CN219617529U - 一种塑料件检具压钳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及康复装置技术领域，具体为一种塑料件检具压钳结构，包括前压钳机构、后压钳机构和侧压钳机构，所述前压钳机构、所述后压钳机构和所述侧压钳机构内均安装有锁紧件；所述前压钳机构包括前柱，所述前柱的侧部开设有摆动孔，所述摆动孔内转动安装有抽拉柱，所述摆动孔的高度大于所述抽拉柱的厚度，所述抽拉柱的侧部安装有U形前夹，其中一个所述锁紧件安装于所述前柱的顶部，所述锁紧件上安装有压紧组件。本实用新型结构合理，使用时，将需要固定的产品放入，然后转动三个锁紧件，从而使得压紧组件向下转动，从而使得U形前夹向下移动进行压紧，同时使得U形后夹向下移动，同时使得挤压组件向下移动，进而可以压紧，从而实现多处固定。

Description

一种塑料件检具压钳结构

技术领域

本实用新型涉及压钳结构技术领域，特别涉及一种塑料件检具压钳结构。

背景技术

汽车塑料件在生产后，需要对其进行检测，在检测过程中需要对汽车塑料件进行固定，现有的汽车塑料件在进行压紧时，现有的汽车塑料件在进行固定时，固定位置单一，无法从多处进行固定，为此，本实用新型提供了一种塑料件检具压钳结构。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种塑料件检具压钳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑料件检具压钳结构，包括前压钳机构、后压钳机构和侧压钳机构，所述前压钳机构、所述后压钳机构和所述侧压钳机构内均安装有锁紧件；

所述前压钳机构包括前柱，所述前柱的侧部开设有摆动孔，所述摆动孔内转动安装有抽拉柱，所述摆动孔的高度大于所述抽拉柱的厚度，所述抽拉柱的侧部安装有U形前夹，其中一个所述锁紧件安装于所述前柱的顶部，所述锁紧件上安装有压紧组件，所述压紧组件与所述抽拉柱的顶部抵靠；

所述后压钳机构包括后柱，另一个所述锁紧件与所述后柱的顶部连接，另一个所述锁紧件的侧部安装有连接柱，所述连接柱远离所述后柱的侧部安装有U形后夹；

所述侧压钳机构包括侧柱，最后一个所述锁紧件与所述侧柱的顶部连接，最后一个所述锁紧件的侧部安装有带动柱，所述带动柱的顶部开设有挤压孔，所述挤压孔内安装有挤压组件。

优选的，所述锁紧件包括底板，所述底板的顶部安装有竖板，所述竖板的侧部安装有U形下板和U形上板，所述U形上板的侧部贯穿所述U形上板，所述U形下板的顶侧内壁转动安装有带动杆，所述带动杆的底端与所述U形上板的内壁转动连接，所述U形下板的顶部安装有手柄，所述U形上板的侧部安装有连接框，位于所述前压钳机构内的所述底板安装于所述前柱的顶部上，所述压紧组件安装于所述连接框内，位于所述后压钳机构内的所述底板安装于所述后柱的顶部上，所述连接柱安装于所述连接框的底部上，位于所述侧压钳机构内的所述底板的安装于所述侧柱的顶部上，所述带动柱安装于所述连接框的底部上。

优选的，所述压紧组件包括安装螺柱、所述安装螺柱上活动套接有两个安装环，两个所述安装环相互靠近的侧部分别与所述连接框的顶部和底部接触，所述安装螺柱上螺纹套接有两个安装螺栓，所述安装螺柱的直径小于所述连接框的宽度，所述安装螺柱的底端安装有锥形前圆柱，所述锥形前圆柱与所述抽拉柱的顶部抵靠。

优选的，所述摆动孔的两侧内壁上安装有摆动轴，所述抽拉柱的侧部开设有移动孔，所述移动孔的槽宽度大于所述摆动轴的直径。

优选的，所述抽拉柱远离所述U形前夹的侧部安装有U形板，所述U形板远离所述U形前夹的侧部安装有拉柱。

优选的，所述挤压组件包括安装于所述挤压孔内的带动螺柱，所述带动螺柱上套接有两个带动环，两个所述带动环相互靠近的侧部与所述带动柱的顶部和底部接触，所述带动螺柱上套接有两个带动螺母，所述带动螺柱的底端安装有锥形侧圆柱。

优选的，述U形前夹的底部安装有两个前压垫，所述U形后夹的底部安装有两个后压垫。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，使用时，将需要固定的产品放入，然后转动三个锁紧件，从而使得压紧组件向下转动，从而使得U形前夹向下移动进行压紧，同时使得U形后夹向下移动，同时使得挤压组件向下移动，进而可以压紧，从而实现多处固定。

本实用新型中，通过拉柱和U形板的设置，便于移动抽拉柱，抽拉柱移动使得摆动轴在移动孔内移动，抽拉柱移动带动U形前夹和两个前压垫移动，在受到锥形前圆柱的挤压后，此时前压垫的位置发生变化，从而可以压紧产品的不同位置，同时通过拧动安装螺栓，从而可以调节锥形前圆柱的位置，使得位于前柱上的手柄在转动到相同位置后，锥形前圆柱的压紧力发生变化，从而便于调节两个前压垫的压紧力，通过拧松带动螺母即可调节锥形侧圆柱的位置，使得位于侧柱上的手柄在转动到相同位置后，锥形侧圆柱的压紧力发生变化，便于进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前压钳机构、后压钳机构和侧压钳机构安装后的结构示意图；

图2为本实用新型的前压钳机构结构示意图；

图3为本实用新型的前压钳机构剖开后的结构示意图；

图4为本实用新型的后压钳机构结构示意图；

图5为本实用新型的侧压钳机构结构示意图。

图中：1、前柱；2、侧柱；3、后柱；4、摆动孔；5、抽拉柱；6、移动孔；7、摆动轴；8、U形板；9、拉柱；10、U形前夹；11、前压垫；12、锁紧件；13、安装螺柱；14、安装螺栓；15、安装环；16、锥形前圆柱；17、连接柱；18、U形后夹；19、后压垫；20、带动柱；21、带动螺柱；22、带动螺母；23、带动环；24、锥形侧圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种塑料件检具压钳结构，包括前压钳机构、后压钳机构和侧压钳机构，前压钳机构、后压钳机构和侧压钳机构内均安装有锁紧件12；

前压钳机构包括前柱1，前柱1的侧部开设有摆动孔4，摆动孔4内转动安装有抽拉柱5，摆动孔4的高度大于抽拉柱5的厚度，抽拉柱5的侧部安装有U形前夹10，其中一个锁紧件12安装于前柱1的顶部，锁紧件12上安装有压紧组件，压紧组件与抽拉柱5的顶部抵靠；

后压钳机构包括后柱3，另一个锁紧件12与后柱3的顶部连接，另一个锁紧件12的侧部安装有连接柱17，连接柱17远离后柱3的侧部安装有U形后夹18；

侧压钳机构包括侧柱2，最后一个锁紧件12与侧柱2的顶部连接，最后一个锁紧件12的侧部安装有带动柱20，带动柱20的顶部开设有挤压孔，挤压孔内安装有挤压组件。

借由上述结构：使用时，将需要固定的产品放入，然后转动三个锁紧件12，从而使得压紧组件向下转动，从而使得U形前夹10向下移动进行压紧，同时使得U形后夹18向下移动，同时使得挤压组件向下移动，进而可以压紧。

如图4-图5所示，锁紧件12包括底板，底板的顶部安装有竖板，竖板的侧部安装有U形下板和U形上板，U形上板的侧部贯穿U形上板，U形下板的顶侧内壁转动安装有带动杆，带动杆的底端与U形上板的内壁转动连接，U形下板的顶部安装有手柄，U形上板的侧部安装有连接框，位于前压钳机构内的底板安装于前柱1的顶部上，压紧组件安装于连接框内，位于后压钳机构内的底板安装于后柱3的顶部上，连接柱17安装于连接框的底部上，位于侧压钳机构内的底板的安装于侧柱2的顶部上，带动柱20安装于连接框的底部上。转动位于侧柱2上的手柄，U形下板转动，从而推动带动杆转动，进而使得U形上板转动，进而使得连接框转动，便于后期进行压紧。

如图2所示，压紧组件包括安装螺柱13、安装螺柱13上活动套接有两个安装环15，两个安装环15相互靠近的侧部分别与连接框的顶部和底部接触，安装螺柱13上螺纹套接有两个安装螺栓14，安装螺柱13的直径小于连接框的宽度，安装螺柱13的底端安装有锥形前圆柱16，锥形前圆柱16与抽拉柱5的顶部抵靠。通过拧动安装螺栓14，从而可以调节锥形前圆柱16的位置，使得位于前柱1上的手柄在转动到相同位置后，锥形前圆柱16的压紧力发生变化，从而便于调节两个前压垫11的压紧力。

如图2-图3所示，摆动孔4的两侧内壁上安装有摆动轴7，抽拉柱5的侧部开设有移动孔6，移动孔6的槽宽度大于摆动轴7的直径。抽拉柱5移动使得摆动轴7在移动孔6内移动，抽拉柱5移动带动U形前夹10和两个前压垫11移动，在受到锥形前圆柱16的挤压后，此时前压垫11的位置发生变化，从而可以压紧产品的不同位置。

如图2-图3所示，抽拉柱5远离U形前夹10的侧部安装有U形板8，U形板8远离U形前夹10的侧部安装有拉柱9。通过拉柱9和U形板8的设置，便于移动抽拉柱5。

如图5所示，述挤压组件包括安装于挤压孔内的带动螺柱21，带动螺柱21上套接有两个带动环23，两个带动环23相互靠近的侧部与带动柱20的顶部和底部接触，带动螺柱21上套接有两个带动螺母22，带动螺柱21的底端安装有锥形侧圆柱24。通过拧松带动螺母22即可调节锥形侧圆柱24的位置，使得位于侧柱2上的手柄在转动到相同位置后，锥形侧圆柱24的压紧力发生变化，便于进行调节。

如图2-图4所示，U形前夹10的底部安装有两个前压垫11，U形后夹18的底部安装有两个后压垫19。通过前压垫11和后压垫19的设置，便于后期的稳定压紧。

本实用工作原理：在使用时，将需要固定的产品放入，然后转动位于侧柱2上的手柄，U形下板转动，从而推动带动杆转动，进而使得U形上板转动，进而使得连接框转动，从而使得带动柱20、带动螺柱21、两个带动螺母22、两个带动环23和锥形侧圆柱24向下移动压紧产品；然后转动位于后柱3上的手柄，U形下板转动，从而推动带动杆转动，进而使得U形上板转动，进而使得连接框转动，从而使得连接柱17、U形后夹18和两个后压垫19向下移动压紧产品；然后转动位于前柱1上的手柄，同理使得锥形前圆柱16向下移动，从而挤压抽拉柱5的顶部，使得U形前夹10和两个前压垫11向下移动压紧产品；

在使用时，通过拉柱9和U形板8的设置，便于移动抽拉柱5，抽拉柱5移动使得摆动轴7在移动孔6内移动，抽拉柱5移动带动U形前夹10和两个前压垫11移动，在受到锥形前圆柱16的挤压后，此时前压垫11的位置发生变化，从而可以压紧产品的不同位置，同时通过拧动安装螺栓14，从而可以调节锥形前圆柱16的位置，使得位于前柱1上的手柄在转动到相同位置后，锥形前圆柱16的压紧力发生变化，从而便于调节两个前压垫11的压紧力；

同理通过拧松带动螺母22即可调节锥形侧圆柱24的位置，使得位于侧柱2上的手柄在转动到相同位置后，锥形侧圆柱24的压紧力发生变化，便于进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料件检具压钳结构，其特征在于：包括前压钳机构、后压钳机构和侧压钳机构，所述前压钳机构、所述后压钳机构和所述侧压钳机构内均安装有锁紧件(12)；

所述前压钳机构包括前柱(1)，所述前柱(1)的侧部开设有摆动孔(4)，所述摆动孔(4)内转动安装有抽拉柱(5)，所述摆动孔(4)的高度大于所述抽拉柱(5)的厚度，所述抽拉柱(5)的侧部安装有U形前夹(10)，其中一个所述锁紧件(12)安装于所述前柱(1)的顶部，所述锁紧件(12)上安装有压紧组件，所述压紧组件与所述抽拉柱(5)的顶部抵靠；

所述后压钳机构包括后柱(3)，另一个所述锁紧件(12)与所述后柱(3)的顶部连接，另一个所述锁紧件(12)的侧部安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)远离所述后柱(3)的侧部安装有U形后夹(18)；

所述侧压钳机构包括侧柱(2)，最后一个所述锁紧件(12)与所述侧柱(2)的顶部连接，最后一个所述锁紧件(12)的侧部安装有带动柱(20)，所述带动柱(20)的顶部开设有挤压孔，所述挤压孔内安装有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件检具压钳结构，其特征在于：所述锁紧件(12)包括底板，所述底板的顶部安装有竖板，所述竖板的侧部安装有U形下板和U形上板，所述U形上板的侧部贯穿所述U形上板，所述U形下板的顶侧内壁转动安装有带动杆，所述带动杆的底端与所述U形上板的内壁转动连接，所述U形下板的顶部安装有手柄，所述U形上板的侧部安装有连接框，位于所述前压钳机构内的所述底板安装于所述前柱(1)的顶部上，所述压紧组件安装于所述连接框内，位于所述后压钳机构内的所述底板安装于所述后柱(3)的顶部上，所述连接柱(17)安装于所述连接框的底部上，位于所述侧压钳机构内的所述底板的安装于所述侧柱(2)的顶部上，所述带动柱(20)安装于所述连接框的底部上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料件检具压钳结构，其特征在于：所述压紧组件包括安装螺柱(13)、所述安装螺柱(13)上活动套接有两个安装环(15)，两个所述安装环(15)相互靠近的侧部分别与所述连接框的顶部和底部接触，所述安装螺柱(13)上螺纹套接有两个安装螺栓(14)，所述安装螺柱(13)的直径小于所述连接框的宽度，所述安装螺柱(13)的底端安装有锥形前圆柱(16)，所述锥形前圆柱(16)与所述抽拉柱(5)的顶部抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件检具压钳结构，其特征在于：所述摆动孔(4)的两侧内壁上安装有摆动轴(7)，所述抽拉柱(5)的侧部开设有移动孔(6)，所述移动孔(6)的槽宽度大于所述摆动轴(7)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件检具压钳结构，其特征在于：所述抽拉柱(5)远离所述U形前夹(10)的侧部安装有U形板(8)，所述U形板(8)远离所述U形前夹(10)的侧部安装有拉柱(9)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料件检具压钳结构，其特征在于：所述挤压组件包括安装于所述挤压孔内的带动螺柱(21)，所述带动螺柱(21)上套接有两个带动环(23)，两个所述带动环(23)相互靠近的侧部与所述带动柱(20)的顶部和底部接触，所述带动螺柱(21)上套接有两个带动螺母(22)，所述带动螺柱(21)的底端安装有锥形侧圆柱(24)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料件检具压钳结构，其特征在于：所述U形前夹(10)的底部安装有两个前压垫(11)，所述U形后夹(18)的底部安装有两个后压垫(19)。