CN219612324U - 一种网格线槽及具有该网格线槽的机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格线槽，包括布线架，所述布线架包括依次首尾相连的板体一、板体二、板体三与板体四，所述板体一与板体三平行设置且与板体二相垂直，所述板体二与板体四平行设置，所述板体一与板体四上各延其长度方向的设置有多个穿孔，所述板体二与板体三上各延其长度方向的设置有多个定位孔。本实用新型通过特定形状的布线架结构，可以提高扎线、穿线的效率以及便利性，且加工成型的周期短、加工成本低，同时便于机柜内隔板组件的连接的布置。

Description

一种网格线槽及具有该网格线槽的机柜

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种网格线槽及具有该网格线槽的机柜。

背景技术

机柜的主框架是由一个外壳与配置在外壳内部的线槽、托板等所构成，通过托板进行各类电气、电子器件的放置，通过线槽对各类电线进行走线布线，由此实现容纳功能。目前的线槽结构可以是如专利文献1中所公开的机柜走线槽，此类结构存在成本高，加工周期长，扎线不方便等缺点，且不利于托板的固定，存在不足。

专利文献1CN201720657876.2。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种网格线槽，可以降低加工成本，缩短加工周期，扎线穿线更方便。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种网格线槽，包括布线架，所述布线架包括依次首尾相连的板体一、板体二、板体三与板体四，所述板体一与板体三平行设置且与板体二相垂直，所述板体二与板体四平行设置，所述板体一与板体四上各延其长度方向的设置有多个穿孔，所述板体二与板体三上各延其长度方向的设置有多个定位孔。

在数个实施方式中，所述板体一与板体二的宽度均小于或者等于1/2的板体四的宽度。

在数个实施方式中，所述板体二与板体四之间的直线距离大于2倍的板体一的宽度。

在数个实施方式中，所述板体三的上下两端各设置有多个锁紧孔，所述锁紧孔供锁紧件穿入。

在数个实施方式中，所述板体一用以与隔板组件进行连接，所述隔板组件包括相连接的板体与联结体，所述联结体与板体一上的穿孔进行可拆卸的连接。

在数个实施方式中，所述联结体包括底板、侧板、背板以及插舌，两个所述侧板设置在底板尾端的相对两侧，所述底板前端向底板外侧延伸并形成支撑部，所述支撑部与板体的角部相连接；

所述背板设置在底板的尾端且与侧板相连接，所述背板上设置有至少两个通孔，所述插舌从通孔内向背板的背向延伸，所述插舌用以插入穿孔内。

在数个实施方式中，所述支撑部上设置有至少一个连接孔，所述连接孔供连接件穿入并与板体进行连接。

以及，本实用新型还提供了配置有上述网格线槽的机柜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过特定形状的布线架结构，结合其上开设的网格状的孔体，可以提高扎线、穿线的效率以及便利性，且加工成型的周期短、加工成本低，同时便于机柜内隔板组件的连接的布置。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性的示出了本实施例的网格线槽中布线架的整体结构；

图2示意性的示出了图1中的局部放大结构；

图3示意性的示出了图2的背向的结构；

图4示意性的示出了本实施例的网格线槽的整体结构；

图5示意性的示出了4中联结体的放大结构。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中的网格线槽，包括了布线架10，布线架10是配置在机柜内的，如四个布线架10分别配置在机柜内的四棱位置，由此对其他部件进行支撑容纳。

如图1-图3所示，具体的，布线架10包括在宽度方向上依次首尾相连的板体一11、板体二12、板体三13与板体四14，所述板体一11与板体三13平行设置且与板体二12相垂直，所述板体二12与板体四14平行设置，其中，板体一11与板体二12的宽度均小于或者等于1/2的板体四14的宽度，一般的，板体一11与板体二12的宽度等于1/2的板体四14的宽度即可，以及，板体二12与板体四14之间的直线距离大于2倍的板体一11的宽度，一般的，板体二12与板体四14之间的直线距离等于2.5倍的板体一11的宽度，构成一个大体呈U形状的壳状，可在内部形成的间隙内进行较粗电缆的布置。

板体一11与板体四14上各延其长度方向的设置有多个穿孔101，穿孔101的形状设计成方形即可，通过穿孔101可进行小径电线的穿入或者进行扎线固定，板体二12与板体三13上各延其长度方向的设置有多个定位孔102，定位孔102设计成长条状的结构，便于在需要的位置调节穿入销钉等零件与机柜进行定位连接。

同时，在板体三13的上下两端各设置有多个锁紧孔131，如三个呈三角形状分布，所述锁紧孔131供锁紧件132穿入，锁紧件132采用如螺钉即可，由此将布线架10整体固定连接在机柜上。

以及，如图4-图5所示，板体一11用以与隔板组件进行连接，所述隔板组件包括相连接的板体20与联结体30，所述联结体30与板体一11上的穿孔101进行可拆卸的连接。

具体的，联结体30包括底板31、侧板32、背板33以及插舌34，两个所述侧板32垂直的设置在底板31尾端的相对两侧，所述底板31前端向底板31外侧延伸并形成支撑部311，所述支撑部311与板体20的角部相连接，即板体20的角部位置平放在支撑部311上，且板体20该处的边部位置与侧板32前端面是贴合的，保持其水平状态。

所述背板33垂直的设置在底板31的尾端且与两个侧板32的后端面相连接，并且，在背板33上设置有至少两个通孔331，通孔331是沿长度方向分布的，通孔331的位置与穿孔101的位置相对应，即具有同样的间距，其中的插舌34从通孔331内向背板33的背向延伸，形成一个钩状的结构，由此，插舌34可以插入穿孔101内，将联结体30固定在布线架10上，对板体20进行支撑固定。

同时，为了提高连接效果，在支撑部311上设置有至少一个连接孔310，所述连接孔310供连接件如螺丝等穿入并与板体20进行固定连接。

本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言仅仅是更好地说明本实用新型，并非是对本实用新型范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本实用新型的必要因素。

本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体上述的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。

Claims (8)

1.一种网格线槽，其特征在于，包括布线架，所述布线架包括依次首尾相连的板体一、板体二、板体三与板体四，所述板体一与板体三平行设置且与板体二相垂直，所述板体二与板体四平行设置，所述板体一与板体四上各延其长度方向的设置有多个穿孔，所述板体二与板体三上各延其长度方向的设置有多个定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体一与板体二的宽度均小于或者等于1/2的板体四的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体二与板体四之间的直线距离大于2倍的板体一的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体三的上下两端各设置有多个锁紧孔，所述锁紧孔供锁紧件穿入。

5.根据权利要求4所述的一种网格线槽，其特征在于，所述板体一用以与隔板组件进行连接，所述隔板组件包括相连接的板体与联结体，所述联结体与板体一上的穿孔进行可拆卸的连接。

6.根据权利要求5所述的一种网格线槽，其特征在于，所述联结体包括底板、侧板、背板以及插舌，两个所述侧板设置在底板尾端的相对两侧，所述底板前端向底板外侧延伸并形成支撑部，所述支撑部与板体的角部相连接；

所述背板设置在底板的尾端且与侧板相连接，所述背板上设置有至少两个通孔，所述插舌从通孔内向背板的背向延伸，所述插舌用以插入穿孔内。

7.根据权利要求6所述的一种网格线槽，其特征在于，所述支撑部上设置有至少一个连接孔，所述连接孔供连接件穿入并与板体进行连接。

8.一种机柜，其特征在于，所述机柜内设置有多个如权利要求1-7任一项所述的网格线槽。