CN219619150U - 一种废旧金属加工用的成品转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转运装置技术领域，提出了一种废旧金属加工用的成品转运装置，包括移动底座，移动底座的顶端固定连接有装配架，装配架的内侧固定连接有导向滑杆，导向滑杆的外侧滑动连接有位移架，装配架的顶端和底端及位移架的一侧均装配有存料机构，存料机构用于形成金属成品的防晃承载，装配架的顶端设置有引导机构，引导机构用于调整多个存料机构之间的距离，存料机构包括有存料斗、传动盘、推导螺杆、支撑架、缓冲杆、止动推板和螺旋弹簧。通过上述技术方案，解决了现有技术中的转运过程中，金属成品缺乏有效的限位机构，容易导致金属成品受力晃动，发生损坏的问题。

Description

一种废旧金属加工用的成品转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，具体的，涉及一种废旧金属加工用的成品转运装置。

背景技术

金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，相应的，在金属制品使用过后，会产生大量的废旧金属，由于废旧金属的回收对于保证资源永续、减少环境污染、节省能源、提高经济效益具有重要的意义，因此受到了广泛的关注；

如今，废旧金属主要通过火法富集、湿法溶解、微生物吸附等工艺实现资源回收利用，对于废旧金属回收后的成品，多通过转运装置进行集中运输；

然而，传统技术中的转运装置在应用时存在以下问题：

1、转运过程中，金属成品缺乏有效的限位机构，容易导致金属成品受力晃动，发生损坏；

2、多个存放斗的位置相对固定，难以对不同高度的金属成品进行放置，进而影响到整体的适用性；

基于此，我们提出一种废旧金属加工用的成品转运装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种废旧金属加工用的成品转运装置，解决了相关技术中转运过程中，金属成品缺乏有效的限位机构，容易导致金属成品受力晃动，发生损坏的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括移动底座，所述移动底座的顶端固定连接有装配架，所述装配架的内侧固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有位移架，所述装配架的顶端和底端及位移架的一侧均装配有存料机构，所述存料机构用于形成金属成品的防晃承载，所述装配架的顶端设置有引导机构，所述引导机构用于调整多个存料机构之间的距离。

进一步的，所述存料机构包括有存料斗、传动盘、推导螺杆、支撑架、缓冲杆、止动推板和螺旋弹簧，所述装配架的顶端和底端及位移架的一侧均固定连接有存料斗，所述存料斗的一端转动连接有传动盘，所述传动盘的内部螺纹连接有推导螺杆，所述推导螺杆位于存料斗内部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有止动推板，所述止动推板的一侧与支撑架之间固定连接有螺旋弹簧。

进一步的，所述引导机构包括有定位架、缠绕辊、驱动电机、柔性带、延伸架和维稳锁杆，所述装配架的顶端固定连接有定位架，所述定位架的一端转动连接有缠绕辊，所述定位架的另一端通过螺栓固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与缠绕辊固定连接，所述缠绕辊的外侧缠绕有柔性带，且所述柔性带的底端与位移架固定连接，所述位移架的一端固定连接有延伸架，所述延伸架的内部滑动连接有维稳锁杆，且所述维稳锁杆与装配架卡接连接。

进一步的，所述移动底座内部的两端均固定连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的两端均通过滚珠轴承连接有移动轮。

进一步的，所述支撑架远离止动推板的一端固定连接有止转杆，所述存料斗的一端开设有止转通孔，所述止转杆滑动连接在止转孔内。

进一步的，所述止动推板的外侧套接有防滑套，所述防滑套的外侧开设有防滑纹。

进一步的，所述装配架靠近维稳锁杆的一端开设有多个配锁孔，所述维稳锁杆卡接连接在配锁孔内。

进一步的，所述维稳锁杆远离装配架的一端固定连接有限位圆片，所述延伸架靠近限位圆片的一端开设有限位槽，所述限位的圆片的外侧套接有橡胶圈，所述橡胶圈与限位槽之间为过渡配合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过存料机构的结构设计，能够在承载金属成品的同时，将止动推板与金属成品接触，以此避免金属成品在转运时，发生晃动。

2、本实用新型中通过引导机构的结构设计，能够利用柔性带与位移架的连接，调整相邻的两个存料斗之间的距离，进而使得存料斗能够满足不同高度金属成品的转运需求，以此提高整体应用的适用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型存料机构的结构示意图；

图4为本实用新型引导机构的结构示意图。

图中：1、移动底座；2、装配架；3、导向滑杆；4、位移架；5、存料机构；6、引导机构；7、存料斗；8、传动盘；9、推导螺杆；10、支撑架；11、缓冲杆；12、止动推板；13、螺旋弹簧；14、定位架；15、缠绕辊；16、驱动电机；17、柔性带；18、延伸架；19、维稳锁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种废旧金属加工用的成品转运装置；

本实施例中，一种废旧金属加工用的成品转运装置，包括移动底座1，移动底座1的顶端固定连接有装配架2，装配架2的内侧固定连接有导向滑杆3，导向滑杆3的外侧滑动连接有位移架4，装配架2的顶端和底端及位移架4的一侧均装配有存料机构5，存料机构5用于形成金属成品的防晃承载，装配架2的顶端设置有引导机构6，引导机构6用于调整多个存料机构5之间的距离；

其中，移动底座1内部的两端均固定连接有支撑轴杆，支撑轴杆的两端均通过滚珠轴承连接有移动轮，通过支撑轴杆对移动轮进行搭载，能够使移动底座1高效的进行行进，以保证金属成品的转运效率；

进一步的，移动底座1顶部的一端固定连接有受力推杆，通过受力推杆的设置，能够便于工作人员推动移动底座1，进而提高移动底座1应用的便捷性；

存料机构5包括有存料斗7、传动盘8、推导螺杆9、支撑架10、缓冲杆11、止动推板12和螺旋弹簧13，装配架2的顶端和底端及位移架4的一侧均固定连接有存料斗7，存料斗7的一端转动连接有传动盘8，传动盘8的内部螺纹连接有推导螺杆9，推导螺杆9位于存料斗7内部的一端固定连接有支撑架10，支撑架10的内部滑动连接有缓冲杆11，缓冲杆11的一端固定连接有止动推板12，止动推板12的一侧与支撑架10之间固定连接有螺旋弹簧13；

可以理解的，转动传动盘8，配合传动盘8与推导螺杆9的连接，能够带动推导螺杆9在传动盘8内部位移，以推动支撑架10在存料斗7内部进行位置调整，使止动推板12与金属成品接触，以将金属成品夹持在止动推板12与存料斗7之间，随后推动移动底座1行进，即可完成金属成品的转运，当金属成品受力抖动时，将推动止动推板12在缓冲杆11的限位下，对螺旋弹簧13进行挤压，进而利用螺旋弹簧13的吸能特性，能够对外力抵消；

详细的，为了避免推导螺杆9跟随传动盘8转动，支撑架10远离止动推板12的一端固定连接有止转杆，存料斗7的一端开设有止转通孔，止转杆滑动连接在止转孔内；

具体的，止动推板12的外侧套接有防滑套，防滑套的外侧开设有防滑纹，利用防滑套的设置，能够有效的提升止动推板12与金属成品接触时的摩擦力，以保证止动推板12的应用效果；

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了引导机构6；

本实施例中，引导机构6包括有定位架14、缠绕辊15、驱动电机16、柔性带17、延伸架18和维稳锁杆19，装配架2的顶端固定连接有定位架14，定位架14的一端转动连接有缠绕辊15，定位架14的另一端通过螺栓固定连接有驱动电机16，且驱动电机16的输出端与缠绕辊15固定连接，缠绕辊15的外侧缠绕有柔性带17，且柔性带17的底端与位移架4固定连接，位移架4的一端固定连接有延伸架18，延伸架18的内部滑动连接有维稳锁杆19，且维稳锁杆19与装配架2卡接连接；

综上，启动驱动电机16带动缠绕辊15转动，在缠绕辊15与柔性带17的连接下，能够将柔性带17收卷在缠绕辊15的外侧，同时配合柔性带17与位移架4的连接，能够拉动位移架4在导向滑杆3的限位下位移，以调整与位移架4连接的存料斗7的高度，进而改变相邻的两个存料斗7之间的距离，以满足不同高度金属成品的转运需求，并在存料斗7调整过后，按动维稳锁杆19，使其卡入装配架2内部，以形成位移架4的维稳支撑；

在此，装配架2靠近维稳锁杆19的一端开设有多个配锁孔，维稳锁杆19卡接连接在配锁孔内，通过配锁孔的开设，能够使维稳锁杆19更加稳定的与装配架2形成连接，以对位移架4进行防抖支撑；

具体的，维稳锁杆19远离装配架2的一端固定连接有限位圆片，延伸架18靠近限位圆片的一端开设有限位槽，限位的圆片的外侧套接有橡胶圈，橡胶圈与限位槽之间为过渡配合，通过限位槽与橡胶圈的设置，能够避免转运途中移出装配架2。

上述两个实施例的一个具体应用为：将金属成品合理的摆放在多个存料斗7的内部，随后转动传动盘8，配合传动盘8与推导螺杆9的连接，能够带动推导螺杆9在传动盘8内部位移，以推动支撑架10在存料斗7内部进行位置调整，使止动推板12与金属成品接触，以将金属成品夹持在止动推板12与存料斗7之间，随后推动移动底座1行进，即可完成金属成品的转运，当金属成品受力抖动时，将推动止动推板12在缓冲杆11的限位下，对螺旋弹簧13进行挤压，进而利用螺旋弹簧13的吸能特性，能够对外力抵消；

且可启动驱动电机16带动缠绕辊15转动，在缠绕辊15与柔性带17的连接下，能够将柔性带17收卷在缠绕辊15的外侧，同时配合柔性带17与位移架4的连接，能够拉动位移架4在导向滑杆3的限位下位移，以调整与位移架4连接的存料斗7的高度，进而改变相邻的两个存料斗7之间的距离，以满足不同高度金属成品的转运需求，并在存料斗7调整过后，按动维稳锁杆19，使其卡入装配架2内部，以形成位移架4的维稳支撑。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，包括移动底座(1)，所述移动底座(1)的顶端固定连接有装配架(2)，所述装配架(2)的内侧固定连接有导向滑杆(3)，所述导向滑杆(3)的外侧滑动连接有位移架(4)，所述装配架(2)的顶端和底端及位移架(4)的一侧均装配有存料机构(5)，所述存料机构(5)用于形成金属成品的防晃承载，所述装配架(2)的顶端设置有引导机构(6)，所述引导机构(6)用于调整多个存料机构(5)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，所述存料机构(5)包括有存料斗(7)、传动盘(8)、推导螺杆(9)、支撑架(10)、缓冲杆(11)、止动推板(12)和螺旋弹簧(13)，所述装配架(2)的顶端和底端及位移架(4)的一侧均固定连接有存料斗(7)，所述存料斗(7)的一端转动连接有传动盘(8)，所述传动盘(8)的内部螺纹连接有推导螺杆(9)，所述推导螺杆(9)位于存料斗(7)内部的一端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部滑动连接有缓冲杆(11)，所述缓冲杆(11)的一端固定连接有止动推板(12)，所述止动推板(12)的一侧与支撑架(10)之间固定连接有螺旋弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，所述引导机构(6)包括有定位架(14)、缠绕辊(15)、驱动电机(16)、柔性带(17)、延伸架(18)和维稳锁杆(19)，所述装配架(2)的顶端固定连接有定位架(14)，所述定位架(14)的一端转动连接有缠绕辊(15)，所述定位架(14)的另一端通过螺栓固定连接有驱动电机(16)，且所述驱动电机(16)的输出端与缠绕辊(15)固定连接，所述缠绕辊(15)的外侧缠绕有柔性带(17)，且所述柔性带(17)的底端与位移架(4)固定连接，所述位移架(4)的一端固定连接有延伸架(18)，所述延伸架(18)的内部滑动连接有维稳锁杆(19)，且所述维稳锁杆(19)与装配架(2)卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，所述移动底座(1)内部的两端均固定连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的两端均通过滚珠轴承连接有移动轮。

5.根据权利要求2所述的一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，所述支撑架(10)远离止动推板(12)的一端固定连接有止转杆，所述存料斗(7)的一端开设有止转通孔，所述止转杆滑动连接在止转孔内。

6.根据权利要求2所述的一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，所述止动推板(12)的外侧套接有防滑套，所述防滑套的外侧开设有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，所述装配架(2)靠近维稳锁杆(19)的一端开设有多个配锁孔，所述维稳锁杆(19)卡接连接在配锁孔内。

8.根据权利要求3所述的一种废旧金属加工用的成品转运装置，其特征在于，所述维稳锁杆(19)远离装配架(2)的一端固定连接有限位圆片，所述延伸架(18)靠近限位圆片的一端开设有限位槽，所述限位的圆片的外侧套接有橡胶圈，所述橡胶圈与限位槽之间为过渡配合。