CN219617947U - 一种电极片用切片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极片用切片机构，包括机架，所述机架固定连接有横架，所述横架安装有横管，所述横管通过除尘管与集尘箱互通，所述横架安装有刷架，所述刷架位于除静电毛刷的左侧，所述除静电毛刷位于平整辊的左侧，所述机架固定连接有底架，所述底架位于切架的下方，所述切架安装有切刀，所述切架螺纹连接有滑管，所述滑管滑动连接有滑套，所述滑套环绕连接有弹簧，所述滑套通过螺栓栓接有防粘架b，所述切刀内侧滑动连接有防粘架a。防粘架a、防粘架b、弹簧等配合可避免切割后电极片粘在切刀上；吸尘头、刷架、除静电毛刷和平整辊配合可对电极片进行整理，避免杂物、褶皱等影响电极片质量。

Description

一种电极片用切片机构

技术领域

本实用新型涉及一种电极片用切片机构，具体为一种电极片用切片机构，属于电极片加工技术领域。

背景技术

电极片种类繁多，包括心电电极片、理疗电极片、医用电极片等。电极片按照外观形状可以分为：方形，圆形，8字型，葫芦型，纽扣形等等。按照颜色可以分为：蓝色，红色等，电极片生产加工过程中要切片。

现有技术的电极片加工有以下缺点：1、电极片通过模切进行切片过程中电极片易粘附在切刀上，影响切片过程；2、电极片表面粘附有杂质或表面褶皱不平，直接切片后质量较差，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电极片用切片机构，防粘架a、防粘架b、弹簧等配合可避免切割后电极片粘在切刀上；吸尘头、刷架、除静电毛刷和平整辊配合可对电极片进行整理，避免杂物、褶皱等影响电极片质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电极片用切片机构，包括机架，所述机架固定连接有横架，所述横架安装有横管，所述横管通过除尘管与集尘箱互通，所述横架安装有刷架，所述刷架位于除静电毛刷的左侧，所述除静电毛刷位于平整辊的左侧，所述机架固定连接有底架，所述底架位于切架的下方，所述切架安装有切刀，所述切架螺纹连接有滑管，所述滑管滑动连接有滑套，所述滑套环绕连接有弹簧，所述滑套通过螺栓栓接有防粘架b，所述切刀内侧滑动连接有防粘架a。

优选的，所述机架左侧转动连接有放料辊，所述机架右侧顶端转动连接有废料辊。

优选的，所述横管安装有吸尘头，所述集尘箱的出气口延伸到风机的内部，所述集尘箱内安装有滤布。

优选的，所述机架安装有导板，所述导板位于集料箱的上方。

优选的，所述切架开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆固定连接有滑管。

优选的，所述防粘架a和防粘架b均粘接有橡胶垫，所述弹簧位于切架与防粘架b之间。

优选的，所述平整辊转动连接有机架，所述机架安装有风机。

本实用新型的有益效果是：

1、防粘架a、防粘架b、弹簧等配合可避免切割后电极片粘在切刀上；切架底端开设有多个螺孔，旋转滑管可使滑管上螺杆沿螺纹旋转进入螺孔内，即滑管固定在切架底部，滑管固定后把弹簧套在滑套上，拿起防粘架a使其沿切刀内表面滑动后与内侧滑套相贴，螺栓穿过防粘架a后持续旋转拧紧在滑套内，可使防粘架a固定在切刀的内侧，同理把防粘架b固定在切刀的外侧，在防粘架a和防粘架b表面粘接橡胶垫，安装后切架在往复机构的作用下下移，切架下移带动连接的切刀下移，切刀持续下移时橡胶垫先与下方电极片接触，切架持续带动切刀下移后切刀下移对电极片进行切割，同时防粘架连接的滑套沿滑管上移，对防粘架与切架间的弹簧进行压缩，切割后切架上移，压缩状的弹簧给防粘架一个向下的作用力，可推动切刀外侧的防粘架b和切刀内侧的防粘架a下移，防粘架下移推动下方电极片下移与切刀分离，可避免切割后的电极片粘在切刀处。

2、吸尘头、刷架、除静电毛刷和平整辊配合可对电极片进行整理，避免杂物、褶皱等影响电极片质量；放料辊持续转动向外释放电极片，电极片持续右移经过横架，与横架上安装的刷架接触，刷架与电极片两侧相贴，可持续对电极片两侧进行刷取，可使电极片粘附的杂物等与电极片分离，刷取过程中风机启动持续对集尘箱内空气进行抽取，集尘箱通过除尘管与横管连接，横管上安装的吸尘头倾斜，可持续对电极片表面空气进行抽取，刷架刷取的杂物等在吸力作用下进入吸尘头内，经横管和除尘管输送进集尘箱内经滤布过滤，刷取后的电极片持续右移经过除静电毛刷，除静电毛刷由碳纤维制成，碳纤维本身可以电晕放电和接触放电，且它优良的导电性可增强其静电消除效果，可快速把电极片上静电导出，方便电极片展平，电极片除静电后右移经过平整辊，电机带动上侧平整辊逆时针转动，可带动电极片右移的同时对电极片表面进行平整，整平后的电极片持续右移到切架处进行切割。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型切架仰视图的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的剖视图。

图中：1、放料辊；2、机架；3、除尘管；4、横管；5、横架；6、除静电毛刷；7、平整辊；8、切架；9、切刀；10、底架；11、废料辊；12、集料箱；13、导板；14、风机；15、刷架；16、吸尘头；17、集尘箱；18、螺栓；19、防粘架a；20、橡胶垫；21、防粘架b；22、螺孔；23、弹簧；24、滑套；25、滑管；26、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-3所示，一种电极片用切片机构，包括机架2，所述机架2固定连接有横架5，机架2可固定横架5的位置，横架5位于电极片的两侧，所述横架5安装有横管4，横架5可固定横管4的位置，所述横管4通过除尘管3与集尘箱17互通，两个横管4均与除尘管3互通，所述横架5安装有刷架15，横架5可固定刷架15的位置，所述刷架15位于除静电毛刷6的左侧，横架5可固定除静电毛刷6的位置，所述除静电毛刷6位于平整辊7的左侧，平整辊7位于电极片的两侧，上侧平整辊7与机架2外侧安装的电机(图上未画出)连接，电机转动可带动上侧平整辊7转动，所述机架2固定连接有底架10，所述底架10位于切架8的下方，切架8位于往复机构的下方，且切架8通过定位杆与支架连接，定位杆与支架间设有弹簧，往复机构转动时推动切架8下移对电极片进行切割后，压缩状的弹簧推动定位杆连接的切架8上移恢复原位置，所述切架8安装有切刀9，切架8下移带动连接的切刀9下移对电极片进行切割，所述切架8螺纹连接有滑管25，滑管25与切架8螺纹连接，可固定滑管25的位置，所述滑管25滑动连接有滑套24，滑管25可沿滑套24内外滑动，所述滑套24环绕连接有弹簧23，弹簧23位于切架8和防粘架之间，所述滑套24通过螺栓18栓接有防粘架b21，螺栓18穿过防粘架后旋转进入滑套24内，可使防粘架固定在滑套24的底部，所述切刀9内侧滑动连接有防粘架a19，防粘架a19在切刀9内侧上下滑动。

具体而言，所述机架2左侧转动连接有放料辊1，放料辊1持续转动对电极片进行释放，所述机架2右侧顶端转动连接有废料辊11，废料辊11持续转动对分切后的电极片废料进行收卷。

具体而言，所述横管4安装有吸尘头16，横管4安装的吸尘头16处产生吸力，所述集尘箱17的出气口延伸到风机14的内部，风机14可持续对集尘箱17内空气进行抽取，所述集尘箱17内安装有滤布，集尘箱17内滤布可对空气进行过滤。

具体而言，所述机架2安装有导板13，机架2安装的导板13可对分切后的电极片进行导向，沿倾斜的导板13送入集料箱12内，所述导板13位于集料箱12的上方。

具体而言，所述防粘架a19和防粘架b21均粘接有橡胶垫20，防粘架a19和防粘架b21粘接的橡胶垫20可避免防粘架直接接触电极的同时隐藏螺栓18，所述弹簧23位于切架8与防粘架b21之间，弹簧23在切架8和防粘架之间，防粘架上移对弹簧23进行压缩。

具体而言，所述平整辊7转动连接有机架2，所述机架2安装有风机14。

实施例2：请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述切架8开设有螺孔22，切架8开设的螺孔22可方便螺杆26安装，所述螺孔22螺纹连接有螺杆26，所述螺杆26固定连接有滑管25，滑管25顶端的螺杆26旋转进入螺孔22内，可固定滑管25的位置。

本实用新型在使用时，切架8底端开设有多个螺孔22，旋转滑管25可使滑管25上螺杆26沿螺纹旋转进入螺孔22内，即滑管25固定在切架8底部，滑管25固定后把弹簧23套在滑套24上，拿起防粘架a19使其沿切刀9内表面滑动后与内侧滑套24相贴，螺栓18穿过防粘架a19后持续旋转拧紧在滑套24内，可使防粘架a19固定在切刀9的内侧，同理把防粘架b21固定在切刀9的外侧，在防粘架a19和防粘架b21表面粘接橡胶垫20，安装后切架8投入使用，放料辊1持续转动向外释放电极片，电极片持续右移经过横架5，与横架5上安装的刷架15接触，刷架15与电极片两侧相贴，可持续对电极片两侧进行刷取，可使电极片粘附的杂物等与电极片分离，刷取过程中风机14启动持续对集尘箱17内空气进行抽取，集尘箱17通过除尘管3与横管4连接，横管4上安装的吸尘头16倾斜，可持续对电极片表面空气进行抽取，刷架15刷取的杂物等在吸力作用下进入吸尘头16内，经横管4和除尘管3输送进集尘箱17内经滤布过滤，刷取后的电极片持续右移经过除静电毛刷6，除静电毛刷6由碳纤维制成，碳纤维本身可以电晕放电和接触放电，且它优良的导电性可增强其静电消除效果，可快速把电极片上静电导出，方便电极片展平，电极片除静电后右移经过平整辊7，电机带动上侧平整辊7逆时针转动，可带动电极片右移的同时对电极片表面进行平整，整平后的电极片持续右移到切架8处进行切割，切架8在往复机构的作用下下移，切架8下移带动连接的切刀9下移，切刀9持续下移时橡胶垫20先与下方电极片接触，切架8持续带动切刀9下移后切刀9下移对电极片进行切割，同时防粘架连接的滑套24沿滑管25上移，对防粘架与切架8间的弹簧23进行压缩，切割后切架8上移，压缩状的弹簧23给防粘架一个向下的作用力，可推动切刀9外侧的防粘架b21和切刀9内侧的防粘架a19下移，防粘架下移推动下方电极片下移与切刀9分离，切片后的电极片持续右移，切割后的电极片沿导板13滑入集料箱12内进行收集，切割后的废料经废料辊11进行收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电极片用切片机构，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)固定连接有横架(5)，所述横架(5)安装有横管(4)，所述横管(4)通过除尘管(3)与集尘箱(17)互通，所述横架(5)安装有刷架(15)，所述刷架(15)位于除静电毛刷(6)的左侧，所述除静电毛刷(6)位于平整辊(7)的左侧，所述机架(2)固定连接有底架(10)，所述底架(10)位于切架(8)的下方，所述切架(8)安装有切刀(9)，所述切架(8)螺纹连接有滑管(25)，所述滑管(25)滑动连接有滑套(24)，所述滑套(24)环绕连接有弹簧(23)，所述滑套(24)通过螺栓(18)栓接有防粘架b(21)，所述切刀(9)内侧滑动连接有防粘架a(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电极片用切片机构，其特征在于：所述机架(2)左侧转动连接有放料辊(1)，所述机架(2)右侧顶端转动连接有废料辊(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电极片用切片机构，其特征在于：所述横管(4)安装有吸尘头(16)，所述集尘箱(17)的出气口延伸到风机(14)的内部，所述集尘箱(17)内安装有滤布。

4.根据权利要求1所述的一种电极片用切片机构，其特征在于：所述机架(2)安装有导板(13)，所述导板(13)位于集料箱(12)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种电极片用切片机构，其特征在于：所述切架(8)开设有螺孔(22)，所述螺孔(22)螺纹连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)固定连接有滑管(25)。

6.根据权利要求1所述的一种电极片用切片机构，其特征在于：所述防粘架a(19)和防粘架b(21)均粘接有橡胶垫(20)，所述弹簧(23)位于切架(8)与防粘架b(21)之间。

7.根据权利要求1所述的一种电极片用切片机构，其特征在于：所述平整辊(7)转动连接有机架(2)，所述机架(2)安装有风机(14)。