CN219607879U - 一种使用便捷、长寿命塞尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种使用便捷、长寿命塞尺，包括底侧塞片与顶侧塞片、多个并列设于底侧塞片与顶侧塞片的中间塞片，以及塞栓；其中底侧塞片、顶侧塞片、中间塞片的中部均沿长度方向贯穿开设有滑动方向限位孔；塞栓嵌设于滑动方向限位孔内，并且塞栓宽度与滑动限位孔宽度相适配。与现有技术相比，本实用新型使用塑料栓将塞片固定住，塞片中部镂空成腰型孔，塞片垂直塑料栓方向可以滑动；通过从下至上依次插入塞片至待测间隙中，从而获得待测间隙宽度，具有操作简单、使用便捷、长寿命等优点。

Description

一种使用便捷、长寿命塞尺

技术领域

本实用新型属于塞尺技术领域，涉及一种使用便捷、长寿命塞尺。

背景技术

汽车外饰行业，塞尺是测量产品间隙常用工具之一。目前汽车外饰行业使用的塞尺在测量过程中存在五点需要改善之处：(1)测量产品间隙前，需要对产品间隙进行预估判断，然后再初步选用塞片；(2)为了确保测量数据相对准确，测量过程中需要使用“夹中”原则，至少需要对测量对象进行两次测量；(3)测量产品间隙后，需要对塞片进行加和处理，浪费测量时间；(4)塞尺在使用过程中，存在塞片磨损问题，导致塞片精度缺失；(5)目前常规使用塞尺的精度为0.25mm，测量过程中存在一定的测量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种使用便捷、长寿命塞尺。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塞尺，包括底侧塞片与顶侧塞片、多个并列设于底侧塞片与顶侧塞片的中间塞片，以及塞栓；

所述的底侧塞片、顶侧塞片、中间塞片的中部均沿长度方向贯穿开设有滑动方向限位孔；所述的塞栓嵌设于滑动方向限位孔内，并且塞栓宽度与滑动方向限位孔宽度相适配。

进一步地，所述的底侧塞片与顶侧塞片的厚度分别为中间塞片厚度的5-15倍。

进一步地，所述的底侧塞片与顶侧塞片的厚度为0.8-1.2mm。

进一步地，所述的底侧塞片与顶侧塞片的厚度为1.0mm。

进一步地，所述的中间塞片的厚度为0.08-0.12mm。

进一步地，所述的中间塞片的厚度为0.1mm。

进一步地，所述的底侧塞片、顶侧塞片、中间塞片均为长方形片状塞片。

进一步地，所述的滑动方向限位孔为沿底侧塞片、顶侧塞片或中间塞片长度方向延伸的矩形孔；

所述的塞栓为与矩形孔相适配的长方体塞栓。

进一步地，所述的长方体塞栓两侧与矩形孔两侧内壁滑动接触。

进一步地，所述的中间塞片设有单片厚度标记与累积厚度标记。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)本实用新型使用塑料栓将塞片固定住，塞片中部镂空成腰型孔，塞片垂直塑料栓方向可以滑动；通过从下至上依次插入塞片至待测间隙中，从而获得待测间隙宽度，具有操作简单、使用便捷、长寿命等优点；

2)本实用新型以厚度0.08-0.12mm的塞片作为中间塞片，具有测量精度高的优点，同时由于该厚度下的塞片偏软，本实用新型再在两侧使用厚度0.8-1.2mm的塞片作为底侧塞片与顶侧塞片，以起到保护作用；

3)本实用新型在中间塞片、底侧塞片与顶侧塞片上分别设置单片厚度标记与累积厚度标记，其中累积厚度标记是指以塞尺一侧到该塞片的厚度尺寸；测量时，可以直接读出所测量的间隙数值，具有操作简便快捷的优点；

4)本实用新型在塞片两端标注尺寸，两侧均可以使用，避免一端被过度使用造成的精度缺失问题。

附图说明

图1为实施例中一种使用便捷、长寿命塞尺的结构示意图；

图2为底侧塞片的结构示意图；

图3为中间塞片的结构示意图；

图中标记说明：

1-底侧塞片、2-中间塞片、3-顶侧塞片、4-塞栓、5-滑动方向限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1～3所示，一种塞尺包括底侧塞片1与顶侧塞片3、多个并列设于底侧塞片1与顶侧塞片3的中间塞片2，以及塞栓4；底侧塞片1、顶侧塞片3、中间塞片2的中部均沿长度方向贯穿开设有滑动方向限位孔5；塞栓4嵌设于滑动方向限位孔5内，并且塞栓4宽度与滑动限位孔宽度相适配。

在一些具体的实施例中，底侧塞片1、顶侧塞片3、中间塞片2均为长方形片状塞片，滑动方向限位孔5为沿底侧塞片1、顶侧塞片3或中间塞片2长度方向延伸的矩形孔；塞栓4为与矩形孔相适配的长方体塞栓；长方体塞栓两侧与矩形孔两侧内壁滑动接触。中间塞片2设有单片厚度标记与累积厚度标记，其中，单片厚度标记为该中间塞片2厚度，累积厚度标记为底侧塞片1与从底侧塞片1至该中间塞片2的多个塞片的累积厚度。

使用时，先将底侧塞片1插入待测缝隙，之后从下至上逐一插入中间塞片2端部，直至填满待测缝隙，此时最上层中间塞片2上标注的累积厚度标记，即为待测缝隙的宽度。

在一些具体的实施例中，底侧塞片1与顶侧塞片3的厚度分别为中间塞片2厚度的5-15倍。更具体的，底侧塞片1与顶侧塞片3的厚度为0.8-1.2mm，中间塞片2的厚度为0.08-0.12mm。更进一步具体的，底侧塞片1与顶侧塞片3的厚度为1.0mm，中间塞片2的厚度为0.1mm。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塞尺，其特征在于，包括底侧塞片(1)与顶侧塞片(3)、多个并列设于底侧塞片(1)与顶侧塞片(3)的中间塞片(2)，以及塞栓(4)；

所述的底侧塞片(1)、顶侧塞片(3)、中间塞片(2)的中部均沿长度方向贯穿开设有滑动方向限位孔(5)；所述的塞栓(4)嵌设于滑动方向限位孔(5)内，并且塞栓(4)宽度与滑动方向限位孔(5)宽度相适配。

2.根据权利要求1所述的一种塞尺，其特征在于，所述的底侧塞片(1)与顶侧塞片(3)的厚度分别为中间塞片(2)厚度的5-15倍。

3.根据权利要求2所述的一种塞尺，其特征在于，所述的底侧塞片(1)与顶侧塞片(3)的厚度为0.8-1.2mm。

4.根据权利要求3所述的一种塞尺，其特征在于，所述的底侧塞片(1)与顶侧塞片(3)的厚度为1.0mm。

5.根据权利要求2所述的一种塞尺，其特征在于，所述的中间塞片(2)的厚度为0.08-0.12mm。

6.根据权利要求5所述的一种塞尺，其特征在于，所述的中间塞片(2)的厚度为0.1mm。

7.根据权利要求1所述的一种塞尺，其特征在于，所述的底侧塞片(1)、顶侧塞片(3)、中间塞片(2)均为长方形片状塞片。

8.根据权利要求1所述的一种塞尺，其特征在于，所述的滑动方向限位孔(5)为沿底侧塞片(1)、顶侧塞片(3)或中间塞片(2)长度方向延伸的矩形孔；

所述的塞栓(4)为与矩形孔相适配的长方体塞栓。

9.根据权利要求8所述的一种塞尺，其特征在于，所述的长方体塞栓两侧与矩形孔两侧内壁滑动接触。

10.根据权利要求1所述的一种塞尺，其特征在于，所述的中间塞片(2)设有单片厚度标记与累积厚度标记。