CN219616857U - 一种具有精密夹持机构的分段机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有精密夹持机构的分段机,涉及分段机技术领域,该具有精密夹持机构的分段机旨在解决现有技术下不便于对工件进行精密稳定夹持处理的技术问题;该分段机包括设备底座;设备底座的内侧设置有传动组件,传动组件设置有两组,设备底座的内侧开设有矩形槽,矩形槽的内侧设置有矩形卡块,矩形卡块与矩形槽滑动连接,设备底座的外侧固定安装有固定侧板,固定侧板的外侧设置有驱动组件,设备底座的上端固定安装有固定架;该具有精密夹持机构的分段机通过驱动组件对传动组件进行同步驱动,通过传动组件带动矩形卡块移动,通过矩形卡块与矩形槽的滑动连接对矩形卡块进行移动限位处理,通过多组矩形卡块对工件进行稳定夹持。

Description

一种具有精密夹持机构的分段机
技术领域
本实用新型属于分段机技术领域,具体涉及一种具有精密夹持机构的分段机。
背景技术
现今,分段机的使用在工业加工过程中较为常见,分段机是根据一定的尺寸,将加工件进行分成多段的设备,相比于人工手动进行分段,分段机的效率更高,且分段更为均匀。
目前,专利号为CN202022855596.7的实用新型专利公开了一种外敷铜箔分段机,包括底座,底座上设有回转夹头,用于夹持外敷有铜箔的内芯的一端,并带动内芯旋转,底座上还设有若干个切割单元,各切割单元沿内芯的长度方向间隔设置,切割单元包括安装座,安装座设有用于支撑内芯的支撑结构,及位于支撑结构上方的切割机构,切割机构包括设置在安装座上的直线驱动件、与直线驱动件连接的刀座,刀座上设有两个刀片,两个刀片沿内芯长度方向平行设置,且两个刀片之间的间隔等于待切除的铜箔的宽度一致,刀片在切割动作中的行程等于刀片与内芯的绝缘管的距离一致,该设备可以解决内芯表面的铜箔的精确分段的问题,提高生产效率,切除相应铜箔且不伤及内部绝缘管;其采用的是解决内芯表面的铜箔的精确分段的问题,但该分段机在使用过程中,采用的是回转夹头对工件进行固定,这种固定方式会导致分段时的偏移,不便于对工件进行精密稳定夹持处理。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有精密夹持机构的分段机,该具有精密夹持机构的分段机旨在解决现有技术下不便于对工件进行精密稳定夹持处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种具有精密夹持机构的分段机,该分段机包括设备底座;所述设备底座的内侧设置有 传动组件,所述传动组件设置有两组,所述设备底座的内侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧设置有矩形卡块,所述矩形卡块与所述矩形槽滑动连接,所述设备底座的外侧固定安装有固定侧板,所述固定侧板的外侧设置有驱动组件,所述设备底座的上端固定安装有固定架,所述固定架的上端设置有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端设置有切割刀。
使用本技术方案的具有精密夹持机构的分段机时,将工件置于设备底座中心的凹槽中,通过驱动组件对传动组件进行同步驱动,通过传动组件带动矩形卡块移动,通过矩形卡块与矩形槽的滑动连接对矩形卡块进行移动限位处理,通过多组矩形卡块对工件进行稳定夹持,驱动冲压气缸带动切割刀向下移动,通过切割刀对工件进行分段处理,从而实现了便于对工件进行精密稳定夹持处理。
进一步的,所述驱动组件的内部包括有电机,所述电机设置于所述固定侧板的外侧,所述电机的输出端设置有第一转轴,启动电机带动第一转轴转动,对第一转轴进行驱动处理。
进一步的,所述驱动组件的内部包括有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设置于所述第一转轴的外侧,所述第一锥齿轮设置有两组,第一转轴带动两组第一锥齿轮转动。
进一步的,所述传动组件的内部包括有第二转轴,所述第二转轴设置于所述设备底座的内侧,所述第二转轴的一端设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动第二转轴转动。
进一步的,所述传动组件的内部包括有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮设置于所述第二转轴的外侧,所述第三锥齿轮设置有多组,第二转轴带动多组第三锥齿轮转动。
进一步的,所述传动组件的内部包括有螺纹杆,所述螺纹杆设置于所述矩形槽的内侧,所述螺纹杆的一端设置有 第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与 所述第三锥齿轮啮合连接,通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动。
进一步的,所述传动组件的内部包括有 螺纹槽,所述螺纹槽开设于所述矩形卡块的内侧,所述螺纹槽与所述螺纹杆丝杆连接,通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动矩形卡块移动。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的具有精密夹持机构的分段机利用将工件置于设备底座中心的凹槽中,启动电机带动第一转轴转动,第一转轴带动两组第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动第二转轴转动,第二转轴带动多组第三锥齿轮转动,通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动矩形卡块移动,通过矩形卡块与矩形槽的滑动连接对矩形卡块进行移动限位处理,通过多组矩形卡块对工件进行稳定夹持,从而实现了便于对工件进行精密稳定夹持处理;
2、本实用新型的具有精密夹持机构的分段机利用驱动冲压气缸带动切割刀向下移动,通过切割刀对工件进行分段处理,实现了对工件的分段处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图;
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图。
附图中的标记为:1、设备底座;2、传动组件;3、矩形槽;4、矩形卡块;5、固定侧板;6、驱动组件;7、固定架;8、冲压气缸;9、切割刀;10、电机;11、第一转轴;12、第一锥齿轮;13、第二转轴;14、第二锥齿轮;15、第三锥齿轮;16、螺纹杆;17、第四锥齿轮;18、螺纹槽。
具体实施方式
本具体实施方式是用于具有精密夹持机构的分段机,其立体结构示意图如图1所示,其展开结构示意图如图2所示,该分段机包括设备底座1;设备底座1的内侧设置有 传动组件2,传动组件2设置有两组,设备底座1的内侧开设有矩形槽3,矩形槽3的内侧设置有矩形卡块4,矩形卡块4与矩形槽3滑动连接,设备底座1的外侧固定安装有固定侧板5,固定侧板5的外侧设置有驱动组件6,设备底座1的上端固定安装有固定架7,固定架7的上端设置有冲压气缸8,冲压气缸8的输出端设置有切割刀9。
针对本具体实施方式,设备底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如设备底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中,驱动组件6的内部包括有电机10,电机10设置于固定侧板5的外侧,电机10的输出端设置有第一转轴11,启动电机10带动第一转轴11转动,对第一转轴11进行驱动处理,驱动组件6的内部包括有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12设置于第一转轴11的外侧,第一锥齿轮12设置有两组,第一转轴11带动两组第一锥齿轮12转动。
本具体实施方式是用于具有精密夹持机构的分段机,其剖面结构示意图如图3所示,传动组件2的内部包括有第二转轴13,第二转轴13设置于设备底座1的内侧,第二转轴13的一端设置有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14与第一锥齿轮12啮合连接,通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮14的啮合连接带动第二转轴13转动,传动组件2的内部包括有第三锥齿轮15,第三锥齿轮15设置于第二转轴13的外侧,第三锥齿轮15设置有多组,第二转轴13带动多组第三锥齿轮15转动。
同时,传动组件2的内部包括有螺纹杆16,螺纹杆16设置于矩形槽3的内侧,螺纹杆16的一端设置有 第四锥齿轮17,第四锥齿轮17与 第三锥齿轮15啮合连接,通过第三锥齿轮15与第四锥齿轮17的啮合连接带动螺纹杆16转动,传动组件2的内部包括有 螺纹槽18,螺纹槽18开设于矩形卡块4的内侧,螺纹槽18与螺纹杆16丝杆连接,通过螺纹杆16与螺纹槽18的丝杆连接带动矩形卡块4移动。
使用本技术方案的具有精密夹持机构的分段机时,将工件置于设备底座1中心的凹槽中,启动电机10带动第一转轴11转动,第一转轴11带动两组第一锥齿轮12转动,通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮14的啮合连接带动第二转轴13转动,第二转轴13带动多组第三锥齿轮15转动,通过第三锥齿轮15与第四锥齿轮17的啮合连接带动螺纹杆16转动,通过螺纹杆16与螺纹槽18的丝杆连接带动矩形卡块4移动,通过矩形卡块4与矩形槽3的滑动连接对矩形卡块4进行移动限位处理,通过多组矩形卡块4对工件进行稳定夹持,驱动冲压气缸8带动切割刀9向下移动,通过切割刀9对工件进行分段处理,从而实现了便于对工件进行精密稳定夹持处理。

Claims (7)

1.一种具有精密夹持机构的分段机,该分段机包括设备底座(1);其特征在于,所述设备底座(1)的内侧设置有 传动组件(2),所述传动组件(2)设置有两组,所述设备底座(1)的内侧开设有矩形槽(3),所述矩形槽(3)的内侧设置有矩形卡块(4),所述矩形卡块(4)与所述矩形槽(3)滑动连接,所述设备底座(1)的外侧固定安装有固定侧板(5),所述固定侧板(5)的外侧设置有驱动组件(6),所述设备底座(1)的上端固定安装有固定架(7),所述固定架(7)的上端设置有冲压气缸(8),所述冲压气缸(8)的输出端设置有切割刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精密夹持机构的分段机,其特征在于,所述驱动组件(6)的内部包括有电机(10),所述电机(10)设置于所述固定侧板(5)的外侧,所述电机(10)的输出端设置有第一转轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有精密夹持机构的分段机,其特征在于,所述驱动组件(6)的内部包括有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)设置于所述第一转轴(11)的外侧,所述第一锥齿轮(12)设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种具有精密夹持机构的分段机,其特征在于,所述传动组件(2)的内部包括有第二转轴(13),所述第二转轴(13)设置于所述设备底座(1)的内侧,所述第二转轴(13)的一端设置有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)与所述第一锥齿轮(12)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有精密夹持机构的分段机,其特征在于,所述传动组件(2)的内部包括有第三锥齿轮(15),所述第三锥齿轮(15)设置于所述第二转轴(13)的外侧,所述第三锥齿轮(15)设置有多组。
6.根据权利要求5所述的一种具有精密夹持机构的分段机,其特征在于,所述传动组件(2)的内部包括有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)设置于所述矩形槽(3)的内侧,所述螺纹杆(16)的一端设置有 第四锥齿轮(17),所述第四锥齿轮(17)与 所述第三锥齿轮(15)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有精密夹持机构的分段机,其特征在于,所述传动组件(2)的内部包括有 螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)开设于所述矩形卡块(4)的内侧,所述螺纹槽(18)与所述螺纹杆(16)丝杆连接。
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