CN219616764U - 一种钻孔设备的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔设备的定位结构，包括操作台，所述操作台内腔的底部固定连接有定位壳，所述定位壳内腔的左侧活动连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆的左侧贯穿至定位壳的右侧并固定连接有摇杆，正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过设置操作台、定位壳、正反螺纹杆、摇杆、螺纹套、滑杆、固定杆、限位壳、调节螺杆、限位板、放置台、固定板、吸尘机构、钻孔机、定位板、固定块和支撑杆的配合使用，解决了现有的钻孔设备通常是人工手持材料进行打孔，定位效果差，在打孔时容易发生偏移，从而导致材料损坏，并且现有的钻孔设备无法对打孔时产生的粉尘和废屑进行吸附收集，对周围的环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其涉及一种钻孔设备的定位结构。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，因此在钻孔设备的技术领域中，需要用到一种钻孔设备的定位结构。
例如申请号：CN202021927781.6，本实用新型公开了一种线路板模具钻孔机定位结构，包括一种线路板模具钻孔机定位结构，包括遮阳板、放置槽和第一镜片，所述遮阳板上开设有放置槽，且放置槽内通过辅助装置连接有第一镜片，所述放置槽上滑动连接有清洁装置，所述清洁装置设置在遮阳板内。该线路板模具钻孔机定位结构设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括滑槽、固定杆、套杆、弹簧、内嵌槽、限位柱和拉杆，通过此装置可以使夹持头达到轻松拆卸的效果，从而节省操作人员的时间，提高该装置的工作效率，还设置有辅助装置，其中辅助装置包括固定块、转杆、滑杆和转帽通过此装置，可以达到对钻孔平台两端的夹持装置分别操纵的目的，从而使该定位结构更加精确稳定。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的定位结构发现，上述定位结构在应用时，虽然可以实现对打孔材料定位夹持的作用，避免打孔材料在打孔时位置发生偏移，但是现有的钻孔设备在对材料进行打孔时，会产生大量粉尘和废屑，对周围环境造成污染。
本实用新型提供的钻孔设备的定位结构，通过摇动摇板带动正反螺纹杆旋转时两个限位壳对向移动，对需要打孔的材料进行定位夹持，随后通过旋转调节旋钮即可对材料进行固定，避免打孔机对材料打孔时材料发生位移，并且通过吸尘机构可以对打孔时产生的粉尘和废屑进行吸附收集，从而不会对环境造成污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钻孔设备的定位结构，具备对材料进行定位夹持，避免材料在打孔时位置偏移，导致材料损坏，同时通过吸尘机构可以对打孔时产生的粉尘和废屑进行吸附收集的优点，解决了现有的钻孔设备通常是人工手持材料进行打孔，定位效果差，在打孔时容易发生偏移，从而导致材料损坏，并且现有的钻孔设备无法对打孔时产生的粉尘和废屑进行吸附收集，对周围的环境造成污染的问题。
本实用新型是这样实现的，一种钻孔设备的定位结构，包括操作台，所述操作台内腔的底部固定连接有定位壳，所述定位壳内腔的左侧活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧贯穿至定位壳的右侧并固定连接有摇杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的内腔均活动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个滑杆的两侧均与定位壳的内壁固定连接，两个螺纹套的顶部均固定连接有固定杆，两个固定杆的顶部均固定连接有限位壳，两个限位壳的顶部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的数量为四个，四个调节螺杆的底部均贯穿至限位壳的内腔，所述定位壳内腔的底部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有放置台，所述操作台的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机，所述风机的底部与固定板的顶部固定连接，所述操作台顶部的前侧固定连接有钻孔机。
作为本实用新型优选的，所述风机的后侧连通有存灰箱，所述存灰箱的底部与固定板的顶部固定连接，所述存灰箱内腔的前侧设置有过滤网，所述存灰箱内腔的底部设置有存灰袋，所述存灰袋的顶部连通有连接管，所述连接管的右侧连通有吸尘软管，所述吸尘软管的后侧通过定位环与操作台的内壁固定连接，所述吸尘软管的右侧连通有吸尘壳，所述吸尘壳的后侧与钻孔机的前侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述吸尘软管的表面套设有限位环，所述限位环的右侧与吸尘壳的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述吸尘壳的顶部通过螺栓固定连接有定位块，所述定位块的后侧通过螺栓与钻孔机的前侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述吸尘壳的顶部通过螺栓固定连接有定位块，所述定位块的后侧通过螺栓与钻孔机的前侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述限位板底部的两侧均固定连接有固定块，两个固定块的底部均与定位壳的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述固定板的底部固定连接有三组支撑杆，三组支撑杆的右侧均与操作台的左侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置操作台、定位壳、正反螺纹杆、摇杆、螺纹套、滑杆、固定杆、限位壳、调节螺杆、限位板、放置台、固定板、吸尘机构、钻孔机、定位板、固定块和支撑杆的配合使用，解决了现有的钻孔设备通常是人工手持材料进行打孔，定位效果差，在打孔时容易发生偏移，从而导致材料损坏，并且现有的钻孔设备无法对打孔时产生的粉尘和废屑进行吸附收集，对周围的环境造成污染的问题。
2、本实用新型通过风机、存灰箱、过滤网、存灰袋、连接管、吸尘软管和吸尘壳的配合使用，当工作人员需要对材料进行打孔时，首先将材料放置在放置台的顶部，随后通过摇动摇杆，摇杆在旋转时带动正反螺纹杆进行旋转，正反螺纹杆在旋转时带动两个螺纹套对向进行移动，两个螺纹套在对向进行移动时带动两个固定杆对向进行移动，两个固定杆在对向进行移动时带动两个限位壳对向进行移动，两个限位壳在对向进行移动时对放置台顶部的材料进行夹持，随后工作人员通过旋转调节螺杆对材料进行限位，从而起到了对需要打孔的材料定位夹持的作用，避免钻孔机对材料打孔时位置发生偏移，当钻孔机对材料进行打孔时，会产生大量粉尘和废屑，此时工作人员将风机打开，风机带动气体将打孔时产生的粉尘和废屑通过吸尘壳吸入存灰袋的内腔，对粉尘和废屑进行收集，避免了打孔时产生的粉尘和废屑对周围环境造成污染，通过限位环，起到了对吸尘软管的限位作用，同时防止了吸尘软管在使用时发生脱落，通过定位块，起到了对吸尘壳的固定作用，同时防止了吸尘壳在使用时发生脱落或位移。
3、本实用新型通过定位板，起到了对固定杆的固定作用，同时防止了固定杆在使用时位置发生偏移，通过固定块，起到了对限位板的固定作用，同时防止了限位板在使用时发生位移，通过支撑杆，起到了对固定板的支撑作用，同时防止了固定板在使用时发生脱落或位移。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的钻孔设备主视剖视图；
图3是本实用新型实施例提供的定位机构主视图；
图4是本实用新型实施例提供的吸尘机构左视剖视图。
图中：1、操作台；2、定位壳；3、正反螺纹杆；4、摇杆；5、螺纹套；6、滑杆；7、固定杆；8、限位壳；9、调节螺杆；10、限位板；11、放置台；12、固定板；13、吸尘机构；1301、风机；1302、存灰箱；1303、过滤网；1304、存灰袋；1305、连接管；1306、吸尘软管；1307、吸尘壳；1308、定位块；1309、定位块；14、钻孔机；15、定位板；16、固定块；17、支撑杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种钻孔设备的定位结构，包括操作台1，操作台1内腔的底部固定连接有定位壳2，定位壳2内腔的左侧活动连接有正反螺纹杆3，正反螺纹杆3的左侧贯穿至定位壳2的右侧并固定连接有摇杆4，正反螺纹杆3表面的两侧均螺纹连接有螺纹套5，两个螺纹套5的内腔均活动连接有滑杆6，滑杆6的数量为两个，两个滑杆6的两侧均与定位壳2的内壁固定连接，两个螺纹套5的顶部均固定连接有固定杆7，两个固定杆7的顶部均固定连接有限位壳8，两个限位壳8的顶部均螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的数量为四个，四个调节螺杆9的底部均贯穿至限位壳8的内腔，定位壳2内腔的底部固定连接有限位板10，限位板10的顶部固定连接有放置台11，操作台1的左侧固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有吸尘机构13，吸尘机构13包括风机1301，风机1301的底部与固定板12的顶部固定连接，操作台1顶部的前侧固定连接有钻孔机14。
参考图1、图2和图4，风机1301的后侧连通有存灰箱1302，存灰箱1302的底部与固定板12的顶部固定连接，存灰箱1302内腔的前侧设置有过滤网1303，存灰箱1302内腔的底部设置有存灰袋1304，存灰袋1304的顶部连通有连接管1305，连接管1305的右侧连通有吸尘软管1306，吸尘软管1306的后侧通过定位环与操作台1的内壁固定连接，吸尘软管1306的右侧连通有吸尘壳1307，吸尘壳1307的后侧与钻孔机14的前侧固定连接，吸尘软管1306的表面套设有限位环1308，限位环1308的右侧与吸尘壳1307的左侧固定连接，吸尘壳1307的顶部通过螺栓固定连接有定位块1309，定位块1309的后侧通过螺栓与钻孔机14的前侧固定连接。
采用上述方案：通过风机1301、存灰箱1302、过滤网1303、存灰袋1304、连接管1305、吸尘软管1306和吸尘壳1307的配合使用，当工作人员需要对材料进行打孔时，首先将材料放置在放置台11的顶部，随后通过摇动摇杆4，摇杆4在旋转时带动正反螺纹杆3进行旋转，正反螺纹杆3在旋转时带动两个螺纹套5对向进行移动，两个螺纹套5在对向进行移动时带动两个固定杆7对向进行移动，两个固定杆7在对向进行移动时带动两个限位壳8对向进行移动，两个限位壳8在对向进行移动时对放置台11顶部的材料进行夹持，随后工作人员通过旋转调节螺杆9对材料进行限位，从而起到了对需要打孔的材料定位夹持的作用，避免钻孔机14对材料打孔时位置发生偏移，当钻孔机14对材料进行打孔时，会产生大量粉尘和废屑，此时工作人员将风机1301打开，风机1301带动气体将打孔时产生的粉尘和废屑通过吸尘壳1307吸入存灰袋1304的内腔，对粉尘和废屑进行收集，避免了打孔时产生的粉尘和废屑对周围环境造成污染，通过限位环1308，起到了对吸尘软管1306的限位作用，同时防止了吸尘软管1306在使用时发生脱落，通过定位块1309，起到了对吸尘壳1307的固定作用，同时防止了吸尘壳1307在使用时发生脱落或位移。
参考图1、图2、图3和图4，固定杆7的前侧和后侧均固定连接有定位板15，定位板15的底部与螺纹套5的顶部固定连接，定位板15的顶部与限位壳8的底部固定连接，限位板10底部的两侧均固定连接有固定块16，两个固定块16的底部均与定位壳2的内壁固定连接，固定板12的底部固定连接有三组支撑杆17，三组支撑杆17的右侧均与操作台1的左侧固定连接。
采用上述方案：通过定位板15，起到了对固定杆7的固定作用，同时防止了固定杆7在使用时位置发生偏移，通过固定块16，起到了对限位板10的固定作用，同时防止了限位板10在使用时发生位移，通过支撑杆17，起到了对固定板12的支撑作用，同时防止了固定板12在使用时发生脱落或位移。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当工作人员需要对材料进行打孔时，首先将材料放置在放置台11的顶部，随后通过摇动摇杆4，摇杆4在旋转时带动正反螺纹杆3进行旋转，正反螺纹杆3在旋转时带动两个螺纹套5对向进行移动，两个螺纹套5在对向进行移动时带动两个固定杆7对向进行移动，两个固定杆7在对向进行移动时带动两个限位壳8对向进行移动，两个限位壳8在对向进行移动时对放置台11顶部的材料进行夹持，随后工作人员通过旋转调节螺杆9对材料进行限位，从而起到了对需要打孔的材料定位夹持的作用，避免钻孔机14对材料打孔时位置发生偏移，当钻孔机14对材料进行打孔时，会产生大量粉尘和废屑，此时工作人员将风机1301打开，风机1301带动气体将打孔时产生的粉尘和废屑通过吸尘壳1307吸入存灰袋1304的内腔，对粉尘和废屑进行收集，避免了打孔时产生的粉尘和废屑对周围环境造成污染。
综上所述：该钻孔设备的定位结构，通过操作台1、定位壳2、正反螺纹杆3、摇杆4、螺纹套5、滑杆6、固定杆7、限位壳8、调节螺杆9、限位板10、放置台11、固定板12、吸尘机构13、钻孔机14、定位板15、固定块16和支撑杆17的配合使用，解决了现有的钻孔设备通常是人工手持材料进行打孔，定位效果差，在打孔时容易发生偏移，从而导致材料损坏，并且现有的钻孔设备无法对打孔时产生的粉尘和废屑进行吸附收集，对周围的环境造成污染的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钻孔设备的定位结构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内腔的底部固定连接有定位壳(2)，所述定位壳(2)内腔的左侧活动连接有正反螺纹杆(3)，所述正反螺纹杆(3)的左侧贯穿至定位壳(2)的右侧并固定连接有摇杆(4)，所述正反螺纹杆(3)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(5)，两个螺纹套(5)的内腔均活动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的数量为两个，两个滑杆(6)的两侧均与定位壳(2)的内壁固定连接，两个螺纹套(5)的顶部均固定连接有固定杆(7)，两个固定杆(7)的顶部均固定连接有限位壳(8)，两个限位壳(8)的顶部均螺纹连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的数量为四个，四个调节螺杆(9)的底部均贯穿至限位壳(8)的内腔，所述定位壳(2)内腔的底部固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)的顶部固定连接有放置台(11)，所述操作台(1)的左侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定连接有吸尘机构(13)，所述吸尘机构(13)包括风机(1301)，所述风机(1301)的底部与固定板(12)的顶部固定连接，所述操作台(1)顶部的前侧固定连接有钻孔机(14)。
2.如权利要求1所述的一种钻孔设备的定位结构，其特征在于：所述风机(1301)的后侧连通有存灰箱(1302)，所述存灰箱(1302)的底部与固定板(12)的顶部固定连接，所述存灰箱(1302)内腔的前侧设置有过滤网(1303)，所述存灰箱(1302)内腔的底部设置有存灰袋(1304)，所述存灰袋(1304)的顶部连通有连接管(1305)，所述连接管(1305)的右侧连通有吸尘软管(1306)，所述吸尘软管(1306)的后侧通过定位环与操作台(1)的内壁固定连接，所述吸尘软管(1306)的右侧连通有吸尘壳(1307)，所述吸尘壳(1307)的后侧与钻孔机(14)的前侧固定连接。
3.如权利要求2所述的一种钻孔设备的定位结构，其特征在于：所述吸尘软管(1306)的表面套设有限位环(1308)，所述限位环(1308)的右侧与吸尘壳(1307)的左侧固定连接。
4.如权利要求2所述的一种钻孔设备的定位结构，其特征在于：所述吸尘壳(1307)的顶部通过螺栓固定连接有定位块(1309)，所述定位块(1309)的后侧通过螺栓与钻孔机(14)的前侧固定连接。
5.如权利要求1所述的一种钻孔设备的定位结构，其特征在于：所述固定杆(7)的前侧和后侧均固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的底部与螺纹套(5)的顶部固定连接，所述定位板(15)的顶部与限位壳(8)的底部固定连接。
6.如权利要求1所述的一种钻孔设备的定位结构，其特征在于：所述限位板(10)底部的两侧均固定连接有固定块(16)，两个固定块(16)的底部均与定位壳(2)的内壁固定连接。
7.如权利要求1所述的一种钻孔设备的定位结构，其特征在于：所述固定板(12)的底部固定连接有三组支撑杆(17)，三组支撑杆(17)的右侧均与操作台(1)的左侧固定连接。
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