CN219606776U - 一种燃气管道管口检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃气管道管口检测装置，涉及煤气管道领域。该燃气管道管口检测装置，包括上密封塞，所述上密封塞的中部固定套接有延伸管，延伸管远离上密封塞的一端连接并贯通有膨胀气囊。该燃气管道管口检测装置，上密封塞和延伸管插入到需要检测的管道内部，并将检测套通过胶圈和扎带固定在被检测管道的外表面，旋转螺纹杆推动活塞垫移动，从而能够将延伸管内部的气体挤压至膨胀气囊的内部使得膨胀气囊膨胀与被检测管道的内壁贴合，启动喷雾器将水雾喷射到被检测管道的内部，当被检测管道有破裂时，水雾从破裂出流出滴落到检测套内壁的无水硫酸铜上发生颜色变化，从而能够检测管道口位置是否发生泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气管道技术领域，具体为一种燃气管道管口检测装置。
背景技术
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。
煤气管道需要定期检查，特别是管道口部位长时间的弯曲容易发生老化进而容易发生泄露，现有的专利“一种燃气管道接口漏气检测装置(CN217302506U)”中公开的装置是实时接入到管道当中，无法实现根据检测工人入户检测，增加了检测成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气管道管口检测装置，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃气管道管口检测装置，包括上密封塞，所述上密封塞的中部固定套接有延伸管，延伸管远离上密封塞的一端连接并贯通有膨胀气囊，延伸管靠近膨胀气囊处的外表面固定安装有密封环，密封环的外表面开设有卡接环槽，所述上密封塞的外表面开设有凹槽，上密封塞和密封环的外表面套接有检测套，检测套的外表面下方套接有扎带，扎带位于卡接环槽处，检测套的外表面上方套接有胶圈，胶圈套接在卡接环槽的内部，所述上密封塞的中部开设有与延伸管平行的喷淋孔，上密封塞的上方固定安装有喷淋环，喷淋环与喷淋孔连接并贯通，上密封塞的上方固定安装有喷雾器，喷雾器与喷淋环连接并贯通，所述延伸管的中部滑动连接有活塞垫，活塞垫的顶端固定安装有连接杆，延伸管的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与连接杆转动连接。
优选的，所述上密封塞的截面形状为凸台形，上密封塞底端直径小于密封环的直径。
优选的，所述检测套的材质为无纺布，检测套的内侧壁涂抹无水硫酸铜。
优选的，所述喷雾器为冷喷雾器，喷雾器内雾化的液体为水。
优选的，所述延伸管为多级管道，多级管道螺纹连接，多级管道连接在整个管道的中部。
优选的，所述喷淋孔的数量为多个，多个喷淋孔以延伸管的中心点为中心环形阵列分布。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该燃气管道管口检测装置，上密封塞和延伸管插入到需要检测的管道内部，并将检测套通过胶圈和扎带固定在被检测管道的外表面，旋转螺纹杆推动活塞垫移动，从而能够将延伸管内部的气体挤压至膨胀气囊的内部使得膨胀气囊膨胀与被检测管道的内壁贴合，启动喷雾器将水雾喷射到被检测管道的内部，当被检测管道有破裂时，水雾从破裂出流出滴落到检测套内壁的无水硫酸铜上发生颜色变化，从而能够检测管道口位置是否发生泄露。
2、该燃气管道管口检测装置，喷雾器为冷喷雾器，喷雾器内雾化的液体为水，配合检测套的材质为无纺布，检测套的内侧壁涂抹无水硫酸铜，冷喷雾器不用加热即可实现喷雾从而能够避免加热对管道造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型半剖示意图；
图3为本实用新型检测套示意图；
图4为本实用新型上密封塞连接示意图。
其中，上密封塞-1、延伸管-2、膨胀气囊-3、密封环-4、卡接环槽-5、凹槽-6、检测套-7、扎带-8、胶圈-9、喷淋孔-10、喷淋环-11、喷雾器-12、活塞垫-13、连接杆-14、螺纹杆-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种燃气管道管口检测装置：
实施例一，如图1-4所示，包括上密封塞1，上密封塞1的中部固定套接有延伸管2，延伸管2为多级管道，多级管道螺纹连接，多级管道连接在整个管道的中部，通过延伸多级管道能够适配不同长度的检测长度。
延伸管2远离上密封塞1的一端连接并贯通有膨胀气囊3，延伸管2靠近膨胀气囊3处的外表面固定安装有密封环4，上密封塞1的截面形状为凸台形，上密封塞1底端直径小于密封环4的直径，通过这样的设置能够适配不同直径的被检测管道。
密封环4的外表面开设有卡接环槽5，上密封塞1的外表面开设有凹槽6，上密封塞1和密封环4的外表面套接有检测套7，检测套7的材质为无纺布，检测套7的内侧壁涂抹无水硫酸铜，无纺布具有一定强度，同时无水硫酸铜与水接触后便于观察变化。
检测套7的外表面下方套接有扎带8，扎带8位于卡接环槽5处，检测套7的外表面上方套接有胶圈9，胶圈9套接在卡接环槽5的内部，上密封塞1的中部开设有与延伸管2平行的喷淋孔10，喷淋孔10的数量为多个，多个喷淋孔10以延伸管2的中心点为中心环形阵列分布，通过这样的设置能够保证出液的均匀。
上密封塞1的上方固定安装有喷淋环11，喷淋环11与喷淋孔10连接并贯通，喷雾器12为冷喷雾器，喷雾器12内雾化的液体为水，冷喷雾器不用加热即可实现喷雾从而能够避免加热对管道造成损伤。
上密封塞1的上方固定安装有喷雾器12，喷雾器12与喷淋环11连接并贯通，延伸管2的中部滑动连接有活塞垫13，活塞垫13的顶端固定安装有连接杆14，延伸管2的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15与连接杆14转动连接。
在使用时，首先将检测套7套接在被检测管道的外表面，将上密封塞1和延伸管2插入到需要检测的管道内部，并将检测套7通过胶圈9和扎带8固定在被检测管道的外表面，旋转螺纹杆15推动活塞垫13移动，从而能够将延伸管2内部的气体挤压至膨胀气囊3的内部使得膨胀气囊3膨胀与被检测管道的内壁贴合，启动喷雾器12将水雾喷射到被检测管道的内部，当被检测管道有破裂时，水雾从破裂出流出滴落到检测套7内壁的无水硫酸铜上发生颜色变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种燃气管道管口检测装置，包括上密封塞(1)，其特征在于：所述上密封塞(1)的中部固定套接有延伸管(2)，延伸管(2)远离上密封塞(1)的一端连接并贯通有膨胀气囊(3)，延伸管(2)靠近膨胀气囊(3)处的外表面固定安装有密封环(4)，密封环(4)的外表面开设有卡接环槽(5)；
所述上密封塞(1)的外表面开设有凹槽(6)，上密封塞(1)和密封环(4)的外表面套接有检测套(7)，检测套(7)的外表面下方套接有扎带(8)，扎带(8)位于卡接环槽(5)处，检测套(7)的外表面上方套接有胶圈(9)，胶圈(9)套接在卡接环槽(5)的内部；
所述上密封塞(1)的中部开设有与延伸管(2)平行的喷淋孔(10)，上密封塞(1)的上方固定安装有喷淋环(11)，喷淋环(11)与喷淋孔(10)连接并贯通，上密封塞(1)的上方固定安装有喷雾器(12)，喷雾器(12)与喷淋环(11)连接并贯通；
所述延伸管(2)的中部滑动连接有活塞垫(13)，活塞垫(13)的顶端固定安装有连接杆(14)，延伸管(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)与连接杆(14)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道管口检测装置，其特征在于：所述上密封塞(1)的截面形状为凸台形，上密封塞(1)底端直径小于密封环(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道管口检测装置，其特征在于：所述检测套(7)的材质为无纺布，检测套(7)的内侧壁涂抹无水硫酸铜。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道管口检测装置，其特征在于：所述喷雾器(12)为冷喷雾器，喷雾器(12)内雾化的液体为水。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道管口检测装置，其特征在于：所述延伸管(2)为多级管道，多级管道螺纹连接，多级管道连接在整个管道的中部。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道管口检测装置，其特征在于：所述喷淋孔(10)的数量为多个，多个喷淋孔(10)以延伸管(2)的中心点为中心环形阵列分布。
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- 2023-03-10 CN CN202320445580.XU patent/CN219606776U/zh active Active
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