CN219606428U - 一种磨床的可调节基架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基架技术领域，具体为一种磨床的可调节基架，包括底座，所述底座上设有基板，且基板上设有驱动箱，还包括：承载部，所述承载部包括第一承载板和第二承载板，用于承载所需使用的磨床，所述驱动箱内设有用于驱动第一承载板和第二承载板沿着竖直方向移动的驱动部。本实用新型通过设置第一承载板和第二承载板，通过电动推杆内的活塞杆带动连接杆沿着竖直方向移动，连接杆带动托架移动，托架带动第一承载板和第二承载板移动，第一承载板和第二承载板带动磨床移动，从而根据磨床操作者的身高来调节磨床的高度，避免了操作者长时间的弯腰操作，增加了操作者劳动强度，从而使操作者的操作速度逐渐下降，影响磨床加工的效率。

Description

一种磨床的可调节基架

技术领域

本实用新型涉及基架技术领域，具体为一种磨床的可调节基架。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机。

现有的技术中，还存在以下缺陷：磨床在使用时，其磨床的高度是固定的，但磨床操作者的身高是不同的，因此在操作磨床的时候，身高较高的操作者需弯腰进行操作，长时间不断的弯腰增加了操作者劳动强度，从而使操作者的操作速度逐渐下降，影响磨床加工的效率。鉴于此，我们提出一种磨床的可调节基架。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种磨床的可调节基架。

本实用新型的技术方案是：

一种磨床的可调节基架，包括底座，所述底座上设有基板，且基板上设有驱动箱，还包括：

承载部，所述承载部包括第一承载板和第二承载板，用于承载所需使用的磨床，所述驱动箱内设有用于驱动第一承载板和第二承载板沿着竖直方向移动的驱动部；

旋转部，所述旋转部设于底座内，用于驱动基板转动，所述旋转部与底座之间设有限位部。

进一步的，所述驱动部包括设于驱动箱内的电动推杆，所述第一承载板和第二承载板之间通过托架连接，所述电动推杆内的活塞杆与托架之间通过连接杆连接，且驱动箱上设有与连接杆相互匹配的杆槽，所述连接杆与杆槽之间设有定位部。

进一步的，所述定位部包括固定于连接杆上的定位块，且杆槽的内壁设有与定位块相互匹配的定位槽，所述定位块可沿着定位槽移动。

进一步的，所述旋转部包括设于底座内的转轴，且底座内设有用于驱动转轴转动的动力源，所述转轴与基板连接。

进一步的，所述底座内设有限位板，所述转轴贯穿于限位板，且限位板上设有用于转轴穿过的柱形槽。

进一步的，所述限位部包括固定于转轴上的限位环，且柱形槽的内壁设有与限位环相互匹配的环形槽。

进一步的，所述第一承载板和第二承载板的形状均为方形，且第一承载板和第二承载板上凸出的部分为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一承载板和第二承载板，通过电动推杆内的活塞杆带动连接杆沿着竖直方向移动，连接杆带动托架移动，托架带动第一承载板和第二承载板移动，第一承载板和第二承载板带动磨床移动，从而根据磨床操作者的身高来调节磨床的高度，避免了操作者长时间的弯腰操作，增加了操作者劳动强度，从而使操作者的操作速度逐渐下降，影响磨床加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱内部结构示意图；

图3为本实用新型底座剖切结构示意图；

图4为本实用新型限位部剖切结构示意图。

图中：

1、底座；2、基板；3、第一承载板；4、第二承载板；

5、驱动箱；51、杆槽；52、电动推杆；53、连接杆；

6、托架；7、限位板；

8、电机；81、转轴；82、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种磨床的可调节基架，包括底座1，底座1上设有基板2，且基板2上固定安装有驱动箱5，还包括：

承载部，承载部包括第一承载板3和第二承载板4，用于承载所需使用的磨床，驱动箱5内设有用于驱动第一承载板3和第二承载板4沿着竖直方向移动的驱动部；

旋转部，旋转部设于底座1内，用于驱动基板2转动，旋转部与底座1之间设有限位部。

在本实施例中，驱动部包括设于驱动箱5内的电动推杆52，电动推杆52与驱动箱5之间活动连接，第一承载板3和第二承载板4之间通过托架6连接，第一承载板3和第二承载板4与托架6之间均固定连接，电动推杆52内的活塞杆与托架6之间通过连接杆53连接，且驱动箱5上设有与连接杆53相互匹配的杆槽51，连接杆53与杆槽51之间设有定位部。电动推杆52内的活塞杆与连接杆53之间固定连接，连接杆53与托架6之间固定连接。通过电动推杆52内的活塞杆带动连接杆53沿着竖直方向移动，连接杆53带动托架6移动，托架6带动第一承载板3和第二承载板4移动，第一承载板3和第二承载板4带动磨床移动，从而根据操作者的身高来调节磨床的高度。

在本实施例中，定位部包括固定于连接杆53上的定位块，且杆槽51的内壁设有与定位块相互匹配的定位槽，定位块可沿着定位槽移动。通过设置定位块，使连接杆53在移动的过程中不会脱离驱动箱5。

在本实施例中，旋转部包括设于底座1内的转轴81，且底座1内固定安装有用于驱动转轴81转动的动力源，其动力源为电机8，电机8的动力输出轴与转轴81同轴固定，转轴81与基板2固定连接。通过电机8带动转轴81转动，转轴81带动基板2转动，基板2带动托架6转动，托架6带动第一承载板3和第二承载板4转动，从而带动磨床转动，可根据操作者的需求来调节磨床的角度。

在本实施例中，底座1内固定安装有限位板7，转轴81贯穿于限位板7，且限位板7上设有用于转轴81穿过的柱形槽；限位部包括固定于转轴81上的限位环82，且柱形槽的内壁设有与限位环82相互匹配的环形槽。通过设置限位环82和限位板7，使转轴81在转动的过程中不会脱离限位板7。

在本实施例中，第一承载板3和第二承载板4的形状均为方形，且第一承载板3和第二承载板4上凸出的部分为半圆形。通过将第一承载板3和第二承载板4上凸出的部分设为半圆形，提高了第一承载板3和第二承载板4的美观性。

在本实施例中，驱动箱5上固定安装有开关，开关与电机8和电动推杆52之间形成闭合回路，通过开关控制回路来控制电机8和电动推杆52的启动和关闭。

工作原理：首先当需对磨床进行操作之前，打开电动推杆52的开关，电动推杆52内的活塞杆带动连接杆53沿着竖直方向移动，连接杆53带动托架6移动，托架6带动第一承载板3和第二承载板4移动，第一承载板3和第二承载板4带动磨床移动，从而根据操作者的身高来调节磨床的高度，当将磨床的高度调节到适合操作者进行操作的高度时，关闭电动推杆52的开关，将磨床的高度固定，当需对磨床进行角度调节时，电机8带动转轴81转动，转轴81带动基板2转动，基板2带动托架6转动，托架6带动第一承载板3和第二承载板4转动，从而带动磨床转动，可根据操作者的需求来调节磨床的角度，当角度调节完成后，关闭电机8的开关。

通过设置第一承载板3和第二承载板4，通过电动推杆52内的活塞杆带动连接杆53沿着竖直方向移动，连接杆53带动托架6移动，托架6带动第一承载板3和第二承载板4移动，第一承载板3和第二承载板4带动磨床移动，从而根据磨床操作者的身高来调节磨床的高度，避免了操作者长时间的弯腰操作，增加了操作者劳动强度，从而使操作者的操作速度逐渐下降，影响磨床加工的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种磨床的可调节基架，包括底座(1)，所述底座(1)上设有基板(2)，且基板(2)上设有驱动箱(5)，其特征在于，还包括：

承载部，所述承载部包括第一承载板(3)和第二承载板(4)，用于承载所需使用的磨床，所述驱动箱(5)内设有用于驱动第一承载板(3)和第二承载板(4)沿着竖直方向移动的驱动部；

旋转部，所述旋转部设于底座(1)内，用于驱动基板(2)转动，所述旋转部与底座(1)之间设有限位部。

2.如权利要求1所述的磨床的可调节基架，其特征在于：所述驱动部包括设于驱动箱(5)内的电动推杆(52)，所述第一承载板(3)和第二承载板(4)之间通过托架(6)连接，所述电动推杆(52)内的活塞杆与托架(6)之间通过连接杆(53)连接，且驱动箱(5)上设有与连接杆(53)相互匹配的杆槽(51)，所述连接杆(53)与杆槽(51)之间设有定位部。

3.如权利要求2所述的磨床的可调节基架，其特征在于：所述定位部包括固定于连接杆(53)上的定位块，且杆槽(51)的内壁设有与定位块相互匹配的定位槽，所述定位块可沿着定位槽移动。

4.如权利要求3所述的磨床的可调节基架，其特征在于：所述旋转部包括设于底座(1)内的转轴(81)，且底座(1)内设有用于驱动转轴(81)转动的动力源，所述转轴(81)与基板(2)连接。

5.如权利要求4所述的磨床的可调节基架，其特征在于：所述底座(1)内设有限位板(7)，所述转轴(81)贯穿于限位板(7)，且限位板(7)上设有用于转轴(81)穿过的柱形槽。

6.如权利要求5所述的磨床的可调节基架，其特征在于：所述限位部包括固定于转轴(81)上的限位环(82)，且柱形槽的内壁设有与限位环(82)相互匹配的环形槽。

7.如权利要求1所述的磨床的可调节基架，其特征在于：所述第一承载板(3)和第二承载板(4)的形状均为方形，且第一承载板(3)和第二承载板(4)上凸出的部分为半圆形。