接杆；416、摆动杆；417、转动轴；418、压合块；5、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种试剂盒制备的输送装置，包括底座1和固定安装于底座1顶部左右两侧的两组支撑柱一101和支撑柱二102，两组支撑柱一101的内部转动连接有传动杆一103，支撑柱二102的内部转动连接有传动杆二104，传动杆三402和传动杆二104的外表面均套接有传送辊，传送辊的外表面套接有输送带105，通过启动传动电机401带动传动杆三402转动，传动杆三402带动传送辊转动，从而使输送带105开始输送，将试剂盒放置在输送带105上后开始对其进行输送。

底座1的顶部左侧安装有传送机架2，传送机架2的正面固定安装有小电机202，小电机202的输出端通过传送辊连接有传送带201，掉落在传送带201表面的试剂盒会被传送带201输送至另一端，供下一步的加工，传送机架2与底座1可以配合安装，因此传送机架2与底座1可分离，从而使底座1和传送机架2两部分均可以单独使用，增加了实用性。

底座1的顶部设置有压合装置，压合装置包括动力单元、传动单元、压合单元和立架413，动力单元设置于立架413的左侧底部，传动单元设置于立架413的背面，压合单元设置于立架413的底部；

动力单元包括传动电机401、传动杆三402和行星齿轮一403，传动电机401固定安装于支撑柱一101的正面顶部，传动杆三402连接于传动电机401的输出端，行星齿轮一403固定连接于传动杆三402远离传动杆三402的一端，传动电机401带动传动杆三402转动，传动杆三402带动行星齿轮一403转动，行星齿轮一403带动与其啮合连接的行星齿轮二404转动，行星齿轮一403和行星齿轮二404的齿数和模数均相同且啮合连接，因此在转动时保证顺滑。

传动单元包括行星齿轮二404、传动杆四405、中心齿轮406、圆柱齿轮一407、圆柱齿轮二408、传动杆五409、支撑柱三410、齿轮柱411和传动杆六412，行星齿轮二404啮合连接于行星齿轮一403的底部，传动杆四405固定连接于行星齿轮二404的中心，中心齿轮406固定连接于传动杆四405的外表面中心，支撑柱三410固定安装于底座1顶部，传动杆五409转动连接于支撑柱三410的内部，圆柱齿轮一407、圆柱齿轮二408均固定连接于传动杆五409的外表面，底座1顶部背部安装有支撑柱四，传动杆六412转动连接于支撑柱四的内部，齿轮柱411固定连接于传动杆六412的外表面，行星齿轮一403和行星齿轮二404的齿数和模数相同，中心齿轮406与圆柱齿轮一407啮合连接，圆柱齿轮一407的模数小于圆柱齿轮二408，圆柱齿轮二408与齿轮柱411啮合连接。

压合单元包括摆动轮414、连接杆415、摆动杆416、转动轴417和压合块418，摆动轮414连接于传动杆六412的背面一端，连接杆415固定连接于摆动轮414的背面，摆动杆416套接于连接杆415的外表面，摆动杆416的背面两端均开设有通孔，转动轴417固定连接于顶部通孔的内部，压合块418安装于转动轴417的外表面，连接杆415设置于摆动轮414的偏心位置，立架413的左右两侧开设有滑槽，转动轴417于滑槽的内部竖向滑动，滑动的内部靠近顶部的位置安装有限位块，压合块418的材质为橡胶。

工作原理：传动电机401带动传动杆三402转动，传动杆三402带动行星齿轮一403转动，行星齿轮一403带动与其啮合连接的行星齿轮二404转动，行星齿轮二404带动传动杆四405转动，传动杆四405带动中心齿轮406转动，中心齿轮406带动与其啮合连接的圆柱齿轮一407转动，圆柱齿轮一407带动传动杆四409转动，传动杆四409带动圆柱齿轮二408转动，圆柱齿轮二408带动与其啮合连接的齿轮柱411转动，齿轮柱411带动传动杆六412转动，传动杆六412带动摆动轮414转动，摆动轮414在转动时带动其偏心位置的连接杆415转动，连接杆415带动摆动杆416做固定轨迹的摆动，因为立架413和限位块的限位作用，摆动杆416会带动转动轴417在滑槽的内部上下滑动，从而带动压合块418不断的升降对输送带105表面的试剂盒进行压合，使试剂盒的形状趋于稳定，方便后续的检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种试剂盒制备的输送装置，包括底座(1)和固定安装于底座(1)顶部左右两侧的两组支撑柱一(101)和支撑柱二(102)，其特征在于：两组所述支撑柱一(101)的内部转动连接有传动杆一(103)，所述支撑柱二(102)的内部转动连接有传动杆二(104)；

所述底座(1)的顶部设置有压合装置，所述压合装置包括动力单元、传动单元、压合单元和立架(413)，所述动力单元设置于立架(413)的左侧底部，所述传动单元设置于立架(413)的背面，所述压合单元设置于立架(413)的底部；

所述动力单元包括传动电机(401)、传动杆三(402)和行星齿轮一(403)，所述传动电机(401)固定安装于支撑柱一(101)的正面顶部，所述传动杆三(402)连接于传动电机(401)的输出端，所述行星齿轮一(403)固定连接于传动杆三(402)远离传动杆三(402)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种试剂盒制备的输送装置，其特征在于：所述传动单元包括行星齿轮二(404)、传动杆四(405)、中心齿轮(406)、圆柱齿轮一(407)、圆柱齿轮二(408)、传动杆五(409)、支撑柱三(410)、齿轮柱(411)和传动杆六(412)，所述行星齿轮二(404)啮合连接于行星齿轮一(403)的底部，所述传动杆四(405)固定连接于行星齿轮二(404)的中心，所述中心齿轮(406)固定连接于传动杆四(405)的外表面中心，所述支撑柱三(410)固定安装于底座(1)顶部，所述传动杆五(409)转动连接于支撑柱三(410)的内部，所述圆柱齿轮一(407)、圆柱齿轮二(408)均固定连接于传动杆五(409)的外表面，所述底座(1)顶部背部安装有支撑柱四，所述传动杆六(412)转动连接于支撑柱四的内部，所述齿轮柱(411)固定连接于传动杆六(412)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种试剂盒制备的输送装置，其特征在于：所述压合单元包括摆动轮(414)、连接杆(415)、摆动杆(416)、转动轴(417)和压合块(418)，所述摆动轮(414)连接于传动杆六(412)的背面一端，所述连接杆(415)固定连接于摆动轮(414)的背面，所述摆动杆(416)套接于连接杆(415)的外表面，所述摆动杆(416)的背面两端均开设有通孔，所述转动轴(417)固定连接于顶部通孔的内部，所述压合块(418)安装于转动轴(417)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种试剂盒制备的输送装置，其特征在于：所述传动杆三(402)和传动杆二(104)的外表面均套接有传送辊，传送辊的外表面套接有输送带(105)。

5.根据权利要求2所述的一种试剂盒制备的输送装置，其特征在于：所述行星齿轮一(403)和行星齿轮二(404)的齿数和模数相同，所述中心齿轮(406)与圆柱齿轮一(407)啮合连接，所述圆柱齿轮一(407)的模数小于圆柱齿轮二(408)，所述圆柱齿轮二(408)与齿轮柱(411)啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种试剂盒制备的输送装置，其特征在于：所述连接杆(415)设置于摆动轮(414)的偏心位置，所述立架(413)的左右两侧开设有滑槽，所述转动轴(417)于滑槽的内部竖向滑动，滑动的内部靠近顶部的位置安装有限位块，所述压合块(418)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种试剂盒制备的输送装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧安装有传送机架(2)，所述传送机架(2)的正面固定安装有小电机(202)，所述小电机(202)的输出端通过传送辊连接有传送带(201)。