CN219168926U - 一种火麻籽脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农产品深加工技术领域，具体公开了一种火麻籽脱壳装置。该火麻籽脱壳装置包括相互连接的脱壳筛分机和物料输送机，脱壳筛分机包括机架、一右一左设于机架顶部的研磨式脱壳机和抽风机；机架从上到下间隔架设有第一振动分离筛和第二振动分离筛，第一振动分离筛的左部罩设有抽风罩，抽风罩的顶部与抽风机连通，抽风罩左侧的下部连接有第一出料盘，第一振动分离筛右侧的底部连接有第一过滤筛；第二振动分离筛左右两端分别连接有火麻仁出料仓口和火麻籽回料仓口；第二振动分离筛上架设有第二过滤筛，第一出料盘的右端出口和第一过滤筛的左端出口均位于第二过滤筛的正上方。该脱壳装置的仁壳筛分速度快、效率高、效果好。

Description

一种火麻籽脱壳装置

【技术领域】

本实用新型涉及农产品深加工技术领域，特别涉及一种火麻籽脱壳装置。

【背景技术】

火麻籽又称麻籽，其体型呈瘦果卵圆型，长4-5mm，质硬，灰褐色，有细网状纹，为宿存的黄褐色苞片所包裹，果期7-8月，它是一种古老的栽培植物。

火麻籽古老的脱皮方法都是手工磋磨，随着近年来人们对火麻食用价值的认识和开发，机械加工已经逐渐取代了手工加工方式。但是目前火麻籽经过研磨脱壳后，其脱下来的壳仅仅通过负压风机进行抽吸分离，仁壳筛分速度慢、效率低且筛分效果不好。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种火麻籽脱壳装置，该火麻籽脱壳装置通过三层筛网、抽风机和振动电机的有机结合，能够有效对脱壳后得到仁壳混合物进行分流输送和过滤，有效提升了火麻仁壳的筛分速度，筛分效率高且提升了筛分效果。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种火麻籽脱壳装置，包括脱壳筛分机和位于所述脱壳筛分机左侧的物料输送机，所述脱壳筛分机包括机架、设于所述机架顶部的研磨式脱壳机和抽风机，所述抽风机设于所述研磨式脱壳机的左侧，所述物料输送机的出料口位于所述研磨式脱壳机顶部开口的正上方；所述机架从上到下间隔架设有第一振动分离筛和第二振动分离筛，所述第一振动分离筛和所述第二振动分离筛均沿所述机架的长度方向设置，且所述第一振动分离筛为右端高于左端的倾斜设置，所述第二振动分离筛为左端高于右端的倾斜设置；

所述第一振动分离筛位于所述抽风机下方的部分罩设有抽风罩，所述抽风罩的顶部与所述抽风机的抽风管连通，所述抽风罩右侧的下部开设有物料进口，所述抽风罩左侧的下部连接有第一出料盘，所述第一出料盘的左端位于所述第一振动分离筛左端的正下方，且所述第一出料盘为左端高于右端的倾斜设置；所述第一振动分离筛位于所述研磨式脱壳机下方的底部连接有第一过滤筛，所述第一过滤筛为右端高于左端的倾斜设置，火麻仁能够通过所述第一振动分离筛从右到左传送至所述第一出料盘上或者直接掉落至所述第一过滤筛上；

所述第二振动分离筛的左端连接有火麻仁出料仓口、右端连接有火麻籽回料仓口，所述回料仓口位于所述物料输送机的进料口的正上方；所述第二振动分离筛上架设有第二过滤筛，所述第二过滤筛为左端高于右端的倾斜设置，且所述第一出料盘的右端出口和所述第一过滤筛的左端出口均位于所述第二过滤筛的正上方，所述第二过滤筛的右端出口连接有第二出料盘，所述第二出料盘为左端高于右端的倾斜设置，火麻仁能够通过所述第二过滤筛从左到右传送至所述第二出料盘上或者直接掉落至所述第二振动分离筛上。

进一步的，所述物料输送机为垂直振动提升机，所述垂直振动提升机的底部设有一左一右两个进料口，位于左侧的所述进料口位于所述回料仓口的正下方。

进一步的，所述第一振动分离筛包括分离筛框架、分离筛网和分离振动电机，所述第二振动分离筛包括分离筛框架、分离底板和分离振动电机，所述分离筛框架的左右两端均通过一组弹簧架设安装于所述机架的左右两端上，所述分离筛网和所述分离底板分别设于对应的所述分离筛框架内，所述分离振动电机设于所述分离筛框架的前后两侧，用于使所述分离筛网和所述分离底板振动。

更进一步的，所述分离底板的上表面均匀设有若干防滑凸纹。

进一步的，所述第一过滤筛包括过滤边框和第一过滤筛网，所述第一过滤筛网设于所述过滤边框上，所述过滤边框前后两侧的左右两端均通过一连杆与所述第一振动分离筛连接。

进一步的，所述第二过滤筛包括过滤围板和第二过滤筛网，所述过滤围板设于所述第二振动分离筛的前后两侧，所述第二过滤筛网设于所述过滤围板之间。

进一步的，所述机架还设有攀爬楼梯。

由于使用了本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的火麻籽脱壳装置通过第一振动分离筛，使得一部分火麻仁以及壳通过振动直接筛分掉落至第一过滤筛上，另一部分通过第一振动分离筛向前传送至抽风机抽吸火麻壳进行分离，能够起到对脱壳后的仁壳混合物进行分流和筛分的作用；通过第一过滤筛可以再次筛分火麻仁壳，筛分后得到的火麻仁以及抽风后的火麻仁均进入第二过滤筛再次进行筛分，有效提高了火麻仁的筛分效果，最终筛分得到的火麻仁进入第二分离筛，经过振动，质量较轻的火麻仁从火麻仁出料仓口出料，质量较重的未脱壳火麻籽从火麻籽回料仓口出料，通过物料输送机再次进入脱壳机进行脱壳。综上，本实用新型脱壳装置的各个工序结构之间衔接合理，能够有效对火麻仁壳进行分流筛分，并且能够进行连续性的机械化生产，有效提升了火麻仁壳的筛分速度，筛分效率高且提升了筛分效果。

【附图说明】

图1是本实用新型火麻籽脱壳装置的结构示意图。

图中主要元件符号说明如下：

图中，1-机架，2-研磨式脱壳机，3-抽风机，31-抽风管，4-第一振动分离筛，5-第二振动分离筛，6-抽风罩，7-第一出料盘，8-第一过滤筛，9-第二过滤筛，10-第二出料盘，11-火麻仁出料仓口，12-火麻籽回料仓口，100-物料输送机，101-出料口，102-进料口。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，在本实用新型一较佳实施例中，一种火麻籽脱壳装置，包括物料输送机100和位于所述物料输送机100左侧的脱壳筛分机。所述物料输送机具体为垂直振动提升机，所述垂直振动提升机具体结构包括底座、安装于底座侧边的振动提升电机，底座中部安装有提升杆，环绕提升杆设有螺旋输送槽，螺旋输送槽的底部设有一左一右两个进料口102，螺旋输送槽的顶部设有出料口101，待脱壳的火麻籽从进料口102经过螺旋输送槽输送至顶部的出料口101。所述物料输送机100为现有结构，其更具体的结构连接以及工作原理均为现有技术，在此为节约篇幅不再详细描述。

所述脱壳筛分机包括机架1、设于所述机架1顶部的研磨式脱壳机2和抽风机3，所述抽风机3设于所述研磨式脱壳机2的左侧，所述研磨式脱壳机2和所述抽风机3均为现有技术，在此为节约篇幅也不做详细描述。所述物料输送机100的出料口101位于所述研磨式脱壳机2顶部开口的正上方，火麻籽通过所述出料口101进入所述研磨式脱壳机2进行研磨脱壳。

所述机架1从上到下间隔架设有第一振动分离筛4和第二振动分离筛5，所述第一振动分离筛4和所述第二振动分离筛5均沿所述机架1的长度方向设置，且所述第一振动分离筛4为右端高于左端的倾斜设置，其倾斜角度为3-7°，所述第二振动分离筛5为左端高于右端的倾斜设置，其倾斜角度为12-18°，且所述第二振动分离筛5的左端连接有火麻仁出料仓口11、右端连接有火麻籽回料仓口12，所述火麻籽回料仓口12位于所述物料输送机100的左侧进料口102的正上方。

具体的，所述第一振动分离筛4包括分离筛框架(图中未标注)、分离筛网(图中未标注)和分离振动电机(图中未标注)，所述第二振动分离筛5包括分离筛框架(图中未标注)、分离底板(图中未标注)和分离振动电机(图中未标注)，所述分离筛框架的左右两端均通过一组弹簧(图中未标注)架设安装于所述机架1的左右两端上，所述分离筛网和所述分离底板分别设于对应的所述分离筛框架内，所述分离底板的上表面均匀设有若干防滑凸纹(图中未标注)，一对所述分离振动电机(图中未标注)分别设于所述分离筛框架的前后两侧，用于使所述分离筛网和所述分离底板振动，通过所述分离筛网的网孔能够将一部分的火麻仁(还包括一些壳)直接筛落，而通过所述分离底板能够将火麻仁和未脱壳的火麻籽分离。

所述第一振动分离筛4位于所述抽风机3下方的部分罩设有抽风罩6，所述抽风罩6的顶部与所述抽风机3的抽风管31连通，所述抽风罩6右侧的下部开设有物料进口(图中未显示)，使得所述分离筛网右侧的仁壳混合物能够顺利通过振动输送至其左侧；所述抽风罩6左侧的下部连接有第一出料盘7，所述第一出料盘7的左端位于所述第一振动分离筛4左端的正下方，且所述第一出料盘7为左端高于右端的倾斜设置，经过所述分离筛网结合抽风机筛分得到的火麻仁从所述分离筛网的左端进入所述第一出料盘7中；所述第一振动分离筛4位于所述研磨式脱壳机2下方的底部连接有第一过滤筛8，所述第一过滤筛8为右端高于左端的倾斜设置，所述第一过滤筛8包括过滤边框(图中未标注)和第一过滤筛网(图中未标注)，所述第一过滤筛网设于所述过滤边框上，所述过滤边框前后两侧的左右两端均通过一连杆(图中未标注)与所述第一振动分离筛4连接。通过所述分离筛网结合其较小的倾斜角度，能够使得仁壳混合物相对平稳缓慢的向左侧输送，便于所述抽风机3充分抽吸火麻壳，提高仁壳筛分效果，同时，能够通过振动有效的将火麻仁直接通过所述分离筛网的筛孔直接筛落至其下方的所述第一过滤筛网8上，起到分流筛分的作用，提高了筛分效率和效果。

所述第二振动分离筛5上架设有第二过滤筛9，所述第二过滤筛9为左端高于右端的倾斜设置，所述第二过滤筛9包括过滤围板(图中未标注)和第二过滤筛网(图中未标注)，所述过滤围板设于所述第二振动分离筛5的前后两侧，所述第二过滤筛网设于所述过滤围板之间。所述第一出料盘7的右端出口和所述第一过滤筛8的左端出口均位于所述第二过滤筛9的正上方，所述第二过滤筛9的右端出口连接有第二出料盘10，所述第二出料盘10为左端高于右端的倾斜设置。通过所述第一出料盘7出料的火麻仁和经过所述第二过滤筛8筛分得到的火麻仁经过振动掉落至所述第二过滤筛网9上再次进行筛分，筛分得到的火麻仁通过所述第二过滤筛网的网孔直接掉落至其下方的所述分离底板上或者先传送至所述第二出料盘10上再掉落至所述分离底板上。掉落至所述分离底板上的除了火麻仁还有一部分未脱壳的火麻籽，所述分离底板结合其防滑纹的设置以及分离振动电机的设置，能够使得重量相对较轻的火麻仁向左传输至所述火麻仁出料仓口出料11，而重量相对较重的火麻籽向右传输至火麻籽回料仓口12，再次进入所述物料输送机100输送至脱壳机2进行脱壳。

此外，为了便于查看或检修所述研磨式脱壳机2和所述抽风机3，所述机架1还设有攀爬楼梯(图中未画出)，通过所述攀爬楼梯能够上行至所述机架1的顶部。

综上所述，本实用新型的火麻籽脱壳装置能够有效对脱壳后得到仁壳混合物进行分流输送和过滤，有效提升了火麻仁壳的筛分速度，筛分效率高且提升了筛分效果。

Claims (7)

1.一种火麻籽脱壳装置，包括脱壳筛分机和位于所述脱壳筛分机左侧的物料输送机，所述脱壳筛分机包括机架、设于所述机架顶部的研磨式脱壳机和抽风机，所述抽风机设于所述研磨式脱壳机的左侧，所述物料输送机的出料口位于所述研磨式脱壳机顶部开口的正上方，其特征在于：所述机架从上到下间隔架设有第一振动分离筛和第二振动分离筛，所述第一振动分离筛和所述第二振动分离筛均沿所述机架的长度方向设置，且所述第一振动分离筛为右端高于左端的倾斜设置，所述第二振动分离筛为左端高于右端的倾斜设置；

所述第一振动分离筛位于所述抽风机下方的部分罩设有抽风罩，所述抽风罩的顶部与所述抽风机的抽风管连通，所述抽风罩右侧的下部开设有物料进口，所述抽风罩左侧的下部连接有第一出料盘，所述第一出料盘的左端位于所述第一振动分离筛左端的正下方，且所述第一出料盘为左端高于右端的倾斜设置；所述第一振动分离筛位于所述研磨式脱壳机下方的底部连接有第一过滤筛，所述第一过滤筛为右端高于左端的倾斜设置，火麻仁能够通过所述第一振动分离筛从右到左传送至所述第一出料盘上或者直接掉落至所述第一过滤筛上；

所述第二振动分离筛的左端连接有火麻仁出料仓口、右端连接有火麻籽回料仓口，所述回料仓口位于所述物料输送机的进料口的正上方；所述第二振动分离筛上架设有第二过滤筛，所述第二过滤筛为左端高于右端的倾斜设置，且所述第一出料盘的右端出口和所述第一过滤筛的左端出口均位于所述第二过滤筛的正上方，所述第二过滤筛的右端出口连接有第二出料盘，所述第二出料盘为左端高于右端的倾斜设置，火麻仁能够通过所述第二过滤筛从左到右传送至所述第二出料盘上或者直接掉落至所述第二振动分离筛上。

2.根据权利要求1所述一种火麻籽脱壳装置，其特征在于：所述物料输送机为垂直振动提升机，所述垂直振动提升机的底部设有一左一右两个进料口，位于左侧的所述进料口位于所述回料仓口的正下方。

3.根据权利要求1所述一种火麻籽脱壳装置，其特征在于：所述第一振动分离筛包括分离筛框架、分离筛网和分离振动电机，所述第二振动分离筛包括分离筛框架、分离底板和分离振动电机，所述分离筛框架的左右两端均通过一组弹簧架设安装于所述机架的左右两端上，所述分离筛网和所述分离底板分别设于对应的所述分离筛框架内，所述分离振动电机设于所述分离筛框架的前后两侧，用于使所述分离筛网和所述分离底板振动。

4.根据权利要求3所述一种火麻籽脱壳装置，其特征在于：所述分离底板的上表面均匀设有若干防滑凸纹。

5.根据权利要求1所述一种火麻籽脱壳装置，其特征在于：所述第一过滤筛包括过滤边框和第一过滤筛网，所述第一过滤筛网设于所述过滤边框上，所述过滤边框前后两侧的左右两端均通过一连杆与所述第一振动分离筛连接。

6.根据权利要求1所述一种火麻籽脱壳装置，其特征在于：所述第二过滤筛包括过滤围板和第二过滤筛网，所述过滤围板设于所述第二振动分离筛的前后两侧，所述第二过滤筛网设于所述过滤围板之间。

7.根据权利要求1所述一种火麻籽脱壳装置，其特征在于：所述机架还设有攀爬楼梯。

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