CN219617330U - 一种多功能金刚石研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能金刚石研磨机构，包括把手、支撑杆、控制箱、挡板、驱动座、研磨头、电机、移动轮，磨头设置在驱动座前端底部位置，本实用新型进行研磨时，研磨头的防护箱大于研磨支座，能够有效覆盖研磨支座与主研磨体，将产生的粉尘或者水花进行阻挡，解决了粉尘或者水花四处飞散影响工作人员的工作问题，而研磨头的研磨支座为丫字结构，且丫字结构的每一端都安装有副研磨盘，能够进行大面积的接触研磨，相较于全覆盖式磨盘，研磨效率更快，因有部分地面因设计需要具有凹凸不平的结构，若是全覆盖式磨盘，难以有效对其研磨，而弧座条的弧形结构，使得金刚砂头能够进行小角度的调整，从而能够更好对特殊地面进行研磨工作。

Description

一种多功能金刚石研磨机构

技术领域

本实用新型涉及金刚石相关领域，尤其涉及一种多功能金刚石研磨机构。

背景技术

金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的研磨工具等，而现有的金刚石研磨工艺中则需要采用金刚石来匹配研磨机对产品进行研磨处理，其中，石材研磨机是一种金刚石研磨各种石材的专业设备，其原理是通过电机带动磨盘的转速和机器的重力运用金刚石对地面进行研磨，以达到石材地面光亮平整的目的，从而达到石材护理保养的效果；

现有的金刚石研磨机在进行使用时，其研磨的过程中，地面与金刚石磨盘接触摩擦后会产生大量的粉尘，而为了控制这些粉尘工作人员又会在地面上或者设备上加上引水装置，用于消除粉尘，但又会因为研磨转速较快，便会形成水花四溅的现象，难以较好的对水花或者粉尘进行处理，并且传统的研磨机采用的全平面磨头，虽能进行大面积的研磨工作，但会使粉尘与水花四处飞散的概率与负面效果进一步加大，从而影响到工作人员的工作状态与健康安全；

因此迫切需要重新设计一种多功能金刚石研磨机构以解决上述问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种多功能金刚石研磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种多功能金刚石研磨机构，包括把手、支撑杆、控制箱、挡板、驱动座、研磨头、电机、移动轮，所述把手嵌固连接在支撑杆顶端，所述控制箱固定连接在挡板后方，所述支撑杆螺栓连接在挡板内部，所述挡板螺栓连接在驱动座上方，所述研磨头设置在驱动座前端底部位置，所述电机固定连接在驱动座上方，且处在挡板内部，所述移动轮活动卡合在驱动座下方，且处在研磨头后方，所述研磨头包括连接顶座、研磨支座、防护箱、主研磨体，所述连接顶座设置在驱动座下方，所述防护箱固定连接在连接顶座下方，所述研磨支座活动卡合在防护箱下方，所述主研磨体嵌固连接在研磨支座中心位置。

优选的，所述研磨支座包括转杆、连接盘、支架、螺旋轴、副研磨盘，所述转杆通过防护箱与连接顶座相连接，且与驱动座活动卡合，所述连接盘设置在支架与转杆之间，所述支架通过螺旋轴与连接盘相连接，所述副研磨盘设置在支架下方。

优选的，所述支架呈丫字结构，所述副研磨盘至少设置有三处，且均分别安装在丫字结构的支架下方，所述螺旋轴与主研磨体相连接。

优选的，所述副研磨盘包括盘体、连接条座、连接孔、金刚砂头，所述金刚砂头固定连接在连接条座下方，所述连接条座设置在盘体下方，所述盘体通过连接孔螺栓连接在支架下方。

优选的，所述连接条座与金刚砂头至少设置有四处，且均匀环绕安装在盘体下方，所述连接条座与金刚砂头均为长方体结构。

优选的，所述连接条座包括弧座条、延伸板、联合座块、螺柱，所述弧座条活动卡合在盘体下方，所述延伸板焊接连接在联合座块与弧座条之间，所述联合座块通过螺柱与金刚砂头相连接。

优选的，所述防护箱包括箱体、环座、导轨、防护刷、联通槽、挡环、滚轮，所述箱体设置在连接顶座下方，所述环座配合滚轮活动卡合在箱体内部，所述箱体内部两侧设置有导轨，所述滚轮活动卡合在导轨内部，所述挡环固定连接在箱体内部，且处在导轨下方，所述防护刷嵌固连接在环座底部，所述联通槽设置在箱体与环座中心位置。

优选的，所述防护箱整体呈环状结构，所述滚轮设置至少有两处，且配合导轨活动卡合在箱体内部，所述防护刷采用尼龙材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型进行研磨时，研磨头的防护箱大于研磨支座，能够有效覆盖研磨支座与主研磨体，将产生的粉尘或者水花进行阻挡，解决了粉尘或者水花四处飞散影响工作人员的工作问题；

而研磨头的研磨支座为丫字结构，且丫字结构的每一端都安装有副研磨盘，能够有效对地面进行大面积的接触研磨，相较于全覆盖式磨盘，研磨效率更快，因有部分地面因设计需要具有凹凸不平的结构，若是全覆盖式磨盘，其磨盘较为坚硬无法进行调整，难以有效对其研磨，达不到需要的研磨效果，而弧座条的弧形结构，使得金刚砂头能够进行小角度的调整，从而能够更好对特殊地面进行研磨工作，提高研磨状态。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型研磨头结构示意图；

图3是本实用新型研磨支座结构示意图；

图4是本实用新型副研磨盘结构示意图；

图5是本实用新型连接条座结构示意图；

图6是本实用新型防护箱剖视结构示意图。

其中：把手-1、支撑杆-2、控制箱-3、挡板-4、驱动座-5、研磨头-6、电机-7、移动轮-8、连接顶座-61、研磨支座-62、防护箱-63、主研磨体-64、转杆-621、连接盘-622、支架-623、螺旋轴-624、副研磨盘-625、盘体-6251、连接条座-6252、连接孔-6253、金刚砂头-6254、弧座条-a1、延伸板-a2、联合座块-a3、螺柱-a4、箱体-631、环座-632、导轨-633、防护刷-634、联通槽-635、挡环-636、滚轮-637。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种多功能金刚石研磨机构，包括把手1、支撑杆2、控制箱3、挡板4、驱动座5、研磨头6、电机7、移动轮8；

把手1嵌固连接在支撑杆2顶端，控制箱3固定连接在挡板4后方，支撑杆2螺栓连接在挡板4内部，挡板4螺栓连接在驱动座5上方，研磨头6设置在驱动座5前端底部位置，电机7固定连接在驱动座5上方，且处在挡板4内部，移动轮8活动卡合在驱动座5下方，且处在研磨头6后方；

本实施例中研磨头6包括连接顶座61、研磨支座62、防护箱63、主研磨体64，连接顶座61设置在驱动座5下方，防护箱63固定连接在连接顶座61下方，研磨支座62活动卡合在防护箱63下方，主研磨体64嵌固连接在研磨支座62中心位置；

当需要对地面进行研磨时，首先通过启动多功能金刚石研磨机构的控制箱3，控制箱3会带动挡板4内部的电机7开始运转，其驱动座5又处在电机7下方，此时驱动座5便会开始运行，而驱动座5下方研磨头6会在驱动座5的带动下开始旋转研磨工作；

其中研磨头6顶端的连接顶座61与驱动座5相连接，而防护箱63大于研磨支座62，能够有效覆盖研磨支座62与主研磨体64，进一步阻挡了两者对地面接触摩擦时，所产生的粉尘或者水花，从而解决了粉尘或者水花四处飞散影响工作人员的问题。

请参阅图3所示，本实施例中研磨支座62包括转杆621、连接盘622、支架623、螺旋轴624、副研磨盘625，转杆621通过防护箱63与连接顶座61相连接，且与驱动座5活动卡合，连接盘622设置在支架623与转杆621之间，支架623通过螺旋轴624与连接盘622相连接；

本实施例中副研磨盘625设置在支架623下方，支架623呈丫字结构，副研磨盘625设置有三处，且均分别安装在丫字结构的支架623下方，螺旋轴624与主研磨体64相连接，其中转杆621与驱动座5相连接，转杆621会在驱动座5的带动下进行旋转，研磨支座62的支架623为丫字结构，且丫字结构的每一端都安装有副研磨盘625，能够有效对地面进行大面积的接触研磨；

同时，三处副研磨盘625之间还存有空隙，研磨时所产生的粉尘或者水花会经撞击到这些空隙，从而减小飞散距离，对防护箱63起到一定的辅助作用。

请参阅图4所示，本实施例中副研磨盘625包括盘体6251、连接条座6252、连接孔6253、金刚砂头6254，金刚砂头6254固定连接在连接条座6252下方，连接条座6252设置在盘体6251下方，盘体6251通过连接孔6253螺栓连接在支架623下方；

本实施例中连接条座6252与金刚砂头6254设置有四处，且均匀环绕安装在盘体6251下方，连接条座6252与金刚砂头6254均为长方体结构，其中四处的长方体结构的金刚砂头6254在旋转过程中，能够有效的对地面进行多层研磨，相较于全覆盖式磨盘，研磨效率更快，也进一步减小粉尘或者水花四溅的问题。

请参阅图5所示，本实施例中连接条座6252包括弧座条a1、延伸板a2、联合座块a3、螺柱a4，弧座条a1活动卡合在盘体6251下方，延伸板a2焊接连接在联合座块a3与弧座条a1之间，联合座块a3通过螺柱a4与金刚砂头6254相连接，其中金刚砂头6254配合弧座条a1活动卡合在盘体6251下方，因有部分地面因设计需要具有凹凸不平的结构，若是全覆盖式磨盘，其磨盘较为坚硬无法进行调整，难以有效对其研磨，达不到需要的研磨效果，而弧座条a1的弧形结构，使得金刚砂头6254能够进行小角度的调整，从而能够更好对特殊地面进行研磨工作，提高研磨状态。

请参阅图6所示，本实施例中防护箱63包括箱体631、环座632、导轨633、防护刷634、联通槽635、挡环636、滚轮637，箱体631设置在连接顶座61下方，环座632配合滚轮637活动卡合在箱体631内部，箱体631内部两侧设置有导轨633，滚轮637活动卡合在导轨633内部，挡环636固定连接在箱体631内部，且处在导轨633下方，防护刷634嵌固连接在环座632底部；

本实施例中联通槽635设置在箱体631与环座632中心位置，防护箱63整体呈环状结构，滚轮637设置有两处，且配合导轨633活动卡合在箱体631内部，防护刷634采用尼龙材质，其中，在多功能金刚石研磨机构研磨工作时，防护箱63内部的环座632会在多功能金刚石研磨机构的驱动座5驱动下，配合滚轮637在箱体631内部的导轨633中进行上下滑动工作；

此时，滚轮637会配合环座632带着防护刷634向下移动，将研磨头6覆盖在防护箱63内部，能够有效将研磨时产生的粉尘或者水花进行阻挡，而防护刷634采用尼龙材质，具有一定坚韧特性，并且防护刷634之间存有空隙，可以使水花或者粉尘平稳从研磨头6滑出，防止了大量聚集的水花或者粉尘对研磨头6产生损坏问题。

工作原理如下：

当需要对地面进行研磨时，首先通过启动多功能金刚石研磨机构的控制箱3，控制箱3会带动挡板4内部的电机7开始运转，其驱动座5又处在电机7下方，此时驱动座5便会开始运行，而驱动座5下方研磨头6会在驱动座5的带动下开始旋转研磨工作；

其中，在多功能金刚石研磨机构研磨工作时，研磨头6顶端的连接顶座61与驱动座5相连接，而防护箱63大于研磨支座62，能够有效覆盖研磨支座62与主研磨体64，防护箱63内部的环座632会在多功能金刚石研磨机构的驱动座5驱动下，配合滚轮637在箱体631内部的导轨633中进行上下滑动工作；

此时，滚轮637会配合环座632带着防护刷634向下移动，将研磨头6覆盖在防护箱63内部，能够有效对地面接触研磨时所产生的粉尘或者水花进行阻挡，解决了粉尘或者水花四处飞散影响工作人员的工作问题，而防护刷634采用尼龙材质，具有一定坚韧特性，并且防护刷634之间存有空隙，可以使水花或者粉尘平稳从研磨头6滑出，防止了大量聚集的水花或者粉尘对研磨头6产生损坏问题；

其中研磨头6的转杆621与驱动座5相连接，转杆621会在驱动座5的带动下进行旋转，而研磨支座62的支架623为丫字结构，且丫字结构的每一端都安装有副研磨盘625，能够有效对地面进行大面积的接触研磨；

同时，三处副研磨盘625之间还存有空隙，研磨时所产生的粉尘或者水花会经撞击到这些空隙，从而减小飞散距离，对防护箱63起到一定的辅助作用；

连接条座6252与金刚砂头6254设置有四处，且均匀环绕安装在盘体6251下方，连接条座6252与金刚砂头6254均为长方体结构，其中四处的长方体结构的金刚砂头6254在旋转过程中，能够有效的对地面进行多层研磨，相较于全覆盖式磨盘，研磨效率更快，也进一步减小粉尘或者水花四溅的问题；

其中金刚砂头6254配合弧座条a1活动卡合在盘体6251下方，因有部分地面因设计需要具有凹凸不平的结构，若是全覆盖式磨盘，其磨盘较为坚硬无法进行调整，难以有效对其研磨，达不到需要的研磨效果，而弧座条a1的弧形结构，使得金刚砂头6254能够进行小角度的调整，从而能够更好对特殊地面进行研磨工作，提高研磨状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能金刚石研磨机构，包括把手(1)、支撑杆(2)、控制箱(3)、挡板(4)、驱动座(5)、研磨头(6)、电机(7)、移动轮(8)，所述把手(1)嵌固连接在支撑杆(2)顶端，所述控制箱(3)固定连接在挡板(4)后方，所述支撑杆(2)螺栓连接在挡板(4)内部，所述挡板(4)螺栓连接在驱动座(5)上方，所述研磨头(6)设置在驱动座(5)前端底部位置，所述电机(7)固定连接在驱动座(5)上方，且处在挡板(4)内部，所述移动轮(8)活动卡合在驱动座(5)下方，且处在研磨头(6)后方；

其特征在于：所述研磨头(6)包括连接顶座(61)、研磨支座(62)、防护箱(63)、主研磨体(64)，所述连接顶座(61)设置在驱动座(5)下方，所述防护箱(63)固定连接在连接顶座(61)下方，所述研磨支座(62)活动卡合在防护箱(63)下方，所述主研磨体(64)嵌固连接在研磨支座(62)中心位置。

2.根据权利要求1所述一种多功能金刚石研磨机构，其特征在于：所述研磨支座(62)包括转杆(621)、连接盘(622)、支架(623)、螺旋轴(624)、副研磨盘(625)，所述转杆(621)通过防护箱(63)与连接顶座(61)相连接，且与驱动座(5)活动卡合，所述连接盘(622)设置在支架(623)与转杆(621)之间，所述支架(623)通过螺旋轴(624)与连接盘(622)相连接，所述副研磨盘(625)设置在支架(623)下方。

3.根据权利要求2所述一种多功能金刚石研磨机构，其特征在于：所述支架(623)呈丫字结构，所述副研磨盘(625)至少设置有三处，且均分别安装在丫字结构的支架(623)下方，所述螺旋轴(624)与主研磨体(64)相连接。

4.根据权利要求2所述一种多功能金刚石研磨机构，其特征在于：所述副研磨盘(625)包括盘体(6251)、连接条座(6252)、连接孔(6253)、金刚砂头(6254)，所述金刚砂头(6254)固定连接在连接条座(6252)下方，所述连接条座(6252)设置在盘体(6251)下方，所述盘体(6251)通过连接孔(6253)螺栓连接在支架(623)下方。

5.根据权利要求4所述一种多功能金刚石研磨机构，其特征在于：所述连接条座(6252)与金刚砂头(6254)至少设置有四处，且均匀环绕安装在盘体(6251)下方，所述连接条座(6252)与金刚砂头(6254)均为长方体结构。

6.根据权利要求4所述一种多功能金刚石研磨机构，其特征在于：所述连接条座(6252)包括弧座条(a1)、延伸板(a2)、联合座块(a3)、螺柱(a4)，所述弧座条(a1)活动卡合在盘体(6251)下方，所述延伸板(a2)焊接连接在联合座块(a3)与弧座条(a1)之间，所述联合座块(a3)通过螺柱(a4)与金刚砂头(6254)相连接。

7.根据权利要求1所述一种多功能金刚石研磨机构，其特征在于：所述防护箱(63)包括箱体(631)、环座(632)、导轨(633)、防护刷(634)、联通槽(635)、挡环(636)、滚轮(637)，所述箱体(631)设置在连接顶座(61)下方，所述环座(632)配合滚轮(637)活动卡合在箱体(631)内部，所述箱体(631)内部两侧设置有导轨(633)，所述滚轮(637)活动卡合在导轨(633)内部，所述挡环(636)固定连接在箱体(631)内部，且处在导轨(633)下方，所述防护刷(634)嵌固连接在环座(632)底部，所述联通槽(635)设置在箱体(631)与环座(632)中心位置。

8.根据权利要求7所述一种多功能金刚石研磨机构，其特征在于：所述防护箱(63)整体呈环状结构，所述滚轮(637)设置至少有两处，且配合导轨(633)活动卡合在箱体(631)内部，所述防护刷(634)采用尼龙材质。