CN215916961U - 有机复合烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机复合烟气脱硝装置，包括底座、固定架、脱硝喷枪管，底座上安装有固定架，固定架上设置有调节管，调节管的一端固定安装有一号固定盘，一号固定盘的一侧安装有二号固定盘，一号固定盘与二号固定盘通过固定螺栓固定连接，二号固定盘的一端的调节管内插设安装有脱硝喷枪管，脱硝喷枪管的一端插设安装有喷枪套管，喷枪套管的一端螺纹安装有固定座，通过对脱硝喷枪进行改进，将喷枪与固定架设计为可拆分式，且通过在固定架底部设置底座，由固定架与底座的转动，进而控制喷枪的转动喷射，且通过为了便于喷枪在夜间使用，因此在喷头处增加了固定座，通过固定座上的照明灯使喷头能够更加精准的喷涂。

Description

有机复合烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝领域，具体为有机复合烟气脱硝装置。

背景技术

目前的脱硝工艺较常用、技术比较成熟的是SNCR和SCR脱硝工艺，随着国家环保形势的严峻，脱硝的超低排放要求是50mg/Nm3以下，因此将 SNCR+SCR脱硝工艺成为目前的首选工艺，但是SCR工艺收锅炉负荷、烟温的影响较大，尤其是在热力行业中，因为受下游用户的影响较大，经常出现因烟温过低导致氨逃逸超标、NOx超标，进而对下游设备造成腐蚀和堵塞等情况；另外SCR使用的催化剂在失效后，作为危废产品，处理相对比较严格，手续繁琐；一般使用的脱硝吸收剂是尿素、氨水或者液氨，属于危化品，储存场所收到严格的管控，通过采用有机复合脱硝剂使NOx达到标准，且对现有的脱硝喷枪进行改进，使脱硝喷枪更加便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供有机复合烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机复合烟气脱硝装置，包括底座、固定架、脱硝喷枪管，所述底座上安装有固定架，所述固定架上设置有调节管，所述调节管的一端固定安装有一号固定盘，所述一号固定盘的一侧安装有二号固定盘，所述一号固定盘与二号固定盘通过固定螺栓固定连接，所述二号固定盘的一端的调节管内插设安装有脱硝喷枪管，所述脱硝喷枪管的一端插设安装有喷枪套管，所述喷枪套管的一端螺纹安装有固定座，所述固定座的一端螺纹安装有喷头，所述固定座的外侧壁上固定安装有照明灯，所述固定座的上方两侧分别固定安装有伸缩管，两个所述伸缩管的顶部固定安装有照明灯。

优选的，所述固定架的一侧开设有开口槽，所述开口槽内安装有连接管，所述连接管的一端与调节管固定连接，所述连接管的直径的小于开口槽的开口直径。

优选的，所述固定架且位于开口槽一侧上方开设有凹槽，所述凹槽内插设安装有弹簧杆，所述弹簧杆下端贯穿开口槽上端口位置，所述弹簧杆的顶部固定安装有连接头且位于凹槽外。

优选的，所述开口槽的下方开设有插孔，所述插孔位于弹簧杆的正下方，所述插孔的口径与弹簧杆的口径相适配。

优选的，所述脱硝喷枪管上固定安装有温度检测仪，所述调节管的一端固定安装有压力表，所述脱硝喷枪管可在调节管内滑动伸缩。

优选的，所述底座与固定架底部的中心位置通过转动轴固定连接，所述固定架与转动轴转动连接，所述底座与转动轴固定连接，所述固定架通过转动轴的转动角度为一百八十度。

优选的，所述底座上端安装有伸缩架，所述伸缩架的一端上方固定安装有支撑架，所述脱硝喷枪管的一端下方固定安装有套筒，所述套筒的口径与支撑架顶部的口径相适配。

优选的，所述支撑架上端与套筒相连接，所述套筒、伸缩架上均设置有紧固旋钮，所述所述套筒、伸缩架与支撑架均通过紧固旋钮固定连接。

优选的，所述脱硝喷枪管下方位于套筒的一侧固定安装有供气接口，所述调节管的一端下方固定安装有握把，所述握把采用橡胶材质制成。

优选的，所述调节管、脱硝喷枪管与喷枪套管的内外部均设置有镀锌层，所述脱硝喷枪管与调节管的连接处设置密封圈，所述脱硝喷枪管与调节管外部均套接有隔热层，所述喷枪套管与脱硝喷枪管通过限位螺口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对脱硝喷枪进行改进，将喷枪与固定架设计为可拆分式，且通过在固定架底部设置底座，由固定架与底座的转动，进而控制喷枪的转动喷射，且通过为了便于喷枪在夜间使用，因此在喷头处增加了固定座，通过固定座上的照明灯使喷头能够更加精准的喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图；

图3为本实用新型的固定座结构示意图；

图4为本实用新型图1的A区放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转动轴；3、固定架；4、开口槽；5、弹簧杆；6、凹槽；7、脱硝喷枪管；8、调节管；9、连接管；10、一号固定盘；11、二号固定盘；12、固定螺栓；13、喷枪套管；14、限位螺口；15、温度检测仪； 16、压力表；17、支撑架；18、伸缩架；19、紧固旋钮；20、喷头；21、固定座；22、照明灯；23、伸缩管；24、供气接口；25、套筒；26、握把；27、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种有机复合烟气脱硝装置，包括底座1、固定架3、脱硝喷枪管7，底座1上安装有固定架3，通过设置固定架3对该脱硝喷枪进行固定放置，固定架3上设置有调节管8，通过调节管8便于脱硝喷枪的伸缩，调节管8的一端固定安装有一号固定盘10，一号固定盘10的一侧安装有二号固定盘11，一号固定盘10与二号固定盘11通过固定螺栓12固定连接，通过一号固定盘10和二号固定盘11的相连接，进而便于延长调节管8的长度，也便于后期对调节管8内部进行清洁，二号固定盘11的一端的调节管8内插设安装有脱硝喷枪管7，脱硝喷枪管7的一端插设安装有喷枪套管13，喷枪套管13的一端螺纹安装有固定座21，通过固定座21对照明灯22 进行安装，同时确保喷头20便于更换，固定座21的一端螺纹安装有喷头20，固定座21的外侧壁上固定安装有照明灯22，固定座21的上方两侧分别固定安装有伸缩管23，两个伸缩管23的顶部固定安装有照明灯22，通过照明灯 22提高夜间清晰度。

在本实施例中，固定架3的一侧开设有开口槽4，开口槽4内安装有连接管9，连接管9的一端与调节管8固定连接，连接管9的直径的小于开口槽4 的开口直径，固定架3且位于开口槽4一侧上方开设有凹槽6，凹槽6内插设安装有弹簧杆5，弹簧杆5下端贯穿开口槽4上端口位置，弹簧杆5的顶部固定安装有连接头且位于凹槽6外，通过设置开口槽4便于对脱硝喷枪进行安防，同时设置了弹簧杆5对开口槽4进行分口，避免了脱硝喷枪工作时意外从开口槽4内脱落。

同时，开口槽4的下方开设有插孔27，插孔27位于弹簧杆5的正下方，插孔27的口径与弹簧杆5的口径相适配，脱硝喷枪管7上固定安装有温度检测仪15，调节管8的一端固定安装有压力表16，脱硝喷枪管7可在调节管8 内滑动伸缩，通过设置插孔27使弹簧杆5能够固定，防止了弹簧杆5的移动，通过设置温度检测仪15对脱硝喷枪内的温度进行监测，通过压力表16对脱硝喷枪内的压力进行检测，避免压力过大。

进一步的，底座1与固定架3底部的中心位置通过转动轴2固定连接，固定架3与转动轴2转动连接，底座1与转动轴2固定连接，固定架3通过转动轴2的转动角度为一百八十度，底座1上端安装有伸缩架18，伸缩架18 的一端上方固定安装有支撑架17，脱硝喷枪管7的一端下方固定安装有套筒25，套筒25的口径与支撑架17顶部的口径相适配，通过固定架3在底座1 上的转动，进而使的脱硝喷枪能够在喷涂的同时能够稳定转动，便于进行多角度的喷涂，通过支撑架17对脱硝喷枪管7进行支撑，同时也是使其能够稳定伸缩。

再进一步的，支撑架17上端与套筒25相连接，套筒25、伸缩架18上均设置有紧固旋钮19，套筒25、伸缩架18与支撑架17均通过紧固旋钮19固定连接，脱硝喷枪管7下方位于套筒25的一侧固定安装有供气接口24，调节管8的一端下方固定安装有握把26，握把26采用橡胶材质制成，通过设置握把26便于对脱硝喷枪管7的掌握，同时设置紧固旋钮19便于对支撑架17的拆卸安装。

更进一步的，调节管8、脱硝喷枪管7与喷枪套管13的内外部均设置有镀锌层，脱硝喷枪管7与调节管8的连接处设置密封圈，脱硝喷枪管7与调节管8外部均套接有隔热层，喷枪套管13与脱硝喷枪管7通过限位螺口14 固定连接，通过限位螺口14将脱硝喷枪管7与喷枪套管13固定的同时，也便于喷枪套管13的拉伸，同时设置的密封圈和隔热层均能够防止脱硝喷枪内部的温度的散失。

使用时，通过设计改结构的脱硝喷枪，由于采用了有机复合脱硝剂，进而在为了使该喷枪更加便于使用，因此在喷头20位置通过固定座21将其与喷枪套管13相连接，且为了便于喷枪在夜间或者在光线不够充足的地方进行使用，因此在固定座21的周围均设置了一圈照明灯22，且在固定座21的顶部两侧设置了伸缩管23，在伸缩管23顶部同样设置了照明灯22，且为了对照明灯22的线路保护，因此可通过伸缩管23进行保护，同时为了能够使喷枪稳定安放在固定架3内，因此在固定架3底部上设置了伸缩架18，通过伸缩架18一端与脱硝喷枪管7通过支撑架17相连接，即对脱硝喷枪管7进行支撑作用的同时，也通过伸缩架18的伸缩进而控制整个脱硝喷枪管7的伸缩，且为了避免喷枪管道内部由于温度低导致的雾化颗粒不够充分，因此通过温度检测仪15对喷枪管道内部温度进行检测，避免出现喷枪管道堵塞，通过设计该结构的脱硝喷枪使其更加便于使用有机复合脱硝剂，达到脱硝目的的同时，减少成本和降低有害气体排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，包括底座(1)、固定架(3)、脱硝喷枪管(7)，所述底座(1)上安装有固定架(3)，所述固定架(3)上设置有调节管(8)，所述调节管(8)的一端固定安装有一号固定盘(10)，所述一号固定盘(10)的一侧安装有二号固定盘(11)，所述一号固定盘(10)与二号固定盘(11)通过固定螺栓(12)固定连接，所述二号固定盘(11)的一端的调节管(8)内插设安装有脱硝喷枪管(7)，所述脱硝喷枪管(7)的一端插设安装有喷枪套管(13)，所述喷枪套管(13)的一端螺纹安装有固定座(21)，所述固定座(21)的一端螺纹安装有喷头(20)，所述固定座(21)的外侧壁上固定安装有照明灯(22)，所述固定座(21)的上方两侧分别固定安装有伸缩管(23)，两个所述伸缩管(23)的顶部固定安装有照明灯(22)。

2.根据权利要求1所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述固定架(3)的一侧开设有开口槽(4)，所述开口槽(4)内安装有连接管(9)，所述连接管(9)的一端与调节管(8)固定连接，所述连接管(9)的直径的小于开口槽(4)的开口直径。

3.根据权利要求2所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述固定架(3)且位于开口槽(4)一侧上方开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内插设安装有弹簧杆(5)，所述弹簧杆(5)下端贯穿开口槽(4)上端口位置，所述弹簧杆(5)的顶部固定安装有连接头且位于凹槽(6)外。

4.根据权利要求3所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述开口槽(4)的下方开设有插孔(27)，所述插孔(27)位于弹簧杆(5)的正下方，所述插孔(27)的口径与弹簧杆(5)的口径相适配。

5.根据权利要求1所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝喷枪管(7)上固定安装有温度检测仪(15)，所述调节管(8)的一端固定安装有压力表(16)，所述脱硝喷枪管(7)可在调节管(8)内滑动伸缩。

6.根据权利要求1所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述底座(1)与固定架(3)底部的中心位置通过转动轴(2)固定连接，所述固定架(3)与转动轴(2)转动连接，所述底座(1)与转动轴(2)固定连接，所述固定架(3)通过转动轴(2)的转动角度为一百八十度。

7.根据权利要求1所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述底座(1)上端安装有伸缩架(18)，所述伸缩架(18)的一端上方固定安装有支撑架(17)，所述脱硝喷枪管(7)的一端下方固定安装有套筒(25)，所述套筒(25)的口径与支撑架(17)顶部的口径相适配。

8.根据权利要求7所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述支撑架(17)上端与套筒(25)相连接，所述套筒(25)、伸缩架(18)上均设置有紧固旋钮(19)，所述套筒(25)、伸缩架(18)与支撑架(17)均通过紧固旋钮(19)固定连接。

9.根据权利要求1所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝喷枪管(7)下方位于套筒(25)的一侧固定安装有供气接口(24)，所述调节管(8)的一端下方固定安装有握把(26)，所述握把(26)采用橡胶材质制成。

10.根据权利要求1所述的有机复合烟气脱硝装置，其特征在于，所述调节管(8)、脱硝喷枪管(7)与喷枪套管(13)的内外部均设置有镀锌层，所述脱硝喷枪管(7)与调节管(8)的连接处设置密封圈，所述脱硝喷枪管(7)与调节管(8)外部均套接有隔热层，所述喷枪套管(13)与脱硝喷枪管(7)通过限位螺口(14)固定连接。

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