CN2196116Y - 一种榨油棉籽粗剥提仁装置 - Google Patents

Abstract

一种榨油棉籽粗剥提仁设备，机架(14)后部设有 三排刺钉辊筒(2)和下部的筛网(3)漏面斗(4)及机架 (14)前部的“K”状沉籽箱及上联的扬皮室(9)和一侧 的积绒旋风分离器(16)及鼓风机(5)组成，本实用新 型能使榨油棉籽实现粗剥后进行二次提棉仁，从而避 免了棉籽剥壳过细造成榨油油分损失，使用后能使每 百千克棉籽出油率提高0.5-15kg并能实现短绒再 次收集，广泛适用于棉籽榨油的场合。

Description

本实用新型涉及棉花加工设备，特别是涉及一种榨油棉籽粗剥提仁设备。

在现有棉籽榨油工艺和设备中，棉籽是经圆盘剥壳机剥壳后，是采用一次仁壳分离的方法，分离设备是采用筛或六角筛与振动平筛结合使用，其筛网孔直径一般为4－6mm，这样致使剥壳中一些漏剥的棉籽及粒度较大的棉仁，不能与棉籽壳分离而随棉籽壳排出，使棉仁损失率大于8％以上；虽然榨油厂都采用棉籽细剥来减少棉籽漏剥并增加棉籽粉碎的粒度，但棉籽壳仍含有3％以上的棉籽与壳绒混合不能分离，再者细剥增加了棉仁的粉末度，使得违背“棉籽粗剥榨油”的要求，使得棉籽出油率降低，同样也使油分损失增大。

本实用新型的目的就是要在充分利用现有榨油设备，而使棉籽能粗剥实现工次提仁达到棉籽粗剥榨油要求，保证仁壳分离，降低剥壳的粉末度，提高棉籽榨油出油率的一种榨油棉籽粗剥提仁装置。

实现本实用新型的技术方放案是包括机架〈14〉鼓风机（5），积绒旋风分离器〈16〉和电机〈18〉其特征在于在机架〈14〉上部后侧设有三根水平并平行安装的刺钉辊筒（2）和其下部设有相形配合的筛网（3），筛网（3）底部又设漏面斗（4），在机架〈14〉前内部侧设有“K”状沉籽箱，其中竖立为升皮室（8），上部为淌皮道（7）联通升皮室（8）和刺钉辊筒分离室，下部通道为联通鼓风机（5）的风道，升皮室（8），扬皮室（9） 上口通联一侧安装的积绒旋风分离器〈16〉，下端与棉籽壳出口〈13〉之间设有球状卸料阀〈12〉。

本实用新型特征在于“K”状沉籽箱的升皮室（8）底部设有两道卸料隔离板〈15〉升皮室（8）与淌皮道（7）结合部设有上端铰接下下的挡风门〈18〉，进风道则与鼓风机（5）之间设有限风板（6）。

本实用新型设有的三个圆柱状刺钉辊筒（2）表面分别设有8－12排刺钉，刺钉辊筒（2）下部的筛网（3）用网目为1－3mm编织铁网或钻有3－5mm孔的铁皮网。

本实用新型工作过程为棉籽经过圆盘剥壳机粗剥后，剥壳粉末度较小棉籽仁粒度较大，经过仁壳分离筛一次分离，仍含有3－6％左右的棉籽及棉仁再次进入本实用新型机内筛选，首先经三根刺钉辊筒（2）清理，筛出细小棉仁及胚而，经过漏面斗（4）回收，棉籽壳变松散均匀并进入“K”状况沉籽箱内，在风力作用下，仁壳进行二次分离，棉仁在沉籽箱中被回收，棉籽壳进入扬皮室（9）内降落并被排出，短绒与空气经积绒旋风分离器〈16〉分离回收。

本实用新型的优点在于使用该设备，能使棉籽壳的首剥粒度增大避免棉籽剥壳过细使分离难度大和榨油率降低，从而使得百千克棉妆榨油率提高0.5－1.5kg，提高了经济效益，同时还回收了一定数量的短绒仅棉短绒就能换回该装置的用电量，同时提高了榨油过程的自动化减轻了车间的环境污染。

现对照附图说明本实用新型的实施例：

附图1是本实用新型的主剖视结构原理图：

附图2是本实用新型的左视图

图中：1喂皮口、2刺钉辊筒、3筛网、4漏面斗、5鼓风机、6限风板、7尚皮道、8升皮室、9扬皮室、10扬皮调节板、11出风口、12卸料阀、13棉籽壳出口、14机架、15卸料隔离板、16积绒旋风分离器、17挡风门、18电机。

实施例为提仁装置有三个平行排列水平安装的刺钉辊筒（2），其转速分别为250、230、210vpm，辊筒表面有9排刺钉、其下部为钻有∮5mm的铁皮网，制成筛网（3），辊筒两端由轴承支承并接输送动力，筛网（3）下部与机架（14）联接着漏面斗（4），机架（14）内部前侧设有钢板制做成的竖立的升皮室（8）、上部上斜的淌皮道（7）和下部下斜的与鼓风机相联的风道组成的“K”状结构的沉籽箱，升皮室（8）上端相联扁平状一侧呈圆孤状变化的扬皮室（9），在扬皮室（9）上口通联一侧安装的积绒旋风分离器（16），分离器下端与棉籽壳出口（13）之间设有球状卸料阀（12）；升皮室（8）底部设有两道可抽拉的卸料隔离板（15），升皮室（8）与淌皮道（7）结合部设有上端铰接下端垂下的挡风门（18），进风道则与鼓风机（5）之间设有限风板（6）。

本实用新型在升皮室（8）内风速为5－7mps。

Claims (3)

1、一种棉油棉籽粗剥提仁装置，包括机架(14)、鼓风机(5)、积绒旋风分离器(16)和电机(18)，其特征在于在机架(17)上部后侧设有三根水平并平行安装的刺钉辊筒(2)和其下部设有相形配合的筛网(3)，筛网(3)底部又设漏面斗(4)，在机架(14)内部前侧设有“K”状沉籽箱，其中竖立为升皮室(8)，上部为淌皮道(7)联通升皮室(8)和刺钉辊筒分离室，下部通道为联接鼓风机(5)的风道，升皮室(8)上联呈圆弧状变化的杨皮室(9)，杨皮室(9)上口通联一侧安装的积绒旋风分离器(16)，分离器下端与棉籽壳出口(13)之间设有球状卸料阀(12)。

2、按照权利要求1所述的一种榨油棉籽粗剥提仁装置，其特征在于升皮室（8）底部设有两道卸料隔离板（15），升皮室（8）与淌皮道（7）结合部设有上端铰接下端垂下的挡风门（17）进风道则与鼓风机（5）之间设有限风板（6）。

3、按照权利要求1或2所述的一种榨油棉籽粗剥提仁装置，其特征是设有三个圆柱状刺钉辊筒（2），其表面分别设有8－12排刺钉，刺钉辊筒（2）下部的筛网（3）  用网目为1－3mm偏织网或钻有∮3－5mm孔的铁皮网。

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