CN217032853U - 一种无缝气瓶压力检测装置 - Google Patents

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顾绍琨
张化峰
马辉
杜忠水
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Abstract

本实用新型公开的一种无缝气瓶压力检测装置,属于压力检测装置技术领域;可以解决气压力检测不准确,阀体寿命低的问题,包括阀体、检测装置、阀座组件,阀体和检测装置连通,阀座组件置于阀体内部,所述阀体为中空结构,阀体一侧设置开关,阀体底部设置贯穿孔,第一密封圈置于贯穿孔内,且第一密封圈端面和贯穿孔端面在同一平面内,阀座组件底部抵压置于第一密封圈上,并延伸至阀体内,阀座组件顶部和阀体之间设置密封垫,且密封垫和阀体贴合,形成密封结构,可以测量实际瓶口的压力,检测准确,检测时不需要经常转动螺母,增加阀体寿命,使用简单方便,安全性高。

Description

一种无缝气瓶压力检测装置
技术领域
本实用新型是一种无缝气瓶压力检测装置,属于压力检测装置技术领域。
背景技术
压力检测装置是用于检测气瓶内留存的气体压力大小的一种装置,现有的气瓶压力检测是将压力传感器安装在瓶身上,而瓶身的气压与实际瓶口喷出的压力有差别,这导致气压力检测并不准确,在检测时要经常对扣紧螺母作拧紧或旋松的操作,这样很容易导致扣紧螺母和阀体螺纹部分的磨损和碰撞,从而使阀的寿命降低。
公开号CN203216660U公开了一种无线气瓶压力检测装置,包括壳体及设置于壳体内部的压力传感器、微功率无线数据传输模块、电池和电源模块;所述微功率无线数据传输模块包括相连接的无线模块和单片机,所述单片机内具有模数转换器,所述压力传感器的输出端连接至所述单片机的模数转换器;所述电池与电源模块电连接,并均与所述微功率无线数据传输模块电连接,能发出警报,以更好地保护消防队员的人身安全,可对数据做更多处理,满足实际需要,但是没有解决气压力检测不准确,阀体寿命低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供的一种无缝气瓶压力检测装置,可以解决气压力检测不准确,阀体寿命低的问题。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种无缝气瓶压力检测装置包括:阀体、检测装置、阀座组件,阀体和检测装置连通,阀座组件置于阀体内部,所述阀体为中空结构,阀体一侧设置开关,阀体底部设置贯穿孔,第一密封圈置于贯穿孔内,且第一密封圈端面和贯穿孔端面在同一平面内,阀座组件底部抵压置于第一密封圈上,并延伸至阀体内,阀座组件顶部和阀体之间设置密封垫,且密封垫和阀体贴合,形成密封结构;
所述阀座组件包括导套、阀杆、第二密封圈、阀座,导套顶部贴合置于密封垫底部,导套为圆柱套筒结构,导套方向竖直向上,阀座插置于导套内,阀座置于导套顶端,阀座为圆柱套筒结构,阀座方向竖直向下,阀杆贯穿导套底部,并延伸至阀座内,阀座、阀杆和导套之间形成径向凹槽,第二密封圈卡置于径向凹槽内;
所述检测装置包括密封套、压力传感器、压力表,压力传感器接置于阀体出口端,压力表置于压力传感器和阀体之间,降压阀置于压力传感器出口端,降压阀和压力传感器之间设置密封套,夹具套置于降压阀上,夹具端部设置降压表;
所述第一密封圈和第二密封圈均为O型密封圈;
所述阀杆为阶梯轴结构,阀杆凸肩位置贴合第二密封圈;
所述阀杆和导套之间设置通孔;
所述压力表接头端抵压置于检测杆端面;
所述阀座和导套之间为过渡配合;
所述压力表一侧设置堵头。
本实用新型的有益效果:
一、可以测量实际瓶口的压力,检测准确;
二、检测时不需要经常转动螺母,增加阀体寿命;
三、使用简单方便,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型一种无缝气瓶压力检测装置的主视图。
图2为本实用新型一种无缝气瓶压力检测装置的结构示意图。
图3为本实用新型一种无缝气瓶压力检测装置阀座组件的放大图。
1、降压阀;2、夹具;3、压力传感器;4、阀体;5、压力表;6、堵头;7、密封套;8、降压表;9、第一密封圈;10、阀座组件;11、导套;12、密封垫;13、检测杆;14、第二密封圈;15、径向凹槽;16、阀杆;17、阀座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据图1-3所示:本实用新型提供了一种无缝气瓶压力检测装置包括:阀体4、检测装置、阀座组件10,阀体4和检测装置连通,阀座组件10置于阀体4内部,所述阀体4为中空结构,阀体4一侧设置开关,阀体4底部设置贯穿孔,第一密封圈9置于贯穿孔内,且第一密封圈9端面和贯穿孔端面在同一平面内,阀座组件10底部抵压置于第一密封圈9上,并延伸至阀体4内,阀座组件10顶部和阀体4之间设置密封垫12,且密封垫12和阀体4贴合,形成密封结构;
所述阀座组件10包括导套11、阀杆16、第二密封圈14、阀座17,导套11顶部贴合置于密封垫12底部,导套11为圆柱套筒结构,导套11方向竖直向上,阀座17插置于导套11 内,阀座17置于导套11顶端,阀座17为圆柱套筒结构,阀座17方向竖直向下,阀杆16贯穿导套11底部,并延伸至阀座17内,阀座17、阀杆16和导套11之间形成径向凹槽15,第二密封圈14卡置于径向凹槽15内;
所述检测装置包括密封套7、压力传感器3、压力表5,压力传感器3接置于阀体4出口端,压力表5置于压力传感器3和阀体4之间,降压阀1置于压力传感器3出口端,降压阀 1和压力传感器3之间设置密封套7,夹具2套置于降压阀1上,夹具2端部设置降压表8;
所述第一密封圈9和第二密封圈14均为O型密封圈,便于密封;
所述阀杆16为阶梯轴结构,阀杆16凸肩位置贴合第二密封圈14,使径向凹槽15内密封;
所述阀杆16和导套11之间设置通孔,使阀杆16能够活动;
所述压力表5接头端抵压置于检测杆13端面,使压力表5检测压力;
所述阀座17和导套11之间为过渡配合,使阀座17可移动;
所述压力表5一侧设置堵头6,用于密封。
本实用新型的原理:使用时,将阀体4接置于气瓶端部,打开开关,阀杆16下移,凸肩位置下移,第二密封圈14下落,气体从径向凹槽15内进入到阀体4内部,阀座17下移,气体进入压力表5,在压力传感器3的检测后,压力表5显示压力,降压阀1降压后,降压表8 显示降压后的压力,降压阀1保护压力表5,从而达到气压检测准确,增加阀体4寿命的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无缝气瓶压力检测装置,其特征在于:包括阀体(4)、检测装置、阀座(17)组件(10),阀体(4)和检测装置连通,阀座组件(10)置于阀体(4)内部,所述阀体(4)为中空结构,阀体(4)一侧设置开关,阀体(4)底部设置贯穿孔,第一密封圈(9)置于贯穿孔内,且第一密封圈(9)端面和贯穿孔端面在同一平面内,阀座组件(10)底部抵压置于第一密封圈(9)上,并延伸至阀体(4)内,阀座组件(10)顶部和阀体(4)之间设置密封垫(12),且密封垫(12)和阀体(4)贴合,形成密封结构;
所述阀座组件(10)包括导套(11)、阀杆(16)、第二密封圈(14)、阀座(17),导套(11)顶部贴合置于密封垫(12)底部,导套(11)为圆柱套筒结构,导套(11)方向竖直向上,阀座(17)插置于导套(11)内,阀座(17)置于导套(11)顶端,阀座(17)为圆柱套筒结构,阀座(17)方向竖直向下,阀杆(16)贯穿导套(11)底部,并延伸至阀座(17)内,阀座(17)、阀杆(16)和导套(11)之间形成径向凹槽(15),第二密封圈(14)卡置于径向凹槽(15)内;
所述检测装置包括密封套(7)、压力传感器(3)、压力表(5),压力传感器(3)接置于阀体(4)出口端,压力表(5)置于压力传感器(3)和阀体(4)之间,降压阀(1)置于压力传感器(3)出口端,降压阀(1)和压力传感器(3)之间设置密封套(7),夹具(2)套置于降压阀(1)上,夹具(2)端部设置降压表(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝气瓶压力检测装置,其特征在于:所述第一密封圈(9)和第二密封圈(14)均为O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种无缝气瓶压力检测装置,其特征在于:所述阀杆(16)为阶梯轴结构,阀杆(16)凸肩位置贴合第二密封圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝气瓶压力检测装置,其特征在于:所述阀杆(16)和导套(11)之间设置通孔。
5.根据权利要求1所述的一种无缝气瓶压力检测装置,其特征在于:所述压力表(5)接头端抵压置于检测杆(13)端面。
6.根据权利要求1所述的一种无缝气瓶压力检测装置,其特征在于:所述阀座(17)和导套(11)之间为过渡配合。
7.根据权利要求1所述的一种无缝气瓶压力检测装置,其特征在于:所述压力表(5)一侧设置堵头(6)。
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