CN219612127U - 螺丝孔焊盘、印刷电路板及电视 - Google Patents

Abstract

本申请适用于电视技术领域，提供了一种螺丝孔焊盘、印刷电路板及电视，螺丝孔焊盘应用于印刷电路板，螺丝孔焊盘包括：焊盘主体及第一焊接部，其中焊盘主体与印刷电路板一体成型，焊盘主体上设置有让位通孔及第一过孔；第一焊接部包括第一焊接凹槽，第一焊接凹槽设置在焊盘主体的第一面上，第一焊接凹槽用于容纳焊锡，第一焊接凹槽通过焊锡与电视屏的电连接，以使第一面接地，第一过孔的两端分别与焊盘主体的第二面及第一焊接凹槽连通，以提高焊盘主体的吃锡量。本申请所提供的螺丝孔焊盘能够在焊盘主体出现变形或锁螺丝不够牢固时，通过高度较高的焊锡与电视屏之间进行接触，使焊盘主体的第一面接地，从而保证电视的电磁兼容性。

Description

螺丝孔焊盘、印刷电路板及电视

技术领域

本申请属于电视技术领域，更具体地说，是涉及一种螺丝孔焊盘、印刷电路板及电视。

背景技术

电视指使用电子技术传送活动的图像画面和音频信号的设备，即电视接收机，也是重要的广播和视频通信工具。电视的系统结构一般由信号系统、扫描系统、电源电路等组成，在电视的众多零部件当中，TV板作为电视的重要零部件之一，其作用为解码电视信号，TV板的大多为PCBA板，现有的TV板上往往设置有螺丝孔焊盘，螺丝孔焊盘主要作用是将TV板与电视屏之间固定连接，并通过焊盘及使TV板的两面接地，以使电视满足EMC测试的要求。

但是，在现有技术中，螺丝孔焊盘与电视屏之间，经常由于焊盘背面上锡的高度较低且锡量少，导致螺丝孔焊盘与电视屏接触不良，需人工对其进行补锡以增加锡量或额外增加导电棉来保证TV板与电视屏的接触，成本较高，费时费力。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种螺丝孔焊盘、印刷电路板及电视，旨在解决现有技术中的焊盘背面上锡的高度较低且锡量少的技术问题。

为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种螺丝孔焊盘，螺丝孔焊盘应用于印刷电路板，螺丝孔焊盘包括：焊盘主体及第一焊接部，其中焊盘主体与印刷电路板一体成型，焊盘主体上设置有让位通孔及第一过孔，焊盘主体的第一面和第二面通过第一过孔电连接，让位通孔用于对螺丝进行让位；第一焊接部包括第一焊接凹槽，第一焊接凹槽设置在焊盘主体的第一面上，第一焊接凹槽用于容纳焊锡，第一焊接凹槽通过焊锡与电视屏的电连接，以使第一面接地，第一过孔的两端分别与焊盘主体的第二面及第一焊接凹槽连通，焊锡能够进入第一过孔，以提高焊盘主体的吃锡量。

可选地，螺丝孔焊盘还包括第二焊接部，第二焊接部用于使焊盘主体的第二面接地，第二焊接部包括第二焊接凹槽，第二焊接凹槽设置在焊盘主体的第二面上，第二焊接凹槽用于容纳焊锡。

可选地，第一过孔及第一焊接凹槽均为多个，多个第一焊接凹槽间隔设置在焊盘主体的第一面上，多个第一过孔沿让位通孔的周向间隔设置。

可选地，第二焊接凹槽为多个，多个第二焊接凹槽沿让位通孔的周向间隔设置，第一过孔位于相邻的两个第二焊接凹槽之间的间隙中。

可选地，第一过孔为多个，相邻的两个第二焊接凹槽之间形成有第一间隙，多个第一过孔沿让位通孔的周向间隔设置，并分别与多个第一间隙一一对应。

可选地，第一焊接凹槽为条形，多个第一焊接凹槽平行设置。

可选地，第一过孔为沉铜孔。

根据本申请的另一个方面，提供了一种印刷电路板，印刷电路板包括螺丝孔焊盘，螺丝孔焊盘为上述的螺丝孔焊盘。

根据本申请的又一个方面，提供了一种电视，电视包括印刷电路板，印刷电路板为上述的印刷电路板。

可选地，电视包括电视屏，电视屏上设置有安装结构，安装结构的位置与让位通孔的位置相对应，印刷电路板通过螺纹紧固件固定安装在电视屏上。

本申请提供的螺丝孔焊盘的有益效果在于：与现有技术相比，本申请所提供的螺丝孔焊盘通过在焊盘主体上设置第一焊接凹槽及第一过孔，并使第一过孔与第一焊接凹槽连通，使焊盘主体的第一面在进行波峰焊时，能够通过第一过孔将焊锡拉入孔内及周边，从而提高第一焊接凹槽的吃锡量，在焊锡冷却后，第一焊接凹槽上与第一过孔的位置相对应的区域的焊锡会凸出焊盘主体的第一面，在焊盘主体出现变形或锁螺丝不够牢固时，可以通过高度较高的焊锡与电视屏之间进行接触，以保证电视的电磁兼容性，降低对其他电子元件的电磁骚扰。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的螺丝孔焊盘的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的螺丝孔焊盘的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的拆去部分零件的电视的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的拆去部分零件的电视的结构示意图；

图5为图4中A区域的局部放大图；

图6为本申请实施例提供的拆去部分零件的电视的结构示意图；

上述附图所涉及的标号明细如下：

10、焊盘主体；

11、让位通孔；

12、第一过孔；

20、第一焊接部；

21、第一焊接凹槽；

30、第二焊接部；

31、第二焊接凹槽；

40、电视屏；

41、安装结构。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

正如背景技术中所记载的，电视指使用电子技术传送活动的图像画面和音频信号的设备，即电视接收机，也是重要的广播和视频通信工具。电视的系统结构一般由信号系统、扫描系统、电源电路等组成，在电视的众多零部件当中，TV板作为电视的重要零部件之一，其作用为解码电视信号，TV板的大多为PCBA(Printed Circuit Board Assembly，PCB空板经SMT上件或DIP插件)板，现有的TV板上往往设置有螺丝孔焊盘，螺丝孔焊盘主要作用是将TV板与电视屏之间固定连接，并通过焊盘及使TV板的两面接地，以使电视满足EMC(Electromagnetic Compatibility，电磁兼容性)测试的要求。但是，在现有技术中，螺丝孔焊盘与电视屏之间，经常由于焊盘背面上锡的高度较低且锡量少，导致螺丝孔焊盘与电视屏接触不良，需人工对其进行补锡以增加锡量或额外增加导电棉来保证TV板与电视屏的接触，成本较高，费时费力。

参见图1至图6所示，为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种螺丝孔焊盘，螺丝孔焊盘应用于印刷电路板，螺丝孔焊盘包括：焊盘主体10及第一焊接部20，其中焊盘主体10与印刷电路板一体成型，焊盘主体10上设置有让位通孔11及第一过孔12，焊盘主体10的第一面和第二面通过第一过孔12电连接，让位通孔11用于对螺丝进行让位；第一焊接部20包括第一焊接凹槽21，第一焊接凹槽21设置在焊盘主体10的第一面上，第一焊接凹槽21用于容纳焊锡，第一焊接凹槽21通过焊锡与电视屏40的电连接，以使第一面接地，第一过孔12的两端分别与焊盘主体10的第二面及第一焊接凹槽21连通，焊锡能够进入第一过孔12，以提高焊盘主体10的吃锡量。上述吃锡量是指焊锡在冷却后存留在第一焊接凹槽21上的焊锡量，本实施例所提供的螺丝孔焊盘通过在焊盘主体10上设置第一焊接凹槽21及第一过孔12，并使第一过孔12与第一焊接凹槽21连通，使焊盘主体10的第一面在进行波峰焊时，能够通过第一过孔12将焊锡拉入孔内及周边，从而提高第一焊接凹槽21的吃锡量，在焊锡冷却后，第一焊接凹槽21上与第一过孔12的位置相对应的区域的锡会凸出焊盘主体10的第一面，在焊盘主体10出现变形或锁螺丝不够牢固时，可以通过高度较高的焊锡与电视屏40之间进行接触，以保证电视的电磁兼容性，降低对其他电子元件的电磁骚扰。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的第一焊接凹槽21通过波峰焊进行上锡。

在一种具体的实施例中，在本实施例所提供的第一焊接凹槽21过波峰焊时，融化的锡液会被第一过孔12拉到孔内及周边，此时的第一焊接凹槽21的吃锡量相比于单独的第一焊接凹槽21要明显增多，由于有第一过孔12进行吃锡，因此第一焊接凹槽21上与第一过孔12的位置相对应的区域的焊锡会凸出焊盘主体10第一面0.5mm左右，而若单独设置第一焊接凹槽21，则会因焊盘上锡高度的限制，第一焊接凹槽21内的焊锡的高度仅会凸出焊盘主体10第一面0.1mm左右，且锡量较少。

参见图1所示，为了保证装有本实施例所提供的螺丝孔焊盘的设备的电磁兼容性，本实施例中的螺丝孔焊盘还包括第二焊接部30，第二焊接部30用于使焊盘主体10的第二面接地，第二焊接部30包括第二焊接凹槽31，第二焊接凹槽31设置在焊盘主体10的第二面上，第二焊接凹槽31用于容纳焊锡。通过在本实施例所提供的焊盘主体10的第二面上设置第二焊接凹槽31，使第二焊接凹槽31能够通过焊锡与螺丝电连接，从而使焊盘主体10的第二面接地，进而保证设置有本实施例所提供的螺丝孔焊盘的设备的电磁兼容性。

参见图2所示，为了使本实施例所提供的焊盘主体10的第一面能够充分的接地，本实施例中的第一过孔12及第一焊接凹槽21均为多个，多个第一焊接凹槽21间隔设置在焊盘主体10的第一面上，多个第一过孔12沿让位通孔11的周向间隔设置。通过将本实施例所提供的第一焊接凹槽21设置为多个，使焊盘主体10的第一面能够通过多个第一焊接凹槽21内的焊锡与电视屏40进行充分的接触，从而使本实施例所提供的焊盘主体10的第一面能够充分的接地，与此同时，通过将第一过孔12设置为多个，并使多个第一过孔12沿让位通孔11的周向间隔设置，使本实施例所提供的焊盘主体10的第一面与第二面能够通过多个第一过孔12进行充分的电连接。

参见图1所示，为了使本实施例所提供的焊盘主体10的第二面能够充分的接地，本实施例中的第二焊接凹槽31为多个，多个第二焊接凹槽31沿让位通孔11的周向间隔设置，第一过孔12位于相邻的两个第二焊接凹槽31之间的间隙中。通过将本实施例所提供的第二焊接凹槽31设置为多个，并使多个第二焊接凹槽31沿让位通孔11的周向间隔设置，使焊盘主体10的第二面能够通过多个第二焊接凹槽31内的焊锡与螺丝进行充分的接触，从而使本实施例所提供的焊盘主体10的第二面能够充分的接地。

在一种可选的实施例中，本实施例所提供的相邻的两个第二焊接凹槽31之间的间隙中设置有多个第一过孔12。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的第二焊接凹槽31的形状为扇环形，扇环形凹槽的圆心角的顶点与让位通孔11的轴线重合。

参见图1所示，为了使本实施例所提供的焊盘主体10的第一面与第二面能够充分的进行电连，本实施例中的第一过孔12为多个，相邻的两个第二焊接凹槽31之间形成有第一间隙，多个第一过孔12沿让位通孔11的周向间隔设置，并分别与多个第一间隙一一对应。通过将本实施例所提供的第一过孔12设置为多个，并将本实施例所提供的多个第一过孔12一一对应的设置在相邻的两个第二焊接凹槽31之间形成的第一间隙上，能够有效的避免在向第二焊接凹槽31上印刷锡膏的过程中，将锡膏印刷到过孔上，从而避免在过回流焊时锡从过孔流出PCB，使正面锡量过少。

在一种具体的实施例中，本实施例所提供的第二焊接凹槽31与第一过孔12的数量均为八个，八个第二焊接凹槽31及八个第一过孔12均沿让位通孔11的周向间隔设置，且八个第一过孔12一一对应的设置在相邻的两个第二焊接凹槽31之间形成的八个第一间隙内。

在一种优选的实施例中，本实施例中的第一焊接凹槽21为条形，多个第一焊接凹槽21平行设置。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的第一焊接凹槽21的宽度范围为0.5～0.8mm，相邻的两个第一焊接凹槽21之间的间距范围为0.4～0.6mm，通过将本实施例所提供的第一焊接凹槽21的宽度范围设置为0.5～0.8mm，相邻的两个第一焊接凹槽21之间的间距范围设置为0.4～0.6mm，能够有效的避免过波峰焊时出现连锡拉尖的现象，从而避免拉尖的锡在锁螺丝时顶坏电视屏40。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的第一焊接凹槽21内的焊锡在冷却后，第一焊接凹槽21上与第一过孔12的位置相对应的区域的焊锡会凸出焊盘主体10的第一面0.5mm左右。

在一种优选的实施例中，本实施例中的第一过孔12为沉铜孔，本实施例所提供的沉铜孔的内壁上设置有铜层，本实施例所提供的铜层分别与焊盘主体的第一面和第二面电连接。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的第一过孔12的孔径范围为0.4～0.8mm。

在一种具体的实施例中是，本实施例所提供的第一过孔12的孔径为0.6mm。

在一种具体的实施例中，本实施例所提供的第一过孔12采用不塞孔工艺成型。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的让位通孔11为非沉铜孔。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的让位通孔11的孔径范围为3.5～5.0mm。

在一种具体的实施例中，本实施例所提供的让位通孔11的孔径为4.25mm。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的焊盘主体10的直径设计范围为7～10mm。

在一种具体的实施例中，本实施例所提供的焊盘主体10的直径为8.5mm。

根据本申请的另一个方面，提供了一种印刷电路板，印刷电路板包括螺丝孔焊盘，螺丝孔焊盘为上述的螺丝孔焊盘。

在一种具体的实施例中，本实施例所提供的焊盘主体10为印刷电路板的一部分，焊盘主体10在印刷电路板的指定区域内形成。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的焊盘主体10的第一面与印刷电路板的第一面共面，焊盘主体10的第二面与印刷电路板的第二面共面。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的焊盘主体10的第一面与印刷电路板的第一面电连接，焊盘主体10的第二面与印刷电路板的第二面电连接。

根据本申请的又一个方面，提供了一种电视，电视包括印刷电路板，印刷电路板为上述的印刷电路板。

参见图3至图6所示，在一种具体的实施例中，本实施例中的电视包括电视屏40，电视屏40上设置有安装结构41，安装结构41的位置与让位通孔11的位置相对应，印刷电路板通过螺纹紧固件固定安装在电视屏40上。

在一种优选的实施例中，本实施例所提供的螺纹紧固件为螺丝，本实施例所提供的安装结构41包括螺纹孔，本实施例所提供的螺丝能够穿设在让位通孔11上，并与螺纹孔旋合，从而实现将本实施例所提供的印刷电路板安装在电视屏40上。

在一种具体的实施例中，本实施例所提供的第一焊接凹槽21上的焊锡能够与第一安装结构41抵接，以使本实施例所提供的印刷电路板的第一面接地，本实施例所提供的第二焊接凹槽31上的焊锡能够与螺丝进行抵接，以使本实施例所提供的印刷电路板的第二面接地，通过将本实施例所提供的印刷电路板的两面接地，能够有效的提高本实施例所提供的电视的电磁兼容性。

综上，实施本实施例提供的螺丝孔焊盘、印刷电路板及电视，至少具有以下有益技术效果：本实施例所提供的螺丝孔焊盘通过在焊盘主体10上设置第一焊接凹槽21及第一过孔12，并使第一过孔12与第一焊接凹槽21连通，使焊盘主体10的第一面在进行波峰焊时，能够通过第一过孔12将焊锡拉入孔内及周边，从而提高第一焊接凹槽21的吃锡量，在焊锡冷却后，第一焊接凹槽21上与第一过孔12的位置相对应的区域的锡会凸出焊盘主体10第一面0.5mm左右，在焊盘主体10出现变形或锁螺丝不够牢固时，可以通过高度较高的焊锡与电视屏40之间进行接触，以保证电视的电磁兼容性，降低对其他电子元件的电磁骚扰。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺丝孔焊盘，其特征在于，所述螺丝孔焊盘应用于印刷电路板，所述螺丝孔焊盘包括：

焊盘主体(10)，所述焊盘主体(10)与所述印刷电路板一体成型，所述焊盘主体(10)上设置有让位通孔(11)及第一过孔(12)，所述焊盘主体(10)的第一面和第二面通过所述第一过孔电连接，所述让位通孔(11)用于对螺丝进行让位；

第一焊接部(20)，所述第一焊接部(20)包括第一焊接凹槽(21)，所述第一焊接凹槽(21)设置在所述焊盘主体(10)的第一面上，所述第一焊接凹槽(21)用于容纳焊锡，所述第一焊接凹槽(21)通过所述焊锡与电视屏电连接，以使所述第一面接地，所述第一过孔(12)的两端分别与所述焊盘主体(10)的第二面及所述第一焊接凹槽(21)连通，所述焊锡能够进入所述第一过孔(12)，以提高所述焊盘主体(10)的吃锡量。

2.根据权利要求1所述的螺丝孔焊盘，其特征在于，所述螺丝孔焊盘还包括第二焊接部(30)，所述第二焊接部(30)用于使所述焊盘主体(10)的第二面接地，所述第二焊接部(30)包括第二焊接凹槽(31)，所述第二焊接凹槽(31)设置在所述焊盘主体(10)的第二面上，所述第二焊接凹槽(31)用于容纳所述焊锡。

3.根据权利要求1所述的螺丝孔焊盘，其特征在于，所述第一过孔(12)及所述第一焊接凹槽(21)均为多个，多个所述第一焊接凹槽(21)间隔设置在所述焊盘主体(10)的第一面上，多个所述第一过孔(12)沿所述让位通孔(11)的周向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的螺丝孔焊盘，其特征在于，所述第二焊接凹槽(31)为多个，多个所述第二焊接凹槽(31)沿所述让位通孔(11)的周向间隔设置，所述第一过孔(12)位于相邻的两个所述第二焊接凹槽(31)之间的间隙中。

5.根据权利要求4所述的螺丝孔焊盘，其特征在于，所述第一过孔(12)为多个，相邻的两个所述第二焊接凹槽之间形成有第一间隙，多个所述第一过孔(12)沿所述让位通孔(11)的周向间隔设置，并分别与多个所述第一间隙一一对应。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺丝孔焊盘，其特征在于，所述第一焊接凹槽(21)为条形，多个所述第一焊接凹槽(21)平行设置。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的螺丝孔焊盘，其特征在于，所述第一过孔(12)为沉铜孔。

8.一种印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板包括所述螺丝孔焊盘，所述螺丝孔焊盘为权利要求1至7中任意一项所述的螺丝孔焊盘。

9.一种电视，其特征在于，所述电视包括所述印刷电路板，所述印刷电路板为权利要求8中所述的印刷电路板。

10.根据权利要求9所述的电视，其特征在于，所述电视包括电视屏(40)，所述电视屏(40)上设置有安装结构(41)，所述安装结构(41)的位置与所述让位通孔(11)的位置相对应，所述印刷电路板通过螺纹紧固件固定安装在所述电视屏(40)上。