CN219618294U - 橡胶履带硫化机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了橡胶履带硫化机，属于硫化机技术领域。该橡胶履带硫化机，包括机架、滚轮组件和机械手。所述机架的两侧分别设置有第一机台和第二机台；所述滚轮组件设置在所述机架的上端面；所述机械手安装于所述滚轮组件的活动部。本申请通过滚轮组件带动机械手在机架的表面移动，使机械手可以在第一机台和第二机台之间移动使用，减小了机械手的使用数量，并减少了转运环节，同时增大操作空间，可以提高了履带的生产效率和安全性，同时也降低制作成本和维护成本。
Description
技术领域
本申请涉及硫化机领域，具体而言，涉及橡胶履带硫化机。
背景技术
一般来说，橡胶履带的硫化需要经过1模和2模两个阶段的硫化后才能最终完成成品带；两个机台分别完成1模和2模的硫化工作；而硫化机中的机械手为液压驱动油缸进行升降，可根据履带长度手动移动勾爪，进行吊装或卸载半成品或是成品的履带；
在硫化机中两个机台作为组合配套使用，均配有独立操作的机械手及操作箱，并且1机台完成的1模半成品需要额外的转运小车移到2机台上进行2模硫化，这样使用两个机械手进行操作，压缩了操作空间，需要使用小车对半成品工件进行转运，严重影响了履带的生产效率和安全性，同时也增加了制作成本和维护成本。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了橡胶履带硫化机，旨在改善两个机台均需要配备独立操作的机械手的问题。
本申请实施例提供了橡胶履带硫化机，包括机架、滚轮组件和机械手。所述机架的两侧分别设置有第一机台和第二机台；所述滚轮组件设置在所述机架的上端面；所述机械手安装于所述滚轮组件的活动部。
在上述实现过程中，由滚轮组件带动机械手在机架的上端面移动，调节机械手的位置，使得一个机械手可以在第一机台和第二机台之间移动使用，减小了机械手的使用数量，并减少了转运环节，同时增大操作空间，可以提高了履带的生产效率和安全性，同时也降低制作成本和维护成本。
在一种具体的实施方案中，所述机架的表面设置有筋板，且所述第一机台和所述第二机台连接于所述筋板。
在上述实现过程中，设置筋板，更利于第一机台和第二机台与机架之间的安装。
在一种具体的实施方案中，所述机架的两侧均通过悬臂固定座连接有操作箱。
在上述实现过程中，将两个独立的操作箱分别安装到机架两侧，增大操作空间。
在一种具体的实施方案中，所述滚轮组件沿所述机架的长度方向设置。
在上述实现过程中，滚轮组件可带动机械手沿机架的长度方向移动。
在一种具体的实施方案中，所述滚轮组件包括轨道、滚轮主体和活动座，所述轨道安装于所述机架的表面，所述滚轮主体滑动安装于所述轨道内，所述活动座侧壁与所述滚轮主体转动连接，所述活动座与所述机械手连接。
在上述实现过程中，该活动座用于架设机械手，而该轨道用于限制滚轮主体的移动方向，滚轮主体在移动时，可带动活动座和机械手移动。
在一种具体的实施方案中，所述轨道和滚轮主体均为两两相对设置且分别位于所述活动座的两侧。
在上述实现过程中，从两侧对活动座进行支撑，可使活动座移动的更稳定。
进一步地，该滚轮主体设置有至少四个。
在一种具体的实施方案中，所述机架的上端面设置有支撑件，且所述支撑件的一侧安装有压粱件，所述压粱件的底端与所述机架连接。
在一种具体的实施方案中，所述支撑件为角板，所述压粱件为截面呈丄字形的金属构件。
在上述实现过程中，支撑件和压粱件的设置，可提高机架的强度。
有益效果：本申请提供了橡胶履带硫化机，通过滚轮组件带动机械手在机架的表面移动，使机械手可以在第一机台和第二机台之间移动使用，减小了机械手的使用数量，并减少了转运环节，同时增大操作空间，可以提高了履带的生产效率和安全性，同时也降低制作成本和维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的橡胶履带硫化机结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的橡胶履带硫化机一侧结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的滚轮组件结构示意图。
图中：100-机架；110-第一机台；120-第二机台；130-筋板；140-悬臂固定座；150-操作箱；160-支撑件；170-压粱件；200-滚轮组件；210-轨道；220-滚轮主体；230-活动座；300-机械手。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
请参阅图1-图3，本申请提供橡胶履带硫化机，包括机架100、滚轮组件200和机械手300。其中，滚轮组件200和机械手300均设置在机架100的上方。
机架100的两侧分别设置有第一机台110和第二机台120；
滚轮组件200设置在机架100的上端面；
机械手300安装于滚轮组件200的活动部。
在上述实现过程中，由滚轮组件200带动机械手300在机架100的上端面移动，调节机械手300的位置，使得一个机械手300可以在第一机台110和第二机台120之间移动使用，减小了机械手300的使用数量，并减少了转运环节，同时增大操作空间，可以提高了履带的生产效率和安全性，同时也降低制作成本和维护成本。
在一种具体的实施方案中，机架100的表面设置有筋板130，且第一机台110和第二机台120连接于筋板130。
在上述实现过程中，设置筋板130，更利于第一机台110和第二机台120与机架100之间的安装。
在一种具体的实施方案中，机架100的两侧均通过悬臂固定座140连接有操作箱150。
在上述实现过程中，将两个独立的操作箱150分别安装到机架100两侧，增大操作空间。
在一种具体的实施方案中，滚轮组件200沿机架100的长度方向设置。
在上述实现过程中，滚轮组件200可带动机械手300沿机架100的长度方向移动。
在一种具体的实施方案中，滚轮组件200包括轨道210、滚轮主体220和活动座230，轨道210安装于机架100的表面，滚轮主体220滑动安装于轨道210内，活动座230侧壁与滚轮主体220转动连接，活动座230与机械手300连接。
在上述实现过程中，该活动座230用于架设机械手300，而该轨道210用于限制滚轮主体220的移动方向，滚轮主体220在移动时，可带动活动座230和机械手300移动。
在一种具体的实施方案中，轨道210和滚轮主体220均为两两相对设置且分别位于活动座230的两侧。
在上述实现过程中，从两侧对活动座230进行支撑，可使活动座230移动的更稳定。
进一步地，该滚轮主体220设置有至少四个。
在一种具体的实施方案中，机架100的上端面设置有支撑件160，且支撑件160的一侧安装有压粱件170，压粱件170的底端与机架100连接。
在一种具体的实施方案中，支撑件160为角板，压粱件170为截面呈丄字形的金属构件。
在上述实现过程中，支撑件160和压粱件170的设置，可提高机架100的强度。
具体的，该橡胶履带硫化机将第一机台110和第二机台120安装在机架100的两侧，并利用滚轮组件200带动机械手300在机架100的上端面移动，使得一个机械手300可以在第一机台110和第二机台120之间移动使用，减小了机械手300的使用数量，并减少了转运环节，同时增大操作空间，而且，工作人员只需要实时观察一个机械手300即可，可以提高了履带的生产效率和安全性，同时检修时也只需要检测一个机械手300，降低制作成本和维护成本，此外，滚轮组件200也可对半成品工件进行转运，无需设置转运小车，可进一步节约成本。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (8)
1.橡胶履带硫化机，其特征在于，包括
机架(100)，所述机架(100)的两侧分别设置有第一机台(110)和第二机台(120)；
滚轮组件(200)，所述滚轮组件(200)设置在所述机架(100)的上端面；
机械手(300)，所述机械手(300)安装于所述滚轮组件(200)的活动部。
2.根据权利要求1所述的橡胶履带硫化机，其特征在于，所述机架(100)的表面设置有筋板(130)，且所述第一机台(110)和所述第二机台(120)连接于所述筋板(130)。
3.根据权利要求1所述的橡胶履带硫化机，其特征在于，所述机架(100)的两侧均通过悬臂固定座(140)连接有操作箱(150)。
4.根据权利要求1所述的橡胶履带硫化机，其特征在于，所述滚轮组件(200)沿所述机架(100)的长度方向设置。
5.根据权利要求1所述的橡胶履带硫化机，其特征在于，所述滚轮组件(200)包括轨道(210)、滚轮主体(220)和活动座(230)，所述轨道(210)安装于所述机架(100)的表面，所述滚轮主体(220)滑动安装于所述轨道(210)内，所述活动座(230)侧壁与所述滚轮主体(220)转动连接，所述活动座(230)与所述机械手(300)连接。
6.根据权利要求5所述的橡胶履带硫化机，其特征在于，所述轨道(210)和滚轮主体(220)均为两两相对设置且分别位于所述活动座(230)的两侧。
7.根据权利要求1所述的橡胶履带硫化机，其特征在于，所述机架(100)的上端面设置有支撑件(160)，且所述支撑件(160)的一侧安装有压粱件(170)，所述压粱件(170)的底端与所述机架(100)连接。
8.根据权利要求7所述的橡胶履带硫化机，其特征在于，所述支撑件(160)为角板，所述压粱件(170)为截面呈丄字形的金属构件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320589048.5U CN219618294U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 橡胶履带硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219618294U true CN219618294U (zh) | 2023-09-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202320589048.5U Active CN219618294U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 橡胶履带硫化机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-03-23 CN CN202320589048.5U patent/CN219618294U/zh active Active
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