CN213830821U - 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括支撑座、电动举升机、支架、手动转轮、张紧机和升降机，所述支撑座的内部固定安装有轨道，所述支撑座的上方焊接安装有支架，所述支架的一侧固定安装有手动转轮，所述支撑座的上方固定安装有电动举升机，所述支撑座的上方固定安装有两个张紧机，所述张紧机的内部通过支撑柱固定安装有升降机。本实用新型通过在支撑座内部安装有电动举升机，让原来的人工上料，变成半自动上料，来增加工作效率，同时在支架上加装了压纸杆，能够在使用时将纸张压住，防止纸张使用时间过长产生褶皱，影响印刷品质。

Description

一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好，在使用时也需要考虑到进料前的上卷装置的使用情况，确保不会影响之后的印刷质量。

现有的印刷机的料卷上卷装置存在的缺陷是：

1、现有的印刷机的料卷上卷装置在使用过程中由于使用的卷筒较大，重量较重，使用人工搬运时会比较慢，降低生产效率，同时较为危险；

2、现有的印刷机的料卷上卷装置在使用时，纸张的进入会随着卷筒的直径减小，导致进入印刷机内部的纸张易变形，不利于后期的印刷，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，用来解决上述背景技术中提出的人工搬运卷筒费时费力，工作效率低，以及随着使用时间加长纸张会容易变形，影响印刷品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括支撑座、电动举升机、支架、手动转轮、张紧机和升降机，所述支撑座的内部固定安装有轨道，所述支撑座的上方焊接安装有支架，所述支架的一侧固定安装有手动转轮，所述支撑座的上方固定安装有电动举升机，且电动举升机位于支架的一侧，所述支撑座的上方固定安装有两个张紧机，且张紧机位于支架的另一侧，所述张紧机的内部通过支撑柱固定安装有升降机。

优选的，所述电动举升机的下方活动安装有电动箱，电动箱的下方活动安装有滑轮，电动箱的一侧安装有动力机，且动力机位于支撑座的底部，动力机的输出端固定安装有延伸杆，延伸杆的顶端固定安装有推板，电动举升机的上方活动安装有活动板，活动板的上方固定安装有支撑板，支撑板的上方焊接安装有限位柱。

优选的，所述支架的上方通过螺栓A固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端活动安装有压纸杆，压纸杆的顶端通过螺栓B固定安装有塑料垫。

优选的，所述手动转轮的内侧固定安装有动力杆A，动力杆A的内侧固定安装有料卷，动力杆A的外侧活动安装有支撑盘，支撑盘焊接安装在斜支撑柱的表面，斜支撑柱通过螺栓C固定安装在支架的外侧。

优选的，所述张紧机的正面固定安装有控制箱，控制箱的内部固定安装有显示屏，控制箱的内部固定安装有控制按钮，且控制按钮位于显示屏的下方。

优选的，所述升降机的输出端活动安装有升降杆，升降杆的顶端焊接安装有滑动盘，滑动盘的内壁固定安装有滚珠，滑动盘的内部活动安装有动力杆B，且动力杆B位于滚珠之间，动力杆B的外侧焊接安装有限位环，且限位环位于张紧机的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有电动举升机，能够在使用时减少工人搬运的时间，使用起来省时省力，增加工作效率，使用时先将电动举升机降到最低，之后将料卷通过叉车搬运到电动举升机的支撑板上，利用限位柱来防止料卷移动，之后将电动举升机移动到支架上，放置在手动转轮上进行后续使用，能够大大增加工作效率，同时能够避免很多安全问题；

2、本实用新型在支架上安装了压纸杆，能够通过压纸杆来对纸张进行压合，能够确保在料卷直径减小的情况下，纸张依然可以正常使用，不会因为料卷直径减小而导致纸张出现褶皱，最终影响印刷品质的情况，使用时将料卷放置在手动转轮上之后，将纸张抽出到张紧机上时，利用安装在支架上的压纸杆将料卷的表面压住，限制纸张的移动。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的手动转轮的正面结构示意图；

图4为本实用新型的升降机结构示意图。

图中：1、支撑座；101、轨道；2、电动举升机；201、电动箱；202、滑轮；203、动力机；204、延伸杆；205、推板；206、活动板；207、支撑板；208、限位柱；3、支架；301、螺栓A；302、支撑杆；303、压纸杆；304、螺栓B；305、塑料垫；4、手动转轮；401、动力杆A；402、料卷；403、支撑盘；404、螺栓C；405、斜支撑柱；5、张紧机；501、控制箱；502、显示屏；503、控制按钮；6、升降机；601、支撑柱；602、升降杆；603、滑动盘；604、滚珠；605、动力杆B；606、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括支撑座1、电动举升机2、支架3、手动转轮4、张紧机5和升降机6，所述支撑座1的内部固定安装有轨道101，在支撑座1的内部安装有轨道101，能够在使用时为电动举升机2的移动提供便捷，所述支撑座1的上方焊接安装有支架3，将支架3安装在支撑座1的上方，在使用时能够增加装置整体的稳定性，使料卷402放置时不会移动掉落，所述支架3的一侧固定安装有手动转轮4，在印刷开始前，主要将纸张固定在印刷机内部，使用前需要利用手动转轮4将料卷402进行旋转，便于纸张的拉伸，所述支撑座1的上方固定安装有电动举升机2，且电动举升机2位于支架3的一侧，使用电动举升机2能够将料卷402进行移动，使用时能够增加装置的便捷性，所述支撑座1的上方固定安装有两个张紧机5，且张紧机5位于支架3的另一侧，安装有两个张紧机5能够在使用时提供二次张紧，确保纸张的使用效率，所述张紧机5的内部通过支撑柱601固定安装有升降机6，安装的升降机6就是为了在张紧机5使用时对张紧机5内部的纸张进行张紧。

进一步，所述电动举升机2的下方活动安装有电动箱201，通过电动箱201的使用，能够带动电动举升机2的上下移动，使放置在上面的料卷402能够正常上下移动，电动箱201的下方活动安装有滑轮202，通过滑轮202能够在动力机203提供动力时为电动箱201的移动减小阻力，电动箱201的一侧安装有动力机203，且动力机203位于支撑座1的底部，通过动力机203为电动举升机2的移动提供动力，动力机203的输出端固定安装有延伸杆204，延伸杆204的顶端固定安装有推板205，在动力机203的输出端安装有延伸杆204和推板205，能够在使用时将动力机203内部的动力进行传递，确保电动举升机2的正常移动，电动举升机2的上方活动安装有活动板206，在支撑板207的下方安装的活动板206，能够在电动举升机2上下移动时便于支撑板207的移动，不会出现卡死的情况，活动板206的上方固定安装有支撑板207，支撑板207的上方焊接安装有限位柱208，在放置料卷402时，需要将料卷402进行固定，防止料卷402掉落，因此在电动举升机2上安装有支撑板207，以及安装在支撑板207上的限位柱208，能够为料卷402提供支撑力。

进一步，所述支架3的上方通过螺栓A301固定安装有支撑杆302，支撑杆302的顶端活动安装有压纸杆303，通过有支撑杆302将压纸杆303活动安装，能够保证在使用时在料卷402的直径改变的情况下，压纸杆303依然可以正常对纸张进行压合，压纸杆303的顶端通过螺栓B304固定安装有塑料垫305，在压纸杆303的顶端安装有塑料垫305，能够防止纸张被压纸杆303破坏。

进一步，所述手动转轮4的内侧固定安装有动力杆A401，动力杆A401的内侧固定安装有料卷402，将料卷402安装在动力杆A401上，能够在使用时为料卷402的旋转提供动力，动力杆A401的外侧活动安装有支撑盘403，支撑盘403焊接安装在斜支撑柱405的表面，斜支撑柱405通过螺栓C404固定安装在支架3的外侧，将支撑盘403固定在支架3上，能够增加支撑盘403的稳定性，在放置料卷402时不会损坏。

进一步，所述张紧机5的正面固定安装有控制箱501，通过安装在张紧机5正面的控制箱501，能够对张紧机5内部的升降机6进行控制，控制箱501的内部固定安装有显示屏502，在显示屏502上显示张紧机5内部的升降机6的使用情况及使用参数，能够便于记录，控制箱501的内部固定安装有控制按钮503，且控制按钮503位于显示屏502的下方，使用柔软材料对控制按钮503进行处理，确保使用时操作者的舒适性以及能够及时控制张紧机5内部升降机6的运动参数。

进一步，所述升降机6的输出端活动安装有升降杆602，通过升降杆602的上下移动，能够带动动力杆B605的上下移动，对纸张进行张紧，升降杆602的顶端焊接安装有滑动盘603，滑动盘603的内壁固定安装有滚珠604，在滑动盘603的内部有滚珠604，能够在升降杆602上下移动时减少滑动盘603与动力杆B605之间的摩擦，同时能够在上下移动时依然保证动力杆B605的转动，滑动盘603的内部活动安装有动力杆B605，且动力杆B605位于滚珠604之间，在滑动盘603的内部安装的动力杆B605能够在使用时为纸张的转动提供支撑力，并能够确保纸张的顺利传送，动力杆B605的外侧焊接安装有限位环606，且限位环606位于张紧机5的外侧，在动力杆B605的外侧焊接安装的限位环606，能够在使用时对纸张进行控制，防止纸张因转动力而左右移动，滑出动力杆B605的表面。

工作原理：通过安装有电动举升机2，能够在使用时减少工人搬运的时间，使用起来省时省力，增加工作效率，使用时先将电动举升机2降到最低，之后将料卷402通过叉车搬运到电动举升机2的支撑板207上，利用限位柱208来防止料卷402移动，之后将电动举升机2移动到支架3上，放置在手动转轮4上进行后续使用，能够大大增加工作效率，同时能够避免很多安全问题，同时，在支架上3安装了压纸杆303，能够通过压纸杆303来对纸张进行压合，能够确保在料卷402直径减小的情况下，纸张依然可以正常使用，不会因为料卷402直径减小而导致纸张出现褶皱，最终影响印刷品质的情况，使用时将料卷402放置在手动转轮4上之后，将纸张抽出到张紧机5上时，利用安装在支架3上的压纸杆303将料卷402的表面压住，限制纸张的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括支撑座(1)、电动举升机(2)、支架(3)、手动转轮(4)、张紧机(5)和升降机(6)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部固定安装有轨道(101)，所述支撑座(1)的上方焊接安装有支架(3)，所述支架(3)的一侧固定安装有手动转轮(4)，所述支撑座(1)的上方固定安装有电动举升机(2)，且电动举升机(2)位于支架(3)的一侧，所述支撑座(1)的上方固定安装有两个张紧机(5)，且张紧机(5)位于支架(3)的另一侧，所述张紧机(5)的内部通过支撑柱(601)固定安装有升降机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征在于：所述电动举升机(2)的下方活动安装有电动箱(201)，电动箱(201)的下方活动安装有滑轮(202)，电动箱(201)的一侧安装有动力机(203)，且动力机(203)位于支撑座(1)的底部，动力机(203)的输出端固定安装有延伸杆(204)，延伸杆(204)的顶端固定安装有推板(205)，电动举升机(2)的上方活动安装有活动板(206)，活动板(206)的上方固定安装有支撑板(207)，支撑板(207)的上方焊接安装有限位柱(208)。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征在于：所述支架(3)的上方通过螺栓A(301)固定安装有支撑杆(302)，支撑杆(302)的顶端活动安装有压纸杆(303)，压纸杆(303)的顶端通过螺栓B(304)固定安装有塑料垫(305)。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征在于：所述手动转轮(4)的内侧固定安装有动力杆A(401)，动力杆A(401)的内侧固定安装有料卷(402)，动力杆A(401)的外侧活动安装有支撑盘(403)，支撑盘(403)焊接安装在斜支撑柱(405)的表面，斜支撑柱(405)通过螺栓C(404)固定安装在支架(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征在于：所述张紧机(5)的正面固定安装有控制箱(501)，控制箱(501)的内部固定安装有显示屏(502)，控制箱(501)的内部固定安装有控制按钮(503)，且控制按钮(503)位于显示屏(502)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征在于：所述升降机(6)的输出端活动安装有升降杆(602)，升降杆(602)的顶端焊接安装有滑动盘(603)，滑动盘(603)的内壁固定安装有滚珠(604)，滑动盘(603)的内部活动安装有动力杆B(605)，且动力杆B(605)位于滚珠(604)之间，动力杆B(605)的外侧焊接安装有限位环(606)，且限位环(606)位于张紧机(5)的外侧。

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