CN219612720U - 一种秸秆预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆预处理设备,属于秸秆加工技术领域，一种秸秆预处理设备，包括粉碎装置和预处理桶，所述预处理桶的外侧底部固定有多个支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有进料斗，所述支撑杆的一侧还固定有电机，所述电机的输出端同轴固定有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧摩擦传动有第一传动带，所述第一传动带的内侧摩擦传动有第二传动轮，所述第二传动轮的直径大于第一传动轮的直径，所述第二传动轮的内侧固定有套筒，所述套筒的一端与预处理桶的外侧转动连接，所述套筒的一端还贯穿预处理桶外侧延伸至内部并同轴固定有转动筒。本实用新型融合沥水和处理两大过程，减小了占用空间，缩小蔡工装置的成本。

Description

一种秸秆预处理设备

技术领域

本实用新型属于秸秆加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种秸秆预处理设备。

背景技术

秸秆预处理可以迅速破坏秸秆表面蜡质层，使其具亲水性并迅速切断木质素与纤维素、半纤维素的结合，使秸秆的理化结构改变为小分子物质，大大缩短产气或腐熟时间，预处理后的秸秆可以直接做育苗基质，无任何病原菌、虫卵和草籽，现有的秸秆预处理设备，秸秆在粉碎后通过化学处理，提高秸秆的消化率，改进适口性，增加采食量，但是在化学处理过程中，需要将捞出沥水，在将秸秆沥下来的溶液，排回处理内，沥水过程即占用了空间，同时，将溶液排回，需要水泵等装置，增加了采购装置的成本，因此，提出一种秸秆预处理设备装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆预处理设备，融合沥水和处理两大过程以解决上述背景技术中提出的在化学处理过程中，需要将捞出沥水，在将秸秆沥下来的溶液，排回处理内，沥水过程即占用了空间，同时，将溶液排回，需要水泵等装置，增加了采购装置的成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆预处理设备，包括粉碎装置和预处理桶，所述预处理桶的外侧底部固定有多个支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有进料斗，所述支撑杆的一侧还固定有电机，所述电机的输出端同轴固定有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧摩擦传动有第一传动带，所述第一传动带的内侧摩擦传动有第二传动轮，所述第二传动轮的直径大于第一传动轮的直径，所述第二传动轮的内侧固定有套筒，所述套筒的一端与预处理桶的外侧转动连接，所述套筒的一端还贯穿预处理桶外侧延伸至内部并同轴固定有转动筒，所述转动筒的内侧固定有多个过滤板，所述过滤板由多个过滤杆组成，所述预处理桶的内侧固定有挡板，所述挡板呈圆弧形结构，所述挡板的外侧开设有多个过滤孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的输出轴外侧同轴固定有第三转动轮，所述第三转动轮的外侧摩擦传动有第二传动带。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二传动带的内侧摩擦传动有第四传动轮，所述第四传动轮的内侧同轴有转动杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆的外侧与套筒的内侧转动连接，所述转动杆的一端贯穿套筒的内部延展至预处理桶的内部并固定有绞龙。

作为本实用新型的优选技术方案，所述绞龙的外侧摩擦接触有送料槽，所述送料槽的一端与预处理桶的内侧固定连接，所述送料槽的一端还贯穿预处理桶的内部延伸至外部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述送料槽的外侧还固定有导向板，所述导向板由多个细杆组成。

本实用新型提供了一种秸秆预处理设备，具备以下有益效果：

1、该秸秆预处理设备，捞出的秸秆停留在挡板上方逐渐沥干，不影响继续加料，融合沥水和处理两大过程，减小了占用空间，缩小蔡工装置的成本。

2、该秸秆预处理设备，绞龙转动将秸秆输送至外部，无需人工进行卸料，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆预处理设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种秸秆预处理设备的拆分结构示意图。

图3为本实用新型一种秸秆预处理设备的图2中的A处放大示意图。

图4为本实用新型一种秸秆预处理设备的图2中的B处放大示意图。

图中：1、粉碎装置；2、预处理桶；3、支撑杆；4、进料斗；5、电机；6、第一传动轮；7、第一传动带；8、第二传动轮；9、套筒；10、转动筒；11、过滤板；12、挡板；13、过滤孔；14、第三转动轮；15、第二传动带；16、第四传动轮；17、转动杆；18、绞龙；19、送料槽；20、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆预处理设备，包括粉碎装置1和预处理桶2，预处理桶2的外侧底部固定有多个支撑杆3，支撑杆3的一侧固定有进料斗4，支撑杆3的一侧还固定有电机5，电机5的输出端同轴固定有第一传动轮6，第一传动轮6的外侧摩擦传动有第一传动带7，第一传动带7的内侧摩擦传动有第二传动轮8，第二传动轮8的直径大于第一传动轮6的直径，第二传动轮8的内侧固定有套筒9，套筒9的一端与预处理桶2的外侧转动连接，套筒9的一端还贯穿预处理桶2外侧延伸至内部并同轴固定有转动筒10，转动筒10的内侧固定有多个过滤板11，过滤板11由多个过滤杆组成，预处理桶2的内侧固定有挡板12，挡板12呈圆弧形结构，挡板12的外侧开设有多个过滤孔13；

在粉碎装置1将秸秆粉碎后，通过进料斗4倒入预处理桶2进行化学处理，在化学处理后，通过电机5带动第一传动轮6转动，第一传动轮6通过第一传动带7带动第二传动轮8转动，第二传动轮8通过套筒9带动转动筒10转动，在此过程中，转动筒10上的过滤板11将化学处理后的秸秆捞出，随着过滤板11越转越高，当过滤板11由向上倾斜逐渐转为向下倾斜时，过滤板11与挡板12接触，从而防止向下倾斜的过滤板11将秸秆倒掉，再转动一百八十度后停止转动，处理后的秸秆全部被捞出，而捞出的秸秆停留在挡板12上方逐渐沥干，不影响继续加料，通过以上流程，融合沥水和处理两大过程，减小了占用空间，缩小蔡工装置的成本。

进一步的，电机5的输出轴外侧同轴固定有第三转动轮14，第三转动轮14的外侧摩擦传动有第二传动带15，第二传动带15的内侧摩擦传动有第四传动轮16，第四传动轮16的内侧同轴有转动杆17，转动杆17的外侧与套筒9的内侧转动连接，转动杆17的一端贯穿套筒9的内部延展至预处理桶2的内部并固定有绞龙18，绞龙18的外侧摩擦接触有送料槽19，送料槽19的一端与预处理桶2的内侧固定连接，送料槽19的一端还贯穿预处理桶2的内部延伸至外部，送料槽19的外侧还固定有导向板20，导向板20由多个细杆组成；

在过滤板11移出挡板12后，此时过滤板11向下倾斜，使得过滤板11秸秆掉落至导向板20上并通过导向板20落入送料槽19内部，此时，电机5通过第三转动轮14、第二传动带15和第四传动轮16带动转动杆17转动，转动杆17带动绞龙18转动，将秸秆输送至外部，无需人工进行卸料，节省了人力，提高了工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型在粉碎装置1将秸秆粉碎后，通过进料斗4倒入预处理桶2进行化学处理，在化学处理后，通过电机5带动第一传动轮6转动，第一传动轮6通过第一传动带7带动第二传动轮8转动，第二传动轮8通过套筒9带动转动筒10转动，在此过程中，转动筒10上的过滤板11将化学处理后的秸秆捞出，随着过滤板11越转越高，当过滤板11由向上倾斜逐渐转为向下倾斜时，过滤板11与挡板12接触，从而防止向下倾斜的过滤板11将秸秆倒掉，再转动一百八十度后停止转动，处理后的秸秆全部被捞出，而捞出的秸秆停留在挡板12上方逐渐沥干，不影响继续加料；

在过滤板11移出挡板12后，此时过滤板11向下倾斜，使得过滤板11秸秆掉落至导向板20上并通过导向板20落入送料槽19内部，此时，电机5通过第三转动轮14、第二传动带15和第四传动轮16带动转动杆17转动，转动杆17带动绞龙18转动，将秸秆输送至外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆预处理设备，包括粉碎装置(1)和预处理桶(2)，其特征在于：所述预处理桶(2)的外侧底部固定有多个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧固定有进料斗(4)，所述支撑杆(3)的一侧还固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端同轴固定有第一传动轮(6)，所述第一传动轮(6)的外侧摩擦传动有第一传动带(7)，所述第一传动带(7)的内侧摩擦传动有第二传动轮(8)，所述第二传动轮(8)的直径大于第一传动轮(6)的直径，所述第二传动轮(8)的内侧固定有套筒(9)，所述套筒(9)的一端与预处理桶(2)的外侧转动连接，所述套筒(9)的一端还贯穿预处理桶(2)外侧延伸至内部并同轴固定有转动筒(10)，所述转动筒(10)的内侧固定有多个过滤板(11)，所述过滤板(11)由多个过滤杆组成，所述预处理桶(2)的内侧固定有挡板(12)，所述挡板(12)呈圆弧形结构，所述挡板(12)的外侧开设有多个过滤孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆预处理设备，其特征在于：所述电机(5)的输出轴外侧同轴固定有第三转动轮(14)，所述第三转动轮(14)的外侧摩擦传动有第二传动带(15)。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆预处理设备，其特征在于：所述第二传动带(15)的内侧摩擦传动有第四传动轮(16)，所述第四传动轮(16)的内侧同轴有转动杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆预处理设备，其特征在于：所述转动杆(17)的外侧与套筒(9)的内侧转动连接，所述转动杆(17)的一端贯穿套筒(9)的内部延展至预处理桶(2)的内部并固定有绞龙(18)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆预处理设备，其特征在于：所述绞龙(18)的外侧摩擦接触有送料槽(19)，所述送料槽(19)的一端与预处理桶(2)的内侧固定连接，所述送料槽(19)的一端还贯穿预处理桶(2)的内部延伸至外部。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆预处理设备，其特征在于：所述送料槽(19)的外侧还固定有导向板(20)，所述导向板(20)由多个细杆组成。