CN111895202B - 压力提醒四通管接头 - Google Patents

Abstract

本发明属于流体管道设备技术领域，具体的说是压力提醒四通管接头，包括四通管主体，其特征在于：所述四通管主体的一端设置有四通管接头，所述四通管接头的外表面设置有对接螺栓，所述四通管主体的上端外表面设置有固定台，所述固定台的中心处上端设置有敲击头，所述敲击头的上端设置有圆形薄铜片，所述敲击头与固定台之间设置有滑动套，所述敲击头的下端靠近滑动套的内侧贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的下端设置有浮标，所述滑动套的下端外表面设置有凹槽，本发明设有浮标、圆形薄铜片以及凹槽，可以在压力变化过大时产生清脆响声提醒检修人员，可以防止压力过大液体喷出，这种四通管接头将会带来更好的使用前景。

Description

压力提醒四通管接头

技术领域

本发明属于流体管道设备技术领域，具体的说是压力提醒四通管接头。

背景技术

四通管接头是一种用于管道分支处连接管道的管件。通常的四通管接头有等径与异径的区别。管道在使用时常常需要对管内液体的压力进行实时测定，防止压力过大或者压力变化极大导致的管道破裂，损坏部件，但是传统的管道更多的是通过管道末端的压力传感器测量压力，不能随时了解管道连接处的管内压力，尤其在连接处的压力变化较大，常常会导致液体冲破接头，不仅维修不方便，还导致液体飞溅浪费，损坏接头部件，因此我们提出了一种可提醒工作人员管道内压力变化的四通管接头。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决不能随时了解管道连接处的管内压力，尤其在连接处的压力变化较大，常常会导致液体冲破接头的问题，本发明提出的压力提醒四通管接头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的压力提醒四通管接头，包括四通管主体，所述四通管主体的一端设置有四通管接头，所述四通管接头的外表面设置有对接螺栓，所述四通管主体的上端外表面设置有固定台，所述固定台的中心处上端设置有敲击头，所述敲击头的上端设置有圆形薄铜片，所述敲击头与固定台之间设置有滑动套，所述敲击头的下端靠近滑动套的内侧贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的下端设置有浮标，所述滑动套的下端外表面设置有凹槽；所述四通管接头与对接螺栓之间设置有对接螺纹，所述对接螺栓通过对接螺纹与四通管接头活动连接，所述四通管接头与对接螺栓的数量均为四组，所述四通管接头与对接螺栓均呈十字架形排布，所述四通管接头与四通管主体之间设置有焊接块，所述四通管接头通过焊接块与四通管主体固定连接；所述对接螺栓的一侧外表面设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的数量为两组，所述橡胶密封圈关于对接螺栓的中心线轴对称，所述橡胶密封圈与对接螺栓之间设置有固定胶，所述橡胶密封圈通过固定胶与对接螺栓固定连接；所述固定台与四通管主体之间设置有焊接板，所述固定台通过焊接板与四通管主体固定连接，所述滑动杆通过滑动套与固定台活动连接，所述敲击头通过滑动杆与滑动套活动连接，所述浮标通过滑动杆与滑动套活动连接；所述浮标的上端外表面设置有斜面，所述凹槽可与浮标紧贴设计；工作时，使用者通过四通管主体的一端四通管接头与管道对接，旋转对接螺栓在对接螺纹上旋动套在对接管道外表面，利用对接螺栓的两侧的橡胶密封圈可以有效防止四通管接头与管道对接处液体渗出，防止部件被腐蚀以及液体流失，再将其余三组四通管接头分别与需要连接的管道连接，四通管主体内通流之后，若流体压力变化较大会导致浮标上浮速度较快，滑动杆在滑动套内侧上升推动敲击头快速撞击圆形薄铜片，产生清脆响声提醒周围检测人员连接处压力过大，需要调整，且当压力过大时浮标上升会直接接触到滑动套的下端凹槽，由于凹槽可以与浮标的上端斜面对接，可以挡住滑动套与滑动杆之间的缝隙，防止高压流体从滑动的缝隙喷出导致的液体浪费，较为实用。

优选的，所述圆形薄铜片与固定台之间设置有连接杆，所述连接杆与固定台之间设置有焊接点，所述连接杆通过焊接点与固定台固定连接，所述圆形薄铜片与连接杆之间设置有安装孔，所述连接杆通过安装孔与圆形薄铜片活动连接，所述连接杆的长度小于滑动杆的长度；工作时，敲击头快速撞击圆形薄铜片，产生清脆响声提醒周围检测人员后，压力一直上升会导致敲击头撞击圆形薄铜片使得圆形薄铜片从连接杆的上端脱落，再次提醒附近检测人员，从而达到压力提醒的目的。

优选的，所述滑动杆表面设有上下均匀布置环形设计的挤压囊；所述挤压囊初始状态下位于滑动套的下方；所述敲击头周圈开设有膨胀槽；所述膨胀槽内固连有橡胶圈；所述橡胶圈弹性橡胶材料制成；所述橡胶圈内开设有均匀布置的多个膨胀腔；所述膨胀腔内均设有钢球；所述滑动杆和敲击头内均开设有气槽；所述气槽使挤压囊彼此连通，并连通各个膨胀腔内，连通处位于钢球相对一端；所述钢球涂抹为黄色或红色；工作时，压力上升使滑动杆上移使敲击头撞击圆形薄铜片过程中，滑动杆上移配合滑动套挤压挤压囊，从而使挤压囊气体进入膨胀腔内，推动钢球向周侧膨胀，使橡胶圈表面形成凸起，且壁厚变薄趋向于透明，从而方便工作人员观察到钢球颜色，且随着压力持续上升，钢球形成的凸起约高，壁厚越薄，工作人员可根据钢球颜色和凸起高度预估当前压力处于什么范围，方便调整。

优选的，所述膨胀腔与橡胶圈外周表面距离以最右侧膨胀腔为起点，顺着逆时针方向依次递减设置；工作时，通过膨胀腔与橡胶圈外周表面距离以最右侧膨胀腔为起点，顺着逆时针方向依次递减，在压力上升形成凸起后，不同钢球形成的凸起高度不同，从而可看到钢球颜色深浅不同，从而在工作人员根据钢球颜色深浅和凸起高度判断压力范围的基础上，通过逆时针观察不同钢球凸起高度，进一步判断压力范围，防止压力超出较小时，钢球形成凸起小，颜色浅，对工作人员判断造成影响，从而进一步提高判断精准度。

优选的，所述挤压囊从上至下外径依次递增设计；工作时，通过挤压囊从上至下外径依次递增设计随着压力的上升，越来越多的挤压囊受到挤压，输送至膨胀腔内气体增多，从而使钢球凸起高度更加明显颜色更加清晰，更加方便工作人员查看和判断，同时随着压力的上升滑动杆向上滑动，进入滑动套内的挤压囊直径越来越大，通过挤压囊有有效提高滑动杆和滑动套之间的密封性，且随着压力的提高，密封性逐渐增强，有效防止压力过大导致滑动杆和滑动套之间密封效果变差，从而防止液体流出，造成资源浪费。

优选的，所述浮标内部为蜂窝状设计，且其内填充有轻质气体；工作时，通过浮标内部为蜂窝状设计可有效提高浮标的自身强度，防止浮标在高压作用下发生形变，导致液体流出，同时防止其影响滑动杆的上移，且由于浮标内填充有轻质气体，受到压力影响较大，当压力变化时，浮标可快速响应，从而降低工作人员发现压力过大的速度，提高安全性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的压力提醒四通管接头，通过压力变化较大时，浮标会急速上升，推动滑动杆使得敲击头直接撞击圆形薄铜片产生清脆的响声，且若压力较大时可能会导致敲击头推动圆形薄铜片从连接杆的上端滑脱，导致圆形薄铜片掉落，从而提醒检测人员，管道连接处压力过大，浮标抵住滑动套的下端，凹槽与斜面接触，可以有效防止液体通过滑动套与滑动杆之间的缝隙喷出，阻止了液体浪费以及液体腐蚀管道，使用的效果相对于传统方式更好。

2.本发明所述的压力提醒四通管接头，滑动杆上移配合滑动套挤压挤压囊，从而使挤压囊气体进入膨胀腔内，推动钢球向周侧膨胀，使橡胶圈表面形成凸起，且壁厚变薄趋向于透明，从而方便工作人员观察到钢球颜色，且随着压力持续上升，钢球形成的凸起约高，壁厚越薄，工作人员可根据钢球颜色和凸起高度预估当前压力处于什么范围，方便调整。

3.本发明所述的压力提醒四通管接头，通过膨胀腔与橡胶圈外周表面距离以最右侧膨胀腔为起点，顺着逆时针方向依次递减，在压力上升形成凸起后，不同钢球形成的凸起高度不同，从而可看到钢球颜色深浅不同，从而在工作人员根据钢球颜色深浅和凸起高度判断压力范围的基础上，通过逆时针观察不同钢球凸起高度，进一步判断压力范围，防止压力超出较小时，钢球形成凸起小，颜色浅，对工作人员判断造成影响，从而进一步提高判断精准度。

4.本发明所述的压力提醒四通管接头，通过通过挤压囊从上至下外径依次递增设计随着压力的上升，越来越多的挤压囊受到挤压，输送至膨胀腔内气体增多，从而使钢球凸起高度更加明显颜色更加清晰，更加方便工作人员查看和判断，同时随着压力的上升滑动杆向上滑动，进入滑动套内的挤压囊直径越来越大，通过挤压囊有有效提高滑动杆和滑动套之间的密封性，且随着压力的提高，密封性逐渐增强，有效防止压力过大导致滑动杆和滑动套之间密封效果变差，从而防止液体流出，造成资源浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明浮标和敲击头连接方式主视图；

图3是本发明敲击头和滑动杆的剖视图；

图4是本发明滑动套与固定台和圆形薄铜片的连接方式剖视图；

图5是本发明四通管接头和对接螺栓的连接方式剖视图；

图6是本发明浮标的剖视图；

图中：四通管主体1、四通管接头2、对接螺纹3、对接螺栓4、固定台5、敲击头6、圆形薄铜片7、滑动套8、滑动杆9、浮标10、连接杆11、凹槽12、橡胶密封圈13、挤压囊14、膨胀槽15、橡胶圈16、膨胀腔17、钢球18、气槽19。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的压力提醒四通管接头，包括四通管主体1，所述四通管主体1的一端设置有四通管接头2，所述四通管接头2的外表面设置有对接螺栓4，所述四通管主体1的上端外表面设置有固定台5，所述固定台5的中心处上端设置有敲击头6，所述敲击头6的上端设置有圆形薄铜片7，所述敲击头6与固定台5之间设置有滑动套8，所述敲击头6的下端靠近滑动套8的内侧贯穿设置有滑动杆9，所述滑动杆9的下端设置有浮标10，所述滑动套8的下端外表面设置有凹槽12；所述四通管接头2与对接螺栓4之间设置有对接螺纹3，所述对接螺栓4通过对接螺纹3与四通管接头2活动连接，所述四通管接头2与对接螺栓4的数量均为四组，所述四通管接头2与对接螺栓4均呈十字架形排布，所述四通管接头2与四通管主体1之间设置有焊接块，所述四通管接头2通过焊接块与四通管主体1固定连接；所述对接螺栓4的一侧外表面设置有橡胶密封圈13，所述橡胶密封圈13的数量为两组，所述橡胶密封圈13关于对接螺栓4的中心线轴对称，所述橡胶密封圈13与对接螺栓4之间设置有固定胶，所述橡胶密封圈13通过固定胶与对接螺栓4固定连接；所述固定台5与四通管主体1之间设置有焊接板，所述固定台5通过焊接板与四通管主体1固定连接，所述滑动杆9通过滑动套8与固定台5活动连接，所述敲击头6通过滑动杆9与滑动套8活动连接，所述浮标10通过滑动杆9与滑动套8活动连接；所述浮标10的上端外表面设置有斜面，所述凹槽12可与浮标10紧贴设计；工作时，使用者通过四通管主体1的一端四通管接头2与管道对接，旋转对接螺栓4在对接螺纹3上旋动套在对接管道外表面，利用对接螺栓4的两侧的橡胶密封圈13可以有效防止四通管接头2与管道对接处液体渗出，防止部件被腐蚀以及液体流失，再将其余三组四通管接头2分别与需要连接的管道连接，四通管主体1内通流之后，若流体压力变化较大会导致浮标10上浮速度较快，滑动杆9在滑动套8内侧上升推动敲击头6快速撞击圆形薄铜片7，产生清脆响声提醒周围检测人员连接处压力过大，需要调整，且当压力过大时浮标10上升会直接接触到滑动套8的下端凹槽12，由于凹槽12可以与浮标10的上端斜面对接，可以挡住滑动套8与滑动杆9之间的缝隙，防止高压流体从滑动的缝隙喷出导致的液体浪费，较为实用。

作为本发明的一种实施方式，所述圆形薄铜片7与固定台5之间设置有连接杆11，所述连接杆11与固定台5之间设置有焊接点，所述连接杆11通过焊接点与固定台5固定连接，所述圆形薄铜片7与连接杆11之间设置有安装孔，所述连接杆11通过安装孔与圆形薄铜片7活动连接，所述连接杆11的长度小于滑动杆9的长度；工作时，敲击头6快速撞击圆形薄铜片7，产生清脆响声提醒周围检测人员后，压力一直上升会导致敲击头6撞击圆形薄铜片7使得圆形薄铜片7从连接杆11的上端脱落，再次提醒附近检测人员，从而达到压力提醒的目的。

作为本发明的一种实施方式，所述滑动杆9表面设有上下均匀布置环形设计的挤压囊14；所述挤压囊14初始状态下位于滑动套8的下方；所述敲击头6周圈开设有膨胀槽15；所述膨胀槽15内固连有橡胶圈16；所述橡胶圈16弹性橡胶材料制成；所述橡胶圈16内开设有均匀布置的多个膨胀腔17；所述膨胀腔17内均设有钢球18；所述滑动杆9和敲击头6内均开设有气槽19；所述气槽19使挤压囊14彼此连通，并连通各个膨胀腔17内，连通处位于钢球18相对一端；所述钢球18涂抹为黄色或红色；工作时，压力上升使滑动杆9上移使敲击头6撞击圆形薄铜片7过程中，滑动杆9上移配合滑动套8挤压挤压囊14，从而使挤压囊14气体进入膨胀腔17内，推动钢球18向周侧膨胀，使橡胶圈16表面形成凸起，且壁厚变薄趋向于透明，从而方便工作人员观察到钢球18颜色，且随着压力持续上升，钢球18形成的凸起约高，壁厚越薄，工作人员可根据钢球18颜色和凸起高度预估当前压力处于什么范围，方便调整。

作为本发明的一种实施方式，所述膨胀腔17与橡胶圈16外周表面距离以最右侧膨胀腔17为起点，顺着逆时针方向依次递减设置；工作时，通过膨胀腔17与橡胶圈16外周表面距离以最右侧膨胀腔17为起点，顺着逆时针方向依次递减，在压力上升形成凸起后，不同钢球18形成的凸起高度不同，从而可看到钢球18颜色深浅不同，从而在工作人员根据钢球18颜色深浅和凸起高度判断压力范围的基础上，通过逆时针观察不同钢球18凸起高度，进一步判断压力范围，防止压力超出较小时，钢球18形成凸起小，颜色浅，对工作人员判断造成影响，从而进一步提高判断精准度。

作为本发明的一种实施方式，所述挤压囊14从上至下外径依次递增设计；工作时，通过挤压囊14从上至下外径依次递增设计随着压力的上升，越来越多的挤压囊14受到挤压，输送至膨胀腔17内气体增多，从而使钢球18凸起高度更加明显颜色更加清晰，更加方便工作人员查看和判断，同时随着压力的上升滑动杆9向上滑动，进入滑动套8内的挤压囊14直径越来越大，通过挤压囊14有有效提高滑动杆9和滑动套8之间的密封性，且随着压力的提高，密封性逐渐增强，有效防止压力过大导致滑动杆9和滑动套8之间密封效果变差，从而防止液体流出，造成资源浪费。

作为本发明的一种实施方式，所述浮标10内部为蜂窝状设计，且其内填充有轻质气体；工作时，通过浮标10内部为蜂窝状设计可有效提高浮标10的自身强度，防止浮标10在高压作用下发生形变，导致液体流出，同时防止其影响滑动杆9的上移，且由于浮标10内填充有轻质气体，受到压力影响较大，当压力变化时，浮标10可快速响应，从而降低工作人员发现压力过大的速度，提高安全性。

具体工作流程如下：

工作时，使用者通过四通管主体1的一端四通管接头2与管道对接，旋转对接螺栓4在对接螺纹3上旋动套在对接管道外表面，利用对接螺栓4的两侧的橡胶密封圈13可以有效防止四通管接头2与管道对接处液体渗出，防止部件被腐蚀以及液体流失，再将其余三组四通管接头2分别与需要连接的管道连接，四通管主体1内通流之后，若流体压力变化较大会导致浮标10上浮速度较快，滑动杆9在滑动套8内侧上升推动敲击头6快速撞击圆形薄铜片7，产生清脆响声提醒周围检测人员连接处压力过大，需要调整，且当压力过大时浮标10上升会直接接触到滑动套8的下端凹槽12，由于凹槽12可以与浮标10的上端斜面对接，可以挡住滑动套8与滑动杆9之间的缝隙，防止高压流体从滑动的缝隙喷出导致的液体浪费，敲击头6快速撞击圆形薄铜片7，产生清脆响声提醒周围检测人员后，压力一直上升会导致敲击头6撞击圆形薄铜片7使得圆形薄铜片7从连接杆11的上端脱落，再次提醒附近检测人员，压力上升使滑动杆9上移使敲击头6撞击圆形薄铜片7过程中，滑动杆9上移配合滑动套8挤压挤压囊14，从而使挤压囊14气体进入膨胀腔17内，推动钢球18向周侧膨胀，使橡胶圈16表面形成凸起，且壁厚变薄趋向于透明，从而方便工作人员观察到钢球18颜色，且随着压力持续上升，钢球18形成的凸起约高，壁厚越薄，工作人员可根据钢球18颜色和凸起高度预估当前压力处于什么范围，通过膨胀腔17与橡胶圈16外周表面距离以最右侧膨胀腔17为起点，顺着逆时针方向依次递减，在压力上升形成凸起后，不同钢球18形成的凸起高度不同，从而可看到钢球18颜色深浅不同，从而在工作人员根据钢球18颜色深浅和凸起高度判断压力范围的基础上，通过逆时针观察不同钢球18凸起高度，进一步判断压力范围，防止压力较小时，钢球18形成凸起小，颜色浅，对工作人员判断造成影响，通过压囊从上至下外径依次递增设计随着压力的上升，越来越多的挤压囊14受到挤压，输送至膨胀腔17内气体增多，从而使钢球18凸起高度更加明显颜色更加清晰，更加方便工作人员查看和判断，同时随着压力的上升滑动杆9向上滑动，进入滑动套8内的挤压囊14直径越来越大，通过挤压囊14有效提高滑动杆和滑动套之间的密封性，且随着压力的提高，密封性逐渐增强，通过浮标10内部为蜂窝状设计可有效提高浮标10的自身强度，防止浮标10在高压作用下发生形变，导致液体流出，同时防止其影响滑动杆9的上移，且由于浮标10内填充有轻质气体，受到压力影响较大，当压力变化时，浮标10可快速响应，从而降低工作人员发现压力过大的速度，提高安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.压力提醒四通管接头，包括四通管主体(1)，其特征在于：所述四通管主体(1)的一端设置有四通管接头(2)，所述四通管接头(2)的外表面设置有对接螺栓(4)，所述四通管主体(1)的上端外表面设置有固定台(5)，所述固定台(5)的中心处上端设置有敲击头(6)，所述敲击头(6)的上端设置有圆形薄铜片(7)，所述敲击头(6)与固定台(5)之间设置有滑动套(8)，所述敲击头(6)的下端靠近滑动套(8)的内侧贯穿设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的下端设置有浮标(10)，所述滑动套(8)的下端外表面设置有凹槽(12)；所述四通管接头(2)与对接螺栓(4)之间设置有对接螺纹(3)，所述对接螺栓(4)通过对接螺纹(3)与四通管接头(2)活动连接，所述四通管接头(2)与对接螺栓(4)的数量均为四组，所述四通管接头(2)与对接螺栓(4)均呈十字架形排布，所述四通管接头(2)与四通管主体(1)之间设置有焊接块，所述四通管接头(2)通过焊接块与四通管主体(1)固定连接；所述对接螺栓(4)的一侧外表面设置有橡胶密封圈(13)，所述橡胶密封圈(13)的数量为两组，所述橡胶密封圈(13)关于对接螺栓(4)的中心线轴对称，所述橡胶密封圈(13)与对接螺栓(4)之间设置有固定胶，所述橡胶密封圈(13)通过固定胶与对接螺栓(4)固定连接；所述固定台(5)与四通管主体(1)之间设置有焊接板，所述固定台(5)通过焊接板与四通管主体(1)固定连接，所述滑动杆(9)通过滑动套(8)与固定台(5)活动连接，所述敲击头(6)通过滑动杆(9)与滑动套(8)活动连接，所述浮标(10)通过滑动杆(9)与滑动套(8)活动连接；所述浮标(10)的上端外表面设置有斜面，所述凹槽(12)可与浮标(10)紧贴设计；

所述圆形薄铜片(7)与固定台(5)之间设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)与固定台(5)之间设置有焊接点，所述连接杆(11)通过焊接点与固定台(5)固定连接，所述圆形薄铜片(7)与连接杆(11)之间设置有安装孔，所述连接杆(11)通过安装孔与圆形薄铜片(7)活动连接，所述连接杆(11)的长度小于滑动杆(9)的长度。

2.根据权利要求1所述的压力提醒四通管接头，其特征在于：所述滑动杆(9)表面设有上下均匀布置环形设计的挤压囊(14)；所述挤压囊(14)初始状态下位于滑动套(8)的下方；所述敲击头(6)周圈开设有膨胀槽(15)；所述膨胀槽(15)内固连有橡胶圈(16)；所述橡胶圈(16)弹性橡胶材料制成；所述橡胶圈(16)内开设有均匀布置的多个膨胀腔(17)；所述膨胀腔(17)内均设有钢球(18)；所述滑动杆(9)和敲击头(6)内均开设有气槽(19)；所述气槽(19)使挤压囊(14)彼此连通，并连通各个膨胀腔(17)内，连通处位于钢球(18)相对一端；所述钢球(18)涂抹为黄色或红色。

3.根据权利要求2所述的压力提醒四通管接头，其特征在于：所述膨胀腔(17)与橡胶圈(16)外周表面距离以最右侧膨胀腔(17)为起点，顺着逆时针方向依次递减设置。

4.根据权利要求2所述的压力提醒四通管接头，其特征在于：所述挤压囊(14)从上至下外径依次递增设计。

5.根据权利要求1所述的压力提醒四通管接头，其特征在于：所述浮标(10)内部为蜂窝状设计，且其内填充有轻质气体。

Images