CN219617161U - 一种负极材料坩埚切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及坩埚加工设备技术领域,公开了一种负极材料坩埚切割装置,包括支撑架,所述支撑架一侧设置有安装板,所述支撑架顶端可调节的设置有切割刀具,所述安装板上转动设置有夹持盘,所述夹持盘两侧对称铰接有底部弹性连接的夹持部;两个所述夹持部之间的所述夹持盘上设置有可竖向滑动的推动块;其中,所述推动块两侧均为由上至下倾斜的坡面,并与所述夹持部底部活动接触,随着所述推动块的上下滑动,带动所述夹持部沿铰接点实现收缩及分离,以完成夹持及放开操作;本实用新型,能够实现对坩埚的快速夹持操作,提升操作的便利性,增强其应用场景的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚加工设备技术领域,尤其涉及一种负极材料坩埚切割装置。
背景技术
负极材料坩埚是一种半导体材料,具有较好的电学性能及物理性能,由于其具有较强的高温和抗腐蚀性能,被广泛用于高温处理工业、冶金工业等领域的部件或制造中。为了满足不同的使用需求,通常需要对负极材料坩埚进行切割操作,在对坩埚进行切割时,需要对坩埚进行定位固定,以保证切割精度,而受制于材料及坩埚形状的原因,通常需要由外部对坩埚进行夹持,而现有的圆形气缸撑开夹具便不再适用;在现有实际操作中的夹持结构大多采用可调节式的夹持板,通过分别调节每个夹持板的位置以达到固定的目的,如公开号为CN218170958U的一种石墨坩埚切割设备就是采用分别调节多个夹持板的方式,来达到对坩埚进行夹持的目的;而此种操作不但繁琐,导致效率低下,还会受制于装置放置环境的影响,增大调节难度,给使用带来较大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种负极材料坩埚切割装置,能够实现对坩埚的快速夹持操作,提升操作的便利性,增强其应用场景的灵活性。
本实用新型采用以下技术方案:
一种负极材料坩埚切割装置,包括支撑架,所述支撑架一侧设置有安装板,所述支撑架顶端可调节的设置有切割刀具,所述安装板上转动设置有夹持盘,所述夹持盘两侧对称铰接有底部弹性连接的夹持部;两个所述夹持部之间的所述夹持盘上设置有可竖向滑动的推动块;其中,所述推动块两侧均为由上至下倾斜的坡面,并与所述夹持部底部活动接触,随着所述推动块的上下滑动,带动所述夹持部沿铰接点实现收缩及分离,以完成夹持及放开操作。
优选地,所述的推动块顶端设置有支撑板。
优选地,所述的推动块底部的所述夹持盘上可滑动的设置有驱动块,所述驱动块与所述推动块接触的端面均为倾斜的坡面,随着所述驱动块的移动,实现对所述推动块的逐步推动操作。
优选地,所述的夹持部包括夹持杆,所述夹持杆为两端向所述夹持盘中部收缩,中部具有夹角的结构;所述夹持杆底部活动设置有滚轮,所述夹持杆顶端设置有夹持板。
优选地,所述的夹持板为中部具有一定角度的V型结构。
优选地,所述的夹持板的两端均设置为倾斜的斜面。
优选地,所述的支撑板为圆弧形结构。
优选地,所述的驱动块顶部设置有容置槽,所述容置槽内转动设置有转辊。
优选地,所述的安装板可调节的设置在所述支撑架上。
优选地,所述的支撑架两侧均铰接有透明的防护板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:本实用新型只需通过控制推动块上移,即可实现两夹持部沿铰接点的向内收缩,实新对坩埚的快速夹持固定操作,极大提高了工作效率,同时也避免了因实际环境的限制而给调节操作带来的障碍,提高了整个装置放置的灵活性,降低了其对放置空间的特殊需求。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例夹持盘的主视图;
图3为本申请实施例驱动块的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述:
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种负极材料坩埚切割装置,包括支撑架1,支撑架1一侧设置有电机驱动的第一螺纹丝杠2,安装板3与设置在第一螺纹丝杠2上的滑块连接,安装板3另一侧设置有滑套4,滑套4套设在支撑架1对应端的支杆上,通过控制电机正反运转,实现安装板3的上下移动,以带动设置在其上的坩埚进行上下移,以便于切割刀具7配合完成切割操作;其中,切割刀具7可调节的设置在支撑架1顶端,支撑架1顶端一侧水平设置有电机驱动的第二螺纹丝杠5,第二螺纹丝杠5上设置有滑板6,滑板6延伸至第二螺纹丝杠5对侧支撑架1的支杆上,并与支杆滑动连接,切割刀具7设置在滑板6底部,启动电机带动第二螺纹丝杠5转动,实现切割刀具7的位置调节,以满足对坩埚不同位置的切割操作;此外,本实施例中,支撑架1两侧均铰接有透明的防护板8,以便对形成防护空间,避免切割产生的碎屑飞溅至周边的环境中对工作人员造成伤害。
安装板3上设置有夹持盘9,夹持盘9由设置在安装板3上的电机驱动,以便在电机的驱动下,实现夹持盘9的转动,配合切割刀具7完成对坩埚的圆周切割操作;夹持盘9两侧对称铰接有夹持部,两个夹持部底端通过弹簧10连接;两个夹持部之间的夹持盘9上设置有可竖向滑动的推动块11;其中,推动块11为顶端小底端大,且两侧均为由上至下倾斜的坡面结构,推动块11的两侧坡面分别与夹持部底部活动接触,通过控制推动块11的上下滑动,可带动夹持部的顶端沿铰接点实现收缩及分离,以完成对坩埚的夹持及放开操作;此时的推动块11可通过气缸推动,也可以丝杠的形式进行驱动。
进一步地,推动块11顶端设置有支撑板12,支撑板12能够对坩埚底部进行支撑,并与两侧的夹持部配合实现对坩埚的紧密夹持操作;支撑板12优选设置为圆弧形结构,以便更好的与坩埚底部进行贴合支撑,支撑板12两端也优选设置为向其中部倾斜的斜面,以增大与坩埚的接触面积,提升支撑的稳定性;推动块11底部的夹持盘9上可滑动的设置有驱动块13,驱动块13底部设置有滑动块14,滑动块14滑动位于开设在夹持盘9上的滑槽15内;驱动块13与推动块11接触的端面均为倾斜的坡面,且坡面由初始端至末端由上之下倾斜,随着驱动块13的移动,实现对推动块11的逐步推动操作;驱动块13可通过水平设置在夹持盘9一侧的气缸16推动;本实施例通过驱动块13与推动块11坡面接触的移动方式,可实现推动块11的缓慢上移,实现逐步夹持操作,降低对坩埚表面造成的冲击磨损;同时也易于控制推动块11移动的距离。优选地,驱动块13顶部设置有容置槽17,容置槽17内转动设置有转辊18,转辊18的设置,能够降低推动块11与支撑块之间的相对运动时的磨损,增强本实用新型的实用性。
进一步地,夹持部包括夹持杆19,夹持杆19为两端向夹持盘9中部收缩,且中部具有夹角的结构,以便于底部在推动块11的推动下向外侧移动顶部向内收缩,从而完成夹持;夹持杆19底部活动设置有滚轮20,滚轮20减小与推动块11之间的摩擦,夹持杆19顶端设置有夹持板21,夹持板21为中部具有一定角度的V型结构,以增强与坩埚弧形面夹持的紧密性,同时还可满足对多种直径坩埚的夹持操作;此外,夹持板21的上下两端均设置为倾斜的斜面,以便增大与坩埚表面的接触面积,保证坩埚的稳定性。
本实用新型在使用时,通过将待切割的坩埚放置在支撑板12上,然后控制气缸推动驱动块13移动,在驱动块13的推动下带动推动块11沿夹持盘9上移,从而将夹持杆19底部向外撑开,使其顶部向内收缩形成对坩埚的夹持,此时设置在夹持杆19底部的弹簧10处于被拉伸状态,当需要将坩埚取下,反向操作即可;坩埚夹持完成后,可控制安装板3上升移动至与切割刀具7接触的位置,并同时调节切割刀具7至指定的切割位置处,开启切割刀具7进行切割操作即可。
Claims (10)
1.一种负极材料坩埚切割装置,包括支撑架,所述支撑架一侧设置有安装板,所述支撑架顶端可调节的设置有切割刀具,其特征在于:所述安装板上转动设置有夹持盘,所述夹持盘两侧对称铰接有底部弹性连接的夹持部;两个所述夹持部之间的所述夹持盘上设置有可竖向滑动的推动块;其中,所述推动块两侧均为由上至下倾斜的坡面,并与所述夹持部底部活动接触,随着所述推动块的上下滑动,带动所述夹持部沿铰接点实现收缩及分离,以完成夹持及放开操作。
2.根据权利要求1所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的推动块顶端设置有支撑板。
3.根据权利要求2所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的推动块底部的所述夹持盘上可滑动的设置有驱动块,所述驱动块与所述推动块接触的端面均为倾斜的坡面,随着所述驱动块的移动,实现对所述推动块的逐步推动操作。
4.根据权利要求3所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的夹持部包括夹持杆,所述夹持杆为两端向所述夹持盘中部收缩,中部具有夹角的结构;所述夹持杆底部活动设置有滚轮,所述夹持杆顶端设置有夹持板。
5.根据权利要求4所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的夹持板为中部具有一定角度的V型结构。
6.根据权利要求5所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的夹持板的两端均设置为倾斜的斜面。
7.根据权利要求2所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的支撑板为圆弧形结构。
8.根据权利要求3所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的驱动块顶部设置有容置槽,所述容置槽内转动设置有转辊。
9.根据权利要求1所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的安装板可调节的设置在所述支撑架上。
10.根据权利要求1所述的负极材料坩埚切割装置,其特征在于:所述的支撑架两侧均铰接有透明的防护板。
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