CN219605552U - 一种具有压力平衡结构的齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，且公开了一种具有压力平衡结构的齿轮泵，包括泵体，所述泵体的一侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有驱动电机，通过在泵腔的内部设置主齿轮、从齿轮、平衡齿轮，当启动驱动电机，驱动电机通过齿轮支撑轴带动主齿轮，主齿轮带动平衡齿轮，平衡齿轮带动从齿轮转动，从而实现输油的作用，其中平衡齿轮的设置，大大提高了平衡主齿轮、从齿轮之间的作用力，当泵体的内部产生高压的时候，通过在泵体的顶部、底部均设有平压口，且平压口分别连通设置有上低压腔阀管、下低压腔阀管，打开上低压腔阀管、下低压腔阀管上的开关阀，将高压油输送至储油盒里，从而起到了平衡压力的作用。

Description

一种具有压力平衡结构的齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种具有压力平衡结构的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

内齿圈在啮合过程中，与泵体配合高速旋转，在泵体与外齿圈外圆会形成油膜，减小内齿圈摩擦，同时内齿圈的内圆腔形成高压，产生压力后会对内齿圈形成单方向的合力，单方向的合力使得内齿圈与泵体一直处于受力状态，润滑油膜无法很好的使得内齿圈与泵体润滑，在长时间工作后，内齿圈与泵体容易发生热粘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有压力平衡结构的齿轮泵，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力平衡结构的齿轮泵，包括泵体，所述泵体的一侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮支撑轴，且齿轮支撑轴的另一端密封贯穿泵体的外壁并延伸至泵腔，泵腔的内部设置有主齿轮、从齿轮、平衡齿轮，所述主齿轮固定套设在齿轮支撑轴的外壁，且主齿轮与从齿轮相对设置。

优选的，所述主齿轮与平衡齿轮啮合连接，平衡齿轮与从齿轮啮合连接，其中从齿轮、平衡齿轮的内壁固定连接有相适配的齿轮轴。

优选的，所述泵体的外壁两侧设有两个油端口，分别为左出油口、右进油口；所述泵体的顶部、底部均设有平压口，且平压口分别连通设置有上低压腔阀管、下低压腔阀管，所述上低压腔阀管、下低压腔阀管均连通设置有储油盒。

优选的，所述泵体上的两个油端口均设置有连接组件。

优选的，所述连接组件包括有油口端体、连接管体、密封环起体、法兰体，所述油口端体一体成型连接在油端口，所述油口端体分别开设有外环槽、内环槽，且形成有外环型起体、内环型起体。

优选的，所述连接管体的一端一体成型连接有与外环槽相卡嵌的外环嵌体，所述外环嵌体的内壁一体成型连接有与内环槽相卡嵌的内环嵌体。

优选的，所述连接管体的另一端开设有与密封环起体相适配的阶梯式环槽。

优选的，所述密封环起体固定安装在法兰体的外壁两侧。

本实用新型提供了一种具有压力平衡结构的齿轮泵。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在泵腔的内部设置主齿轮、从齿轮、平衡齿轮，当启动驱动电机，驱动电机通过齿轮支撑轴带动主齿轮，主齿轮带动平衡齿轮，平衡齿轮带动从齿轮转动，从而实现输油的作用，其中平衡齿轮的设置，大大提高了平衡主齿轮、从齿轮之间的作用力，当泵体的内部产生高压的时候，通过在泵体的顶部、底部均设有平压口，且平压口分别连通设置有上低压腔阀管、下低压腔阀管，打开上低压腔阀管、下低压腔阀管上的开关阀，将高压油输送至储油盒里，从而起到了平衡压力的作用。

(2)、本实用新型通过设置连接组件，包括有油口端体、连接管体、密封环起体、法兰体，通过连接管体的一端一体成型连接有与外环槽相卡嵌的外环嵌体，外环嵌体的内壁一体成型连接有与内环槽相卡嵌的内环嵌体，连接管体的另一端开设有与密封环起体相适配的阶梯式环槽，从而起到了连接的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构爆炸示意视图；

图4为本实用新型结构剖视图。

图中：1泵体、111电机座、112驱动电机、113主齿轮、114从齿轮、115平衡齿轮、116低压腔阀管、117高压腔阀管、118储油盒、2连接组件、211油口端体、212外环型起体、213内环型起体、214连接管体、215外环嵌体、216内环嵌体、217密封环起体、218法兰体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压力平衡结构的齿轮泵，包括泵体1，泵体1的一侧固定连接有电机座111，电机座111的顶部固定连接有驱动电机112，驱动电机112的输出端固定连接有齿轮支撑轴，且齿轮支撑轴的另一端密封贯穿泵体1的外壁并延伸至泵腔，泵腔的内部设置有主齿轮113、从齿轮114、平衡齿轮115，主齿轮113固定套设在齿轮支撑轴的外壁，且主齿轮113与从齿轮114相对设置，主齿轮113与平衡齿轮115啮合连接，平衡齿轮115与从齿轮114啮合连接，其中从齿轮114、平衡齿轮115的内壁固定连接有相适配的齿轮轴，泵体1的外壁两侧设有两个油端口，分别为左出油口、右进油口；泵体1的顶部、底部均设有平压口，且平压口分别连通设置有上低压腔阀管116、下低压腔阀管117，上低压腔阀管116、下低压腔阀管117均连通设置有储油盒118；

泵体1上的两个油端口均设置有连接组件2；

连接组件2包括有油口端体211、连接管体214、密封环起体217、法兰体218，油口端体211一体成型连接在油端口，油口端体211分别开设有外环槽、内环槽，且形成有外环型起体212、内环型起体213，连接管体214的一端一体成型连接有与外环槽相卡嵌的外环嵌体215，外环嵌体215的内壁一体成型连接有与内环槽相卡嵌的内环嵌体216，连接管体214的另一端开设有与密封环起体217相适配的阶梯式环槽，密封环起体217固定安装在法兰体218的外壁两侧。

在使用时，通过在泵腔的内部设置主齿轮113、从齿轮114、平衡齿轮115，当启动驱动电机112，驱动电机112通过齿轮支撑轴带动主齿轮113，主齿轮113带动平衡齿轮115，平衡齿轮115带动从齿轮114转动，从而实现输油的作用，其中平衡齿轮115的设置，大大提高了平衡主齿轮113、从齿轮114之间的作用力，当泵体1的内部产生高压的时候，通过在泵体1的顶部、底部均设有平压口，且平压口分别连通设置有上低压腔阀管116、下低压腔阀管117，打开上低压腔阀管116、下低压腔阀管117上的开关阀，将高压油输送至储油盒118里，从而起到了平衡压力的作用；通过设置连接组件2，包括有油口端体211、连接管体214、密封环起体217、法兰体218，通过连接管体214的一端一体成型连接有与外环槽相卡嵌的外环嵌体215，外环嵌体215的内壁一体成型连接有与内环槽相卡嵌的内环嵌体216，连接管体214的另一端开设有与密封环起体217相适配的阶梯式环槽，从而起到了连接的作用。

综上可得，通过在泵腔的内部设置主齿轮113、从齿轮114、平衡齿轮115，当启动驱动电机112，驱动电机112通过齿轮支撑轴带动主齿轮113，主齿轮113带动平衡齿轮115，平衡齿轮115带动从齿轮114转动，从而实现输油的作用，其中平衡齿轮115的设置，大大提高了平衡主齿轮113、从齿轮114之间的作用力，当泵体1的内部产生高压的时候，通过在泵体1的顶部、底部均设有平压口，且平压口分别连通设置有上低压腔阀管116、下低压腔阀管117，打开上低压腔阀管116、下低压腔阀管117上的开关阀，将高压油输送至储油盒118里，从而起到了平衡压力的作用。

通过设置连接组件2，包括有油口端体211、连接管体214、密封环起体217、法兰体218，通过连接管体214的一端一体成型连接有与外环槽相卡嵌的外环嵌体215，外环嵌体215的内壁一体成型连接有与内环槽相卡嵌的内环嵌体216，连接管体214的另一端开设有与密封环起体217相适配的阶梯式环槽，从而起到了连接的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有压力平衡结构的齿轮泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的一侧固定连接有电机座(111)，所述电机座(111)的顶部固定连接有驱动电机(112)，所述驱动电机(112)的输出端固定连接有齿轮支撑轴，且齿轮支撑轴的另一端密封贯穿泵体(1)的外壁并延伸至泵腔，泵腔的内部设置有主齿轮(113)、从齿轮(114)、平衡齿轮(115)，所述主齿轮(113)固定套设在齿轮支撑轴的外壁，且主齿轮(113)与从齿轮(114)相对设置；

所述主齿轮(113)与平衡齿轮(115)啮合连接，平衡齿轮(115)与从齿轮(114)啮合连接，其中从齿轮(114)、平衡齿轮(115)的内壁固定连接有相适配的齿轮轴。

2.根据权利要求1所述的一种具有压力平衡结构的齿轮泵，其特征在于：所述泵体(1)的外壁两侧设有两个油端口，分别为左出油口、右进油口；所述泵体(1)的顶部、底部均设有平压口，且平压口分别连通设置有上低压腔阀管(116)、下低压腔阀管(117)，所述上低压腔阀管(116)、下低压腔阀管(117)均连通设置有储油盒(118)。

3.根据权利要求1所述的一种具有压力平衡结构的齿轮泵，其特征在于：所述泵体(1)上的两个油端口均设置有连接组件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种具有压力平衡结构的齿轮泵，其特征在于：所述连接组件(2)包括有油口端体(211)、连接管体(214)、密封环起体(217)、法兰体(218)，所述油口端体(211)一体成型连接在油端口，所述油口端体(211)分别开设有外环槽、内环槽，且形成有外环型起体(212)、内环型起体(213)。

5.根据权利要求4所述的一种具有压力平衡结构的齿轮泵，其特征在于：所述连接管体(214)的一端一体成型连接有与外环槽相卡嵌的外环嵌体(215)，所述外环嵌体(215)的内壁一体成型连接有与内环槽相卡嵌的内环嵌体(216)。

6.根据权利要求4所述的一种具有压力平衡结构的齿轮泵，其特征在于：所述连接管体(214)的另一端开设有与密封环起体(217)相适配的阶梯式环槽。

7.根据权利要求4所述的一种具有压力平衡结构的齿轮泵，其特征在于：所述密封环起体(217)固定安装在法兰体(218)的外壁两侧。