CN219608431U - 一种靠背翻转疲劳耐久装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种靠背翻转疲劳耐久装置，属于疲劳测试技术领域，一种靠背翻转疲劳耐久装置包括，内部为空腔结构的放置台，滑动机构，滑动机构设于放置台的下端，升降机构，升降机构设于底座上端，动力机构，动力机构设于升降机构的上侧，以及冲击机构，冲击机构设于底座上端，本装置具有两种试验方式，冲击试验与转动试验，本装置的转动试验因为是利用具有弹性的第二皮条和第一皮条，这两个零件都有回弹性，同时第二皮条和第一皮条具有替换功能，耐久度低时，能够直接找相同性零件替换，在不拉动时，两个零件的回弹性会时椅背也回弹，减少了弹回时的能源使用，同时本装置也具有调整不同程度和速度的椅背摇动。

Description

一种靠背翻转疲劳耐久装置

技术领域

本实用新型属于疲劳测试技术领域，具体涉及一种靠背翻转疲劳耐久装置。

背景技术

在现有技术中，当前试验室在开展座椅角调器疲劳耐久测试进行靠背翻转加载时，大多针对单一产品，某一试验标准，采用专机或临时拼装翻转机构的方式来完成测试，虽然现有装置能够满足试验需求，但是功能还是太过于单一，没有多功能和全面性。

授权公开号“CN215640185U4”记载了“一种座椅角调器疲劳耐久试验靠背翻转装置”，具体涉及一种座椅角调器疲劳耐久试验靠背翻转装置；包括翻转驱动机构、转动轴、导轨滑块组、支架、垂直调节手轮、梯形丝杠组、底座和摆动杆，其中支架和梯形丝杠组的底部均设置在底座上，且梯形丝杠组的另一端穿出支架顶部并与垂直调节手轮配合连接，翻转驱动机构通过导轨滑块组连接在支架上，且翻转驱动机构的右端连接在梯形丝杠组上，转动轴左端端部连接在翻转驱动机构上，摆动杆固定在转动轴右端；能够解决当前类似单一翻转装置无中间位置停止的功能缺陷、调试困难、专机专用或临时性结构不能针对各种样件和标准反复应用以及应用范围单一无法拓展的问题。

上述专利能够解决当前类似单一翻转装置无中间位置停止的功能缺陷、调试困难、专机专用或临时性结构不能针对各种样件和标准反复应用以及应用范围单一无法拓展的问题，传统座椅角调器疲劳耐久试验靠背翻转装置，没有冲击试验功能，没有调整卡住不同尺寸椅子功能，没有使用拉动升降方式进行椅子的转动试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种靠背翻转疲劳耐久装置，旨在解决现有技术中的传统靠背翻转疲劳耐久装置的单一功能，不能进行两种或者以上的试验功能，不能调整卡住不同尺寸椅子的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种靠背翻转疲劳耐久装置包括：

内部为空腔结构的放置台；

滑动机构，所述滑动机构设于放置台的下侧，所述滑动机构包括底座、滑板、第一皮条、齿轮、第一转轴、第一固定器和齿条，所述滑板、齿轮和齿条设有两个，所述底座固定连接于放置台下端，两个所述滑板均固定连接于底座上端，两个所述滑板内均开设有滑动槽，所述第一转轴内开设有转动轴，所述转动轴分别转动连接于两个滑动槽内，两个所述齿轮分别固定连接于转动轴的两侧，所述第一固定器固定连接于第一转轴上端，两个所述齿条均固定连接于底座上端，两个所述齿条与两个所述齿轮相啮合。

升降机构，所述升降机构设于底座上端；

动力机构，所述动力机构设于升降机构的上侧；以及

冲击机构，所述冲击机构设于底座上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括第一支撑杆、滑槽、升降台、第二固定器、第二皮条、第四转轴、第二固定环和第三固定器，所述第一支撑杆、滑槽和第二固定环设有两个，两个所述第一支撑杆均固定连接于底座上端，两个所述滑槽均开设于第一支撑杆内，所述升降台分别滑动连接于两个滑槽内，所述第二固定器固定连接于升降台下端，所述第二皮条固定连接于第二固定器下端，所述第四转轴分别转动连接于两个第一支撑杆内，两个所述第二固定环均固定连接于第四转轴的圆周表面，所述第三固定器固定连接于第一转轴上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述动力机构包括机壳、第一马达、第二转轴、履带、第三转轴、盖子和卷条，所述履带设有两个，所述机壳分别固定连接于两个第一支撑杆的上端，所述盖子固定连接于机壳上端，所述第一马达设于盖子下侧，所述第二转轴转动连接于第一马达内，所述第三转轴均转动连接于两个第一支撑杆内，两个所述履带分别传动连接于第二转轴和第三转轴的圆周表面，所述卷条一端固定连接于第三转轴的圆周表面，所述卷条缠绕连接于第三转轴的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述冲击机构包括第二支撑杆、收缩台、伸缩杆、冲击面、卡扣、第二马达、插头、第三固定环和第五转轴，所述第二支撑杆设有两个，两个所述第二支撑杆均分别固定连接于底座一侧端，两个所述第二支撑杆内均开设有两个槽，所述两个槽内分均别固定有支撑杆，所述第三固定环固定连接于支撑杆的外表面，所述第五转轴转动连接于第三固定环的圆周表面，所述卡扣固定连接于第五转轴上端，所述收缩台固定连接于卡扣内，所述第二马达固定连接于收缩台的一侧端，所述插头固定连接于第二马达的一侧端，所述收缩台内开设有空腔，所述空腔两侧开设有滑动槽，所述伸缩杆滑动连接于滑动槽内，所述冲击面固定连接于伸缩杆的一侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座上端固定连接有放置台，所述放置台内开设有空腔，所述放置台的上侧均滑动连接有多个椅子卡槽，所述放置台上侧开设有多个卡槽，所述卡槽上端滑动连接有固定条，所述第一皮条一侧端固定连接有椅背固定器，所述椅背固定器下端固定连接有第一固定环。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座一侧端固定连接有第一底盘，所述第一底盘上端固定连接有第二台体，所述第二台体上端固定连接有第二控制面板，所述底座一侧端固定连接有第二底盘，所述第二底盘上端固定连接有第一台体，所述第一台体上端固定连接有第一控制面板，所述第一台体的一侧端固定连接有导管，所述导管一侧端固定连接有电箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过使用本装置，解决了传统靠背翻转疲劳耐久装置功能过少，本装置具有两种试验方式，冲击试验与转动试验，本装置的转动试验因为是利用具有弹性的第二皮条和第一皮条，这两个零件都有回弹性。

2、本方案中，第二皮条和第一皮条具有替换功能，耐久度低时，能够直接找相同性零件替换，在不拉动时，两个零件的回弹性会时椅背也回弹，减少了弹回时的能源使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的1号立体图；

图2为本实用新型的2号立体图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的3号立体图；

图5为本实用新型图4中的4号立体图；

图中：1、底座；2、滑板；201、第一皮条；202、齿轮；203、第一转轴；204、第一固定器；205、椅背固定器；206、第一固定环；207、齿条；3、机壳；301、第一马达；302、第二转轴；304、履带；305、第三转轴；306、盖子；307、卷条；4、第一支撑杆；401、滑槽；402、升降台；403、第二固定器；404、第二皮条；405、第四转轴；406、第二固定环；407、第三固定器；5、第一台体；6、第二台体；7、第一控制面板；8、第二控制面板；9、第二支撑杆；10、收缩台；101、伸缩杆；102、冲击面；103、卡扣；104、第二马达；105、插头；106、第三固定环；107、第五转轴；11、第一底盘；1101、第二底盘；12、电箱；13、导管；14、椅子卡槽；1401、卡槽；1402、固定条；15、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种靠背翻转疲劳耐久装置包括：

内部为空腔结构的放置台15；

滑动机构，滑动机构设于放置台15的下侧，滑动机构包括底座1、滑板2、第一皮条201、齿轮202、第一转轴203、第一固定器204和齿条207，滑板2、齿轮202和齿条207设有两个，底座1固定连接于放置台15下端，两个滑板2均固定连接于底座1上端，两个滑板2内分别开设有滑动槽，第一转轴203内开设有转动轴，转动轴分别转动连接于两个滑动槽内，两个齿轮202分别固定连接于转动轴的两侧，第一固定器204固定连接于第一转轴203上端，两个齿条207均固定连接于底座1上端，两个齿条207与两个齿轮202相啮合；

升降机构，升降机构设于底座1上端；

动力机构，动力机构设于升降机构的上侧；以及

冲击机构，冲击机构设于底座1上端。

在本实用新型的具体实施例中放置台15的内部为空的，滑动机构为滑动拉动椅背固定器205内固定的椅背进行转动，底座1的上方安装有两个滑板2，滑板2的内部开设的滑动槽，卡住第一转轴203，并时第一转轴203的内部转轴具有转动效应，滑板2内部的正下方安装有两排的齿条207，齿轮202固定在第一转轴203内部转轴的左右两边，齿轮202的齿槽与齿条207是相互配合的，当启动滑动机构时，开启装置利用升降机构拉动滑动机构，使滑动机构向后滑动，同时拉动固定在放置台15上方椅背的转动，同时第一皮条201是同皮筋为同一结构体，第一皮条201具有回弹效应，当升降机构向下时，第一皮条201回弹使椅背恢复，第一皮条201连接在第一固定器204上，同时第一皮条201与第一固定器204相互有拆卸功能，动力机构为带动整体滑动机构与升降机构的启动，冲击机构为第二试验椅背装置，测试椅背的冲击受力。

具体的请参考图1-5，升降机构包括第一支撑杆4、滑槽401、升降台402、第二固定器403、第二皮条404、第四转轴405、第二固定环406和第三固定器407，第一支撑杆4、滑槽401和第二固定环406设有两个，两个第一支撑杆4均固定连接于底座1上端，两个滑槽401分别开设于第一支撑杆4内，升降台402分别滑动连接于两个滑槽401内，第二固定器403固定连接于升降台402下端，第二皮条404固定连接于第二固定器403下端，第四转轴405均转动连接于两个第一支撑杆4内，两个第二固定环406均固定连接于第四转轴405的圆周表面，第三固定器407固定连接于第一转轴203上端。

本实施例中：升降机构安装在底座1的正上方，装置的升降实现，是通过两个第一支撑杆4内开设的滑槽401，进行升降滑动的实现，升降台402滑动连接在两个滑槽401内，当想要滑槽401向上移动就通过动力机构的启动，拉动升降台402，使升降台402向上升，同时升降台402的正下方安装有第二固定器403，第二固定器403的正下方与第二皮条404相连接，第二皮条404与第二固定器403相互有拆卸功能，第四转轴405转动连接在两个第一支撑杆4内，第四转轴405的圆周表面经过第二皮条404，当升降机构拉动第二皮条404时，第四转轴405也会同时转动，因为第二皮条404经过第四转轴405，所以拉动第二皮条404会提高第二皮条404的拉动速度与增加第二皮条404拉动时的稳定性，同时第三固定器407与第二皮条404相连接，第三固定器407和第二皮条404相互有拆卸功能，第二皮条404同时具有回弹性。

具体的请参考图1-5动力机构包括机壳3、第一马达301、第二转轴302、履带304、第三转轴305、盖子306和卷条307，履带304设有两个，机壳3分别固定连接于两个第一支撑杆4的上端，盖子306固定连接于机壳3上端，第一马达301设于盖子306下侧，第二转轴302转动连接于第一马达301内，第三转轴305均分别转动连接于两个第一支撑杆4内，两个履带304分别传动连接于第二转轴302和第三转轴305的圆周表面，卷条307一端固定连接于第三转轴305的圆周表面，卷条307缠绕连接于第三转轴305的圆周表面。

本实施例中：动力机构安装在机壳3的内部，盖子306为保护内部装置，第一马达301为电源，当第一马达301启动时带动第二转轴302转动，第二转轴302转动带动履带304，随后履带304传动在带动第三转轴305，最终第三转轴305转动，卷条307最前端的一部分固定连接在第三转轴305的圆周表面，剩下的部分不与第三转轴305的圆周表面相连，第三转轴305转动时会把卷条307缠绕在第三转轴305的圆周表面，同时卷条307的最下端一部分与升降台402相连接，在卷条307不断被缠绕到第三转轴305的圆周表面时，升降台402也在不断的向上移动，反之第一马达301在相反方向转动，最终带动第三转轴305也反向转动，随后卷条307也会向下降。

具体的请参考图1-5冲击机构包括第二支撑杆9、收缩台10、伸缩杆101、冲击面102、卡扣103、第二马达104、插头105、第三固定环106和第五转轴107，第二支撑杆9设有两个，两个第二支撑杆9均分别固定连接于底座1一侧端，两个第二支撑杆9内均开设有两个槽，两个槽内分均别固定有支撑杆，第三固定环106固定连接于支撑杆的外表面，第五转轴107转动连接于第三固定环106的圆周表面，卡扣103固定连接于第五转轴107上端，收缩台10固定连接于卡扣103内，第二马达104固定连接于收缩台10的一侧端，插头105固定连接于第二马达104的一侧端，收缩台10内开设有空腔，空腔两侧开设有滑动槽，伸缩杆101滑动连接于滑动槽内，冲击面102固定连接于伸缩杆101的一侧端。

本实施例中：冲击机构为第二试验装置，实现冲击效果为，第二马达104为提供能源的装置，第二马达104的后方安装有插头105，插头105需要插电，当插头105通电后启动整体装置，控制冲击速度与力量有相关的控制装置，第五转轴107具有转动的功能，第三固定环106固定在两个第二支撑杆9之间的支撑条上，收缩台10内部伸缩杆101有伸缩功能，通过不断的伸缩来进行冲击效果。

具体的请参考图1-5底座1上端固定连接有放置台15，放置台15内开设有空腔，放置台15的上侧均滑动连接有多个椅子卡槽14，放置台15上侧开设有多个卡槽1401，卡槽1401上端滑动连接有固定条1402，第一皮条201一侧端固定连接有椅背固定器205，椅背固定器205下端固定连接有第一固定环206。

本实施例中：放置台15的内部为空的，放置台15的上方安装有三个椅子卡槽14，椅子卡槽14的作用为固定椅子，在试验时，椅子为固定的，放置台15的上方开设有四个卡槽1401，卡槽1401与固定条1402相互固定也同时相互具有拆卸性，固定条1402为卡住椅子背部，时椅子在试验时不会滑落，增加试验时的稳定性，卡槽1401开设有多个，为解决不同尺寸椅子需要卡住的长度不同，椅背固定器205安装在第一皮条201上，椅背固定器205中间的口，具有伸缩性，卡住不同椅子的厚度，使用椅背固定器205下方的两个圆柱体进行旋转向上会使椅背固定器205中间的口缩小，反之中间的口会放大。

具体的请参考图1-5底座1一侧端固定连接有第一底盘11，第一底盘11上端固定连接有第二台体6，第二台体6上端固定连接有第二控制面板8，底座1一侧端固定连接有第二底盘1101，第二底盘1101上端固定连接有第一台体5，第一台体5上端固定连接有第一控制面板7，第一台体5的一侧端固定连接有导管13，导管13一侧端固定连接有电箱12

本实施例中：第一控制面板7和第一台体5分别固定在第二台体6和第一台体5上端，第一控制面板7与第一台体5是操控转动试验与冲击试验中的工作速度和第五转轴107转动的控制终端，电箱12为提供第一控制面板7与转动试验的能源供给。

本实用新型的工作原理及使用流程：椅子转动试验实现，首先由椅背固定器205锁住椅背，然后由第一控制面板7开启，随后再由动力机构中第一马达301启动，传动转动带动卷条307，随后卷条307不断向上升，卷条307也同时带动升降台402向上升，然后升降台402在拉动第二皮条404，第二皮条404经过第四转轴405，第四转轴405转动，随后第二皮条404拉动第一固定器204，然后同时对接的第一皮条201也在拉动，第一皮条201与椅背固定器205对接最终实现椅子的转动，冲击试验的实现，首先插头105差电通上电，随后由第二控制面板8开启装置，第二控制面板8具有控制第五转轴107的转动角度，先调整好角度，第二马达104为能源装置，随后由第二马达104带动收缩台10内伸缩杆101进行伸缩运动，由冲击面102不断碰撞椅背达成试验实现，放置台15上方有复数的椅子卡槽14，因为有多个椅子卡槽14，所以椅子能放置不同的尺寸，同时卡槽1401有复数槽口，利用固定条1402卡住椅背的背后达成锁住，同时有复数槽口，固定条1402也具有调整不同的卡住尺寸，通过使用本装置，解决了传统靠背翻转疲劳耐久装置功能过少，本装置具有两种试验方式，冲击试验与转动试验，本装置的转动试验因为是利用具有弹性的第二皮条404和第一皮条201，这两个零件都有回弹性，同时第二皮条404和第一皮条201具有替换功能，耐久度低时，能够直接找相同性零件替换，在不拉动时，两个零件的回弹性会时椅背也回弹，减少了弹回时的能源使用，同时本装置也具有调整不同程度和速度的椅背摇动，同时冲击试验的装置，为一体化机器，插头105通上电后，由第二控制面板8控制冲击装置，便捷易操作，椅子卡槽14和固定条1402的功能具有放置和卡住不同尺寸椅子的灵活功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种靠背翻转疲劳耐久装置，其特征在于：包括：

内部为空腔结构的放置台(15)；

滑动机构，所述滑动机构设于放置台(15)的下侧，所述滑动机构包括底座(1)、滑板(2)、第一皮条(201)、齿轮(202)、第一转轴(203)、第一固定器(204)和齿条(207)，所述滑板(2)、齿轮(202)和齿条(207)设有两个，所述底座(1)固定连接于放置台(15)下端，两个所述滑板(2)均固定连接于底座(1)上端，两个所述滑板(2)内均开设有滑动槽，所述第一转轴(203)内开设有转动轴，所述转动轴分别转动连接于两个滑动槽内，两个所述齿轮(202)分别固定连接于转动轴的两侧，所述第一固定器(204)固定连接于第一转轴(203)上端，两个所述齿条(207)均固定连接于底座(1)上端，两个所述齿条(207)与两个所述齿轮(202)相啮合；

升降机构，所述升降机构设于底座(1)上端；

动力机构，所述动力机构设于升降机构的上侧；以及

冲击机构，所述冲击机构设于底座(1)上端。

2.根据权利要求1所述的一种靠背翻转疲劳耐久装置，其特征在于：所述升降机构包括第一支撑杆(4)、滑槽(401)、升降台(402)、第二固定器(403)、第二皮条(404)、第四转轴(405)、第二固定环(406)和第三固定器(407)，所述第一支撑杆(4)、滑槽(401)和第二固定环(406)设有两个，两个所述第一支撑杆(4)均固定连接于底座(1)上端，两个所述滑槽(401)均开设于第一支撑杆(4)内，所述升降台(402)分别滑动连接于两个滑槽(401)内，所述第二固定器(403)固定连接于升降台(402)下端，所述第二皮条(404)固定连接于第二固定器(403)下端，所述第四转轴(405)分别转动连接于两个第一支撑杆(4)内，两个所述第二固定环(406)分别固定连接于第四转轴(405)的圆周表面，所述第三固定器(407)固定连接于第一转轴(203)上端。

3.根据权利要求2所述的一种靠背翻转疲劳耐久装置，其特征在于：所述动力机构包括机壳(3)、第一马达(301)、第二转轴(302)、履带(304)、第三转轴(305)、盖子(306)和卷条(307)，所述履带(304)设有两个，所述机壳(3)分别固定连接于两个第一支撑杆(4)的上端，所述盖子(306)固定连接于机壳(3)上端，所述第一马达(301)设于盖子(306)下侧，所述第二转轴(302)转动连接于第一马达(301)内，所述第三转轴(305)均分别转动连接于两个第一支撑杆(4)内，两个所述履带(304)分别传动连接于第二转轴(302)和第三转轴(305)的圆周表面，所述卷条(307)一端固定连接于第三转轴(305)的圆周表面，所述卷条(307)缠绕连接于第三转轴(305)的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种靠背翻转疲劳耐久装置，其特征在于：所述冲击机构包括第二支撑杆(9)、收缩台(10)、伸缩杆(101)、冲击面(102)、卡扣(103)、第二马达(104)、插头(105)、第三固定环(106)和第五转轴(107)，所述第二支撑杆(9)设有两个，两个所述第二支撑杆(9)均分别固定连接于底座(1)一侧端，两个所述第二支撑杆(9)内均开设有两个槽，所述两个槽内分均别固定有支撑杆，所述第三固定环(106)固定连接于支撑杆的外表面，所述第五转轴(107)转动连接于第三固定环(106)的圆周表面，所述卡扣(103)固定连接于第五转轴(107)上端，所述收缩台(10)固定连接于卡扣(103)内，所述第二马达(104)固定连接于收缩台(10)的一侧端，所述插头(105)固定连接于第二马达(104)的一侧端，所述收缩台(10)内开设有空腔，所述空腔两侧开设有滑动槽，所述伸缩杆(101)滑动连接于滑动槽内，所述冲击面(102)固定连接于伸缩杆(101)的一侧端。

5.根据权利要求4所述的一种靠背翻转疲劳耐久装置，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有放置台(15)，所述放置台(15)内开设有空腔，所述放置台(15)的上侧均滑动连接有多个椅子卡槽(14)，所述放置台(15)上侧开设有多个卡槽(1401)，所述卡槽(1401)上端滑动连接有固定条(1402)，所述第一皮条(201)一侧端固定连接有椅背固定器(205)，所述椅背固定器(205)下端固定连接有第一固定环(206)。

6.根据权利要求5所述的一种靠背翻转疲劳耐久装置，其特征在于：所述底座(1)一侧端固定连接有第一底盘(11)，所述第一底盘(11)上端固定连接有第二台体(6)，所述第二台体(6)上端固定连接有第二控制面板(8)，所述底座(1)一侧端固定连接有第二底盘(1101)，所述第二底盘(1101)上端固定连接有第一台体(5)，所述第一台体(5)上端固定连接有第一控制面板(7)，所述第一台体(5)的一侧端固定连接有导管(13)，所述导管(13)一侧端固定连接有电箱(12)。