CN219610284U - 一种开关 - Google Patents

Abstract

一种开关，属于低压电器技术领域。包括转轴、动触头和静触头，所述动触头由转轴带动作往复转动以实现与静触头的接触和分离，所述转轴包括沿动触头转动平面的轴向布置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有沿动触头转动平面的轴向凹陷形成的第一连接部，所述第二转轴上设有沿动触头转动平面的轴向凸起形成的第二连接部，第一连接部嵌配第二连接部以传递转矩，使第一转轴和第二转轴同步转动，所述第一连接部内设有凸起部，所述凸起部上具有一对垂直于动触头运动方向的侧壁，所述第二连接部上设有用于嵌配上述凸起部的凹陷部，所述凹陷部上具有一对与上述侧壁配合的内壁。优点：能够改善转矩传递过程中的受力情况，满足较长寿命的使用要求。

Description

一种开关

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种开关。

背景技术

在电器技术领域里，开关中的动触头往复转动，通过与静触头接触或分离来实现电路的接通或分断。例如，触头以该种形式运动的自动转换开关电器（简称ATSE），能够在不同电源间切换，用于为负载提供不间断电源，保证供电的连续性。

随着电器技术领域中模块化、小型化发展的不断推进，一些模块化的自动转换开关电器的操作机构和触头系统之间、触头系统的各个极单元模块之间均采取左右拼装的结构；开关的传动采取相邻凸台和凹槽相配合的设计来实现扭矩的传递，然而，受空间的限制，凸台和凹槽上的受力较大，无法满足较长寿命的设计要求，若通过增加凸台和凹槽等传动件的数量，则不仅会提高传动件配合精度要求，还会增加组装难度。

鉴于上述已有技术，有必要对现有开关的传动结构加以改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关，能够改善转矩传递过程中的受力情况，延长使用寿命。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种开关，包括转轴、动触头和静触头，所述动触头由转轴带动作往复转动以实现与静触头的接触和分离，所述转轴包括沿动触头转动平面的轴向布置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有沿动触头转动平面的轴向凹陷形成的第一连接部，所述第二转轴上设有沿动触头转动平面的轴向凸起形成的第二连接部，第一连接部嵌配第二连接部以传递转矩，使第一转轴和第二转轴同步转动，所述第一连接部内设有凸起部，所述凸起部上具有一对垂直于动触头运动方向的侧壁，所述第二连接部上设有用于嵌配上述凸起部的凹陷部，所述凹陷部上具有一对与上述侧壁配合的内壁。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述开关还包括操作机构和触头系统，所述触头系统包括沿动触头转动平面的轴向布置的各个极单元模块。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述第一转轴为操作机构的输出轴，所述第二转轴为靠近操作机构的一个极单元模块的触头支持。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述第一转轴为相邻的两个极单元模块中靠近操作机构的一个极单元模块的触头支持，所述第二转轴为上述相邻的两个极单元模块中远离操作机构的一个极单元模块的触头支持。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述第一连接部的数量有多个，在以动触头转动中心为圆心的圆周上分散布置；所述第二连接部数量与第一连接部数量相等，且与第一连接部对应地在以动触头转动中心为圆心的圆周上分散布置。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述凸起部设置在第一连接部所跨圆弧的中部，所述凹陷部设置在第二连接部所跨圆弧的中部。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述凸起部与凹陷部在沿动触头转动平面的轴向进行嵌配时呈过盈配合。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述凸起部与凹陷部进行嵌配时，所述的一对侧壁压迫一对内壁，使得一对内壁朝向彼此分离的方向变形。

在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，所述凸起部上的一对侧壁之间的距离，从第一连接部至第二连接部的方向上逐步缩小；所述凹陷部上的一对内壁之间的距离，从第二连接部至第一连接部的方向上逐步缩小。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：在配合传递转矩的一对连接部上，分别对应设置凸起部以及与其嵌配的凹陷部，增加了用于传递转矩的有效受力面积；凸起部与凹陷部在沿动触头转动平面的轴向进行嵌配时，凹陷部受到凸起部的挤压，使凹陷部两侧的凸块向彼此分离的方向轻微移动，填充了一对连接部嵌配后两者之间存在的微小空隙，避免了传动过程中由于空隙而导致的冲击，进一步改善了转矩传递过程中的受力情况，提高了使用寿命；同时，能够不改变现有零件的空间尺寸，不提高配合精度要求，降低对零部件强度的设计要求，避免复杂组装。

附图说明

图1为本实用新型的操作机构和触头系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述的触头支持的结构示意图。

1.第一连接部、11.凸起部、111.侧壁；2.第二连接部、21.凹陷部、211.内壁、212凸块；10.操作机构、101.输出轴；20.触头系统、200.极单元模块、201.触头支持、202.动触头导杆、203.动触头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

本实用新型涉及的开关可以是断路器、自动转换开关、隔离开关等动触头通过往复转动与静触头接触或分离，实现电路接通或分断的开关。

本实施例中以双电源自动转换开关为例，对技术方案进行说明。如图1和图2，所述开关包括转轴、动触头和静触头，所述动触头由转轴带动作往复转动以实现与静触头的接触和分离，所述转轴包括沿动触头转动平面的轴向布置的第一转轴和第二转轴。所述第一转轴上设有第一连接部1，所述第一连接部1为在第一转轴上沿动触头转动平面的轴向凹陷形成的母连接结构，所述第二转轴上设有第二连接部2，所述第二连接部2为在第二转轴上沿动触头转动平面的轴向凸起形成的公连接结构，第一连接部1嵌配第二连接部2以传递转矩，使第一转轴和第二转轴同步转动。

具体的，所述开关包括操作机构10和触头系统20，所述操作机构10在侧部的输出方轴上套设有传动座，该传动座构成操作机构10的输出轴101。所述的触头系统20包括沿动触头转动平面的轴向布置的各个极单元模块200。每个极单元模块200均包括一触头支持201，所述的触头支持201大致呈圆柱状，所述的触头支持201内穿设有动触头导杆202。所述的动触头导杆202的两端分别探出该圆柱状触头支持201的圆周侧部，构成一对动触头203。一对静触头分设在触头支持201的两侧，分别各自对应一个动触头（由于属于公知技术，此处省略图示）。触头支持201顺时针转动时，闭合一侧的动静触头对且断开另一侧的动静触头对，反之，触头支持201逆时针转动时，闭合上述另一侧的动静触头对且断开上述一侧的动静触头对。

在本实施例中，所述的第一转轴为操作机构10的输出轴101，所述第二转轴为靠近操作机构10的一个极单元模块200的触头支持201；以及，所述第一转轴为相邻的两个极单元模块200中靠近操作机构10的一个极单元模块的触头支持201，所述第二转轴为上述相邻的两个极单元模块200中远离操作机构10的一个极单元模块的触头支持201。进一步的，在所述的操作机构10的输出轴101的面向极单元模块200的一侧，设有第一连接部1，而在靠近操作机构10的一个极单元模块200的触头支持201的面向操作机构10的一侧上设有第二连接部2；同时，在相邻的两个极单元模块200中，在靠近操作机构10的一个极单元模块200的触头支持201的右侧设有第一连接部1，而在该相邻的两个极单元模块200中的远离操作机构10的一个极单元模块200的触头支持201的左侧设有第二连接部2。上述相邻设置的第一连接部1和第二连接部2相互配合，传递转矩，实现操作机构10和各个极单元模块200的同步转动。

优选地，所述第一连接部1的数量有多个，在以动触头转动中心为圆心的圆周上分散布置，即多个第一连接部1分布在以动触头转动中心为圆心的同一圆周上，彼此结构相同、间距相等；所述第二连接部2数量与第一连接部1数量相等，且与第一连接部1对应地在以动触头转动中心为圆心的圆周上分散布置，同样，多个第二连接部2分布在以动触头转动中心为圆心的同一圆周上，彼此结构相同、间距相等。

作为本实用新型的技术要点：所述第一连接部1上设有凸起部11，所述凸起部11上具有一对垂直于动触头运动方向的侧壁111；所述第二连接部2上设有嵌配上述凸起部11的凹陷部21，所述凹陷部21上具有一对与上述侧壁111配合的内壁211。一对侧壁111分别与对应的一对内壁211接触，当转轴在一个方向上转动时，一对侧壁111中的一个侧壁111推压对应的一个内壁211，当转轴在另一个方向上转动时，一对侧壁111中的另一个侧壁111推压对应的另一个内壁211。在上述第一连接部1和第二连接部2上，分别对应设置凸起部11和与其嵌配的凹陷部21，增加了第一连接部1和第二连接部2之间的接触面积，在第一连接部1和第二连接部2配合传递转矩时，增加了用于传递转矩的有效受力面积，分散施力，改善了原有受力情况，提高了使用寿命，且由于连接部上受力情况的优化，降低了对零部件强度的设计要求；同时，能够不改变现有零件的空间尺寸，不提高配合精度要求，避免了复杂组装。

实质上，在设置凸起部11时，其位置以及与动触头运动方向的关系为：使凸起部11在朝向动触头转动中心的延伸大致经过动触头转动中心即可，凸起部11的高度尺寸可以略小于该母连接部在动触头转动平面上轴向延伸的深度。同样，与该凸起部11嵌配的凹陷部21，其位置以及与动触头运动方向的关系为：使凹陷部21在朝向动触头转动中心的延伸大致经过动触头转动中心即可，凹陷部21的深度可以略小于该公连接部在动触头转动平面上轴向延伸的高度尺寸。

优选地，所述凸起部11设置在第一连接部1所跨圆弧的中部，所述凹陷部21设置在第二连接部2所跨圆弧的中部。

另外，本实用新型所述凸起部11与凹陷部21在沿动触头转动平面的轴向进行嵌配时呈过盈配合。在所述凸起部11与凹陷部21进行嵌配时，所述的一对侧壁111压迫一对内壁211，使得一对内壁211朝向彼此分离的方向发生轻微变形，实质上，是凹陷部21受到凸起部11的挤压，使得凹陷部21两侧的凸块212向彼此分离的方向轻微移动，从而填充了第一连接部1和第二连接部2嵌配后两者之间存在的微小空隙，避免或大大减轻了第一转轴和第二转轴传动过程中的由于空隙而导致的冲击，进一步改善了转矩传递过程中的受力情况，延长了使用寿命。

为了减小组装难度，减小在沿动触头转动平面的轴向进行嵌配时候的阻力，优选地，所述凸起部11上的一对侧壁111之间的距离，从第一连接部1至第二连接部2的方向上逐步缩小；与之相应地，所述凹陷部21上的一对内壁211之间的距离，从第二连接部2至第一连接部1的方向上逐步缩小，使得凸起部11和凹陷部21均呈轻微的斜坡状。

Claims (9)

1.一种开关，包括转轴、动触头和静触头，所述动触头由转轴带动作往复转动以实现与静触头的接触和分离，所述转轴包括沿动触头转动平面的轴向布置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有沿动触头转动平面的轴向凹陷形成的第一连接部(1)，所述第二转轴上设有沿动触头转动平面的轴向凸起形成的第二连接部(2)，第一连接部(1)嵌配第二连接部(2)以传递转矩，使第一转轴和第二转轴同步转动，其特征在于：所述第一连接部(1)内设有凸起部(11)，所述凸起部(11)上具有一对垂直于动触头运动方向的侧壁(111)，所述第二连接部(2)上设有用于嵌配上述凸起部(11)的凹陷部(21)，所述凹陷部(21)上具有一对与上述侧壁(111)配合的内壁(211)。

2.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于还包括操作机构(10)和触头系统(20)，所述触头系统(20)包括沿动触头转动平面的轴向布置的各个极单元模块(200)。

3.根据权利要求2所述的一种开关，其特征在于所述第一转轴为操作机构(10)的输出轴(101)，所述第二转轴为靠近操作机构(10)的一个极单元模块(200)的触头支持(201)。

4.根据权利要求2所述的一种开关，其特征在于所述第一转轴为相邻的两个极单元模块(200)中靠近操作机构(10)的一个极单元模块的触头支持(201)，所述第二转轴为上述相邻的两个极单元模块(200)中远离操作机构(10)的一个极单元模块的触头支持(201)。

5.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于所述第一连接部(1)的数量有多个，在以动触头转动中心为圆心的圆周上分散布置；所述第二连接部(2)数量与第一连接部(1)数量相等，且与第一连接部(1)对应地在以动触头转动中心为圆心的圆周上分散布置。

6.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于所述凸起部(11)设置在第一连接部(1)所跨圆弧的中部，所述凹陷部(21)设置在第二连接部(2)所跨圆弧的中部。

7.根据权利要求1所述的一种开关，其特征在于所述凸起部(11)与凹陷部(21)在沿动触头转动平面的轴向进行嵌配时呈过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种开关，其特征在于在所述凸起部(11)与凹陷部(21)进行嵌配时，所述的一对侧壁(111)压迫一对内壁(211)，使得一对内壁(211)朝向彼此分离的方向变形。

9.根据权利要求8所述的一种开关，其特征在于所述凸起部(11)上的一对侧壁(111)之间的距离，从第一连接部(1)至第二连接部(2)的方向上逐步缩小；所述凹陷部(21)上的一对内壁(211)之间的距离，从第二连接部(2)至第一连接部(1)的方向上逐步缩小。