CN219618400U - 一种汽车内饰注塑件浇口剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，涉及汽车内饰加工技术领域，包括本体、导轨以及剪切机构，所述导轨设置于本体上，导轨上滑动设置有“匚”形的滑动置物架。本实用新型通过在本体上设置剪切机构以及在导轨上设置滑动置物架，由驱动电机的输出端带动齿轮转动，齿轮在环形齿槽水平直段及圆弧段啮合过程中，由第二刀头和第一刀头同时完成汽车内饰件顶端和侧端浇口的剪切，无需对产品进行多次夹持定位及调节刀头对应位置，保证剪切质量且快捷方便。

Description

一种汽车内饰注塑件浇口剪切机

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，具体涉及一种汽车内饰注塑件浇口剪切机。

背景技术

通常汽车内饰注塑件制品出模之后，其注塑口的流道内残留有与注塑件本体相连的浇口，由于浇口的存在会影响汽车内饰注塑件的正常使用，因此需要将其去除，现有的汽车内饰注塑件浇口剪切装置在使用过程中，由于汽车内饰注塑件的浇口较多，需要对产品进行多次夹持定位，且需要多次调节刀头对应位置，剪切质量较差且不便于使用；故此，我们提出一种汽车内饰注塑件浇口剪切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，以解决现有技术中，由于汽车内饰注塑件的浇口较多，需要对产品进行多次夹持定位，且需要多次调节刀头对应位置，不便于使用的问题。

一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，包括本体、导轨以及剪切机构，所述导轨设置于本体上，导轨上滑动设置有“匚”形的滑动置物架，所述滑动置物架上开设有置物槽和滑槽，滑动置物架上还对称设置有滑杆，所述滑杆的中部固定有定位块，滑杆上还滑动设置有压紧板，滑杆上于滑动置物架与压紧板之间套设有弹簧，所述剪切机构安装于本体上。

优选的，所述剪切机构包括驱动电机、齿轮以及升降部，所述驱动电机通过安装架安装于本体上，安装架的侧端固定设置有导向板及固定架，所述齿轮安装于驱动电机的输出端上，所述升降部的中部开设有与齿轮相啮合的环形齿槽，升降部滑动设置于滑槽内，升降部上靠近驱动电机的一侧端转动设置有滚轮，所述滚轮的外缘抵贴于导向板上，升降部上远离驱动电机的一侧端可调节设置有第一刀头，所述固定架上可调节设置有第二刀头。

优选的，所述压紧板置于置物槽的正上方。

优选的，所述第一刀头有多个并分别与汽车内饰件的侧端浇口相对应。

优选的，所述第二刀头有多个并分别与汽车内饰件的顶端浇口相对应。

本实用新型的优点在于：通过在本体上设置剪切机构以及在导轨上设置滑动置物架，由驱动电机的输出端带动齿轮转动，齿轮在环形齿槽水平直段及圆弧段啮合过程中，由第二刀头和第一刀头同时完成汽车内饰件顶端和侧端浇口的剪切，无需对产品进行多次夹持定位及调节刀头对应位置，保证剪切质量且快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中剪切机构的结构示意图。

图3为本实用新型中滑动置物架的结构示意图。

其中，1-本体；2-导轨；3-剪切机构；4-滑动置物架；5-置物槽；6-滑槽；7-滑杆；8-定位块；9-压紧板；10-弹簧；301-驱动电机；302-齿轮；303-升降部；304-安装架；305-导向板；306-固定架；307-环形齿槽；308-滚轮；309-第一刀头；310-第二刀头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，包括本体1、导轨2以及剪切机构3，所述导轨2设置于本体1上，导轨2上滑动设置有“匚”形的滑动置物架4，所述滑动置物架4上开设有置物槽5和滑槽6，滑动置物架4上还对称设置有滑杆7，所述滑杆7的中部固定有定位块8，滑杆7上还滑动设置有压紧板9，滑杆7上于滑动置物架4与压紧板9之间套设有弹簧10，所述剪切机构3安装于本体1上。

在本实施例中，所述剪切机构3包括驱动电机301、齿轮302以及升降部303，所述驱动电机301通过安装架304安装于本体1上，安装架304的侧端固定设置有导向板305及固定架306，所述齿轮302安装于驱动电机301的输出端上，所述升降部303的中部开设有与齿轮302相啮合的环形齿槽307，升降部303滑动设置于滑槽6内，升降部303上靠近驱动电机301的一侧端转动设置有滚轮308，所述滚轮308的外缘抵贴于导向板305上，升降部303上远离驱动电机301的一侧端可调节设置有第一刀头309，所述固定架306上可调节设置有第二刀头310。

需要说明的是，所述环形齿槽307为环形跑道状结构。

在本实施例中，所述压紧板9置于置物槽5的正上方。

在本实施例中，所述第一刀头309有多个并分别与汽车内饰件的侧端浇口相对应。

在本实施例中，所述第二刀头310有多个且均为双向刃口设置，并分别与汽车内饰件的顶端浇口相对应。

工作过程及原理：本实用新型在使用之前的准备阶段，首先根据所要剪切的汽车内饰注塑件浇口选择适配的第一刀头309和第二刀头310，并分别对应安装于升降部303和固定架306上，然后手动上抬汽车内饰注塑件置于滑动置物架4上的置物槽5内，松开手后在弹簧10自身弹力作用下，顶推压紧板9对汽车内饰注塑件完成定位，然后启动驱动电机301使其输出端带动齿轮302转动，齿轮302在环形齿槽307水平直段的啮合过程中，会经升降部303带动滑动置物架4沿着导轨2方向水平滑动，由固定架306上的第二刀头310完成汽车内饰件顶端浇口的剪切，而在导向板305的导向下，齿轮302与环形齿槽307的圆弧段啮合，带动升降部303在滑槽6内进行升降动作，进而经升降部303上的第一刀头309完成汽车内饰件侧端浇口的剪切。

基于上述，本实用新型通过在本体1上设置剪切机构3以及在导轨2上设置滑动置物架4，由驱动电机301的输出端带动齿轮302转动，齿轮302在环形齿槽307水平直段及圆弧段啮合过程中，由第二刀头310和第一刀头309同时完成汽车内饰件顶端和侧端浇口的剪切，无需对产品进行多次夹持定位及调节刀头对应位置，保证剪切质量且快捷方便。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，其特征在于，包括本体(1)、导轨(2)以及剪切机构(3)，所述导轨(2)设置于本体(1)上，导轨(2)上滑动设置有“匚”形的滑动置物架(4)，所述滑动置物架(4)上开设有置物槽(5)和滑槽(6)，滑动置物架(4)上还对称设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的中部固定有定位块(8)，滑杆(7)上还滑动设置有压紧板(9)，滑杆(7)上于滑动置物架(4)与压紧板(9)之间套设有弹簧(10)，所述剪切机构(3)安装于本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，其特征在于：所述剪切机构(3)包括驱动电机(301)、齿轮(302)以及升降部(303)，所述驱动电机(301)通过安装架(304)安装于本体(1)上，安装架(304)的侧端固定设置有导向板(305)及固定架(306)，所述齿轮(302)安装于驱动电机(301)的输出端上，所述升降部(303)的中部开设有与齿轮(302)相啮合的环形齿槽(307)，升降部(303)滑动设置于滑槽(6)内，升降部(303)上靠近驱动电机(301)的一侧端转动设置有滚轮(308)，所述滚轮(308)的外缘抵贴于导向板(305)上，升降部(303)上远离驱动电机(301)的一侧端可调节设置有第一刀头(309)，所述固定架(306)上可调节设置有第二刀头(310)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，其特征在于：所述压紧板(9)置于置物槽(5)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，其特征在于：所述第一刀头(309)有多个并分别与汽车内饰件的侧端浇口相对应。

5.根据权利要求2所述的一种汽车内饰注塑件浇口剪切机，其特征在于：所述第二刀头(310)有多个并分别与汽车内饰件的顶端浇口相对应。