CN219603935U - 一种特种纤维牛仔布加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种特种纤维牛仔布加工清洗装置；本实用新型通过两个第一喷淋管、两个第二喷淋管、多个喷头、两个转轴和毛刷等的相互配合，实现装置可以同时对牛仔布的两面进行清洗，提高了清洗的效率、减少了劳动力的使用，而且通过两个第一喷淋管上的喷头喷水对牛仔布两面进行第一次清洗，再经过两个转轴之间，通过两个第一电机使两个转轴带动毛刷对牛仔布两面进行第二次洗刷，再通过两个第二喷淋管上的喷头喷水对牛仔布两面进行第三次清洗，三次清洗提高了牛仔布表面的清洗效果；通过设置烘干组件，使面料在清洗后直接烘干处理，不需要工作人员再将面料送到其他地方进行烘干，减少了工序，提高装置功能性。

Description

一种特种纤维牛仔布加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及牛仔布加工技术领域，具体为一种特种纤维牛仔布加工清洗装置。

背景技术

牛仔布的生产起源于美国，牛仔服直到20世纪六七十年代才开始在我国流行，而牛仔布始终伴随着牛仔服装的发展而发展，牛仔布经历了百年风雨的洗礼后，长盛不衰，且市场越来越大，因为牛仔面料与服装老少皆宜穿着，有很强的通用性，它将长期成为国内外服装消费者所青睐的时装之一，特种纤维牛仔布在进行印染之前需要用到清洗装置对面料进行清洗。

专利申请号为：201920985467.4的专利，一种环保型牛仔布清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的两侧均设有活动口，两个所述活动口以清洗槽的轴心为中心对称设置，所述清洗槽的一侧底部内侧壁固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定套接有毛刷。本实用新型中，通过驱动电机、第一转轴、毛刷和喷头的配合作用，达到了驱动电机带动毛刷转动对牛仔布的表面进行洗刷的效果，实现了提高对牛仔布表面清洗效果的功能；该清洗装置在使用时只能对一面进行清洗，导致清洗效率低，而且清洗装置在清洗过后，需要工作人员将布料送到另一处进行晒干或者是烘干，工序繁琐，降低装置功能性。

本实用新型的目的在于提供一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，包括箱体，所述箱体外壁左右对称分别贯穿设有进料口和出料口，所述进料口右侧前后对称分别设有第一压紧轮，对称设置的所述第一压紧轮右侧前后对称分别设有转轴，对称设置的所述转轴的外侧壁分别固定套接有毛刷，对称设置的所述转轴右侧前后对称分别设有第二压紧轮，所述出料口左侧前后对称分别设有第三压紧轮，对称设置的所述第三压紧轮、对称设置的第二压紧轮和对称设置的第一压紧轮上下两端分别与箱体内壁转动连接，对称设置的所述第三压紧轮和对称设置的第二压紧轮之间设有烘干组件，所述箱体上端前后对称分别设有第一电机，对称设置的所述第一电机的输出轴贯穿箱体分别连接两个转轴上端，所述箱体内壁前后对称分别设有第一喷淋管，对称设置的所述第一喷淋管位于对称设置的第一压紧轮和对称设置的转轴之间，对称设置的所述第一喷淋管相互靠近的一端分别设有多个喷头，对称设置的所述第一喷淋管右侧前后对称分别设有第二喷淋管，对称设置的所述第二喷淋管位于对称设置的第二压紧轮和对称设置的转轴之间，对称设置的所述第二喷淋管相互靠近的一端分别设有多个喷头，对称设置的所述第一喷淋管和对称设置的所述第二喷淋管分别与进水管相连，所述箱体左右两侧分别设有放料组件和收料组件。

优选的，所述箱体下端环绕对称设有多个支撑腿。

优选的，所述箱体下端贯穿设有排水管。

优选的，所述烘干组件包括干燥箱、安装框、加热盘管和扇叶，所述干燥箱外壁左右对称分别设有进口和出口，所述干燥箱前后对称分别贯穿设有安装框，对称设置的所述安装框相互远离的一端分别贯穿箱体的前后两端，对称设置的所述安装框内壁分别盘绕有加热盘管，两个所述加热盘管的接头分别与加热器电性连接，对称设置的所述安装框内壁分别设有安装架，两个所述安装架上分别安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴分别连接扇叶。

优选的，对称设置的所述安装框相互远离的一端内壁分别设有防尘网。

优选的，所述干燥箱上端贯穿设有多个排气口，多个所述排气口贯穿箱体上端，多个所述排气口内壁设有防尘网。

优选的，所述放料组件包括第一支撑台、第三电机和放料滚筒，所述第一支撑台下端设有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第一支撑台连接放料滚筒，所述第一支撑台下端环绕对称设置多个第一支撑柱。

优选的，所述收料组件包括第二支撑台、第四电机和收料滚筒，所述第二支撑台下端设有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿第二支撑台连接收料滚筒，所述第二支撑台下端环绕对称设置多个第二支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过两个第一喷淋管、两个第二喷淋管、多个喷头、两个转轴和毛刷等的相互配合，实现装置可以同时对牛仔布的两面进行清洗，提高了清洗的效率、减少了劳动力的使用，而且通过两个第一喷淋管上的喷头喷水对牛仔布两面进行第一次清洗，再经过两个转轴之间，通过两个第一电机使两个转轴带动毛刷对牛仔布两面进行第二次洗刷，再通过两个第二喷淋管上的喷头喷水对牛仔布两面进行第三次清洗，三次清洗提高了牛仔布表面的清洗效果；通过设置烘干组件，使面料在清洗后直接烘干处理，不需要工作人员再将面料送到其他地方进行烘干，减少了工序，提高装置功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的箱体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的箱体俯视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一压紧轮；5、转轴；6、毛刷；7、第二压紧轮；8、第三压紧轮；9、烘干组件；91、干燥箱；92、进口；93、出口；94、安装框；95、加热盘管；96、安装架；97、第二电机；98、扇叶；99、防尘网；10、第一电机；11、第一喷淋管；12、喷头；13、第二喷淋管；14、进水管；15、放料组件；151、第一支撑台；152、第三电机；153、放料滚筒；154、第一支撑柱；16、收料组件；161、第二支撑台；162、第四电机；163、收料滚筒；164、第二支撑柱；17、支撑腿；18、排水管；19、排气口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，包括箱体1，所述箱体1外壁左右对称分别贯穿设有进料口2和出料口3，所述进料口2右侧前后对称分别设有第一压紧轮4，对称设置的所述第一压紧轮4右侧前后对称分别设有转轴5，对称设置的所述转轴5的外侧壁分别固定套接有毛刷6，对称设置的所述转轴5右侧前后对称分别设有第二压紧轮7，所述出料口3左侧前后对称分别设有第三压紧轮8，对称设置的所述第三压紧轮8、对称设置的第二压紧轮7和对称设置的第一压紧轮4上下两端分别与箱体1内壁转动连接，对称设置的所述第三压紧轮8和对称设置的第二压紧轮7之间设有烘干组件9，所述箱体1上端前后对称分别设有第一电机10，对称设置的所述第一电机10的输出轴贯穿箱体1分别连接两个转轴5上端，所述箱体1内壁前后对称分别设有第一喷淋管11，对称设置的所述第一喷淋管11位于对称设置的第一压紧轮4和对称设置的转轴5之间，对称设置的所述第一喷淋管11相互靠近的一端分别设有多个喷头12，对称设置的所述第一喷淋管11右侧前后对称分别设有第二喷淋管13，对称设置的所述第二喷淋管13位于对称设置的第二压紧轮7和对称设置的转轴5之间，对称设置的所述第二喷淋管13相互靠近的一端分别设有多个喷头12，对称设置的所述第一喷淋管11和对称设置的所述第二喷淋管13分别与进水管14相连，所述箱体1左右两侧分别设有放料组件15和收料组件16。

请着重参考图1，所述箱体1下端环绕对称设有多个支撑腿17，起到支撑装置的作用，所述放料组件15包括第一支撑台151、第三电机152和放料滚筒153，所述第一支撑台151下端设有第三电机152，所述第三电机152的输出轴贯穿第一支撑台151连接放料滚筒153，所述第一支撑台151下端环绕对称设置多个第一支撑柱154，通过第三电机152使放料滚筒153转动，能够对牛仔布进行放料，所述收料组件16包括第二支撑台161、第四电机162和收料滚筒163，所述第二支撑台161下端设有第四电机162，所述第四电机162的输出轴贯穿第二支撑台161连接收料滚筒163，所述第二支撑台161下端环绕对称设置多个第二支撑柱164，通过第四电机162使收料滚筒163转动，能够对牛仔布进行收卷。

请着重参考图1、图2，所述箱体1下端贯穿设有排水管18，便于排出箱体1内的水体，对称设置的所述安装框94相互远离的一端内壁分别设有防尘网99，起到防尘的作用。

请着重参考图2，所述烘干组件9包括干燥箱91、安装框94、加热盘管95和扇叶98，所述干燥箱91外壁左右对称分别设有进口92和出口93，所述干燥箱91前后对称分别贯穿设有安装框94，对称设置的所述安装框94相互远离的一端分别贯穿箱体1的前后两端，对称设置的所述安装框94内壁分别盘绕有加热盘管95，两个所述加热盘管95的接头分别与加热器电性连接，对称设置的所述安装框94内壁分别设有安装架96，两个所述安装架96上分别安装有第二电机97，两个所述第二电机97的输出轴分别连接扇叶98，通过加热盘管95对进入的空气进行加热，通过第二电机97使扇叶98转动，将加热的空气吹向牛仔布的前后两面，进行干燥，使面料在清洗后直接进行烘干处理。

请着重参考图3，所述干燥箱91上端贯穿设有多个排气口19，多个所述排气口19贯穿箱体1上端，多个所述排气口19内壁设有防尘网99，排气口19起到排气的作用，防尘网99起到防尘的作用。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

开启第一电机10、第二电机97、第三电机152和第四电机162，通过第三电机152使放料滚筒153转动，通过第四电机162使收料滚筒163转动进行收卷，牛仔布从放料滚筒153中出来，首先经过两个第一压紧轮4之间，通过两个第一喷淋管11上的喷头12喷水对牛仔布两面进行第一次清洗，再经过两个转轴5之间，通过两个第一电机10使两个转轴5转动，通过两个转轴5转动带动毛刷6对牛仔布两面进行第二次洗刷，再通过两个第二喷淋管13上的喷头12喷水对牛仔布两面进行第三次清洗，清洗后的牛仔布再经过两个第二压紧轮7之间，再通过进口92进入到干燥箱91内，通过加热盘管95对进入的空气进行加热，通过第二电机97使扇叶98转动，将加热的空气吹向牛仔布的前后两面，进行干燥，然后再从出口93穿出，经过两个第三压紧轮8之间，从出料口3穿出，最后通过收料滚筒163将牛仔布进行收卷。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外壁左右对称分别贯穿设有进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)右侧前后对称分别设有第一压紧轮(4)，对称设置的所述第一压紧轮(4)右侧前后对称分别设有转轴(5)，对称设置的所述转轴(5)的外侧壁分别固定套接有毛刷(6)，对称设置的所述转轴(5)右侧前后对称分别设有第二压紧轮(7)，所述出料口(3)左侧前后对称分别设有第三压紧轮(8)，对称设置的所述第三压紧轮(8)、对称设置的第二压紧轮(7)和对称设置的第一压紧轮(4)上下两端分别与箱体(1)内壁转动连接，对称设置的所述第三压紧轮(8)和对称设置的第二压紧轮(7)之间设有烘干组件(9)，所述箱体(1)上端前后对称分别设有第一电机(10)，对称设置的所述第一电机(10)的输出轴贯穿箱体(1)分别连接两个转轴(5)上端，所述箱体(1)内壁前后对称分别设有第一喷淋管(11)，对称设置的所述第一喷淋管(11)位于对称设置的第一压紧轮(4)和对称设置的转轴(5)之间，对称设置的所述第一喷淋管(11)相互靠近的一端分别设有多个喷头(12)，对称设置的所述第一喷淋管(11)右侧前后对称分别设有第二喷淋管(13)，对称设置的所述第二喷淋管(13)位于对称设置的第二压紧轮(7)和对称设置的转轴(5)之间，对称设置的所述第二喷淋管(13)相互靠近的一端分别设有多个喷头(12)，对称设置的所述第一喷淋管(11)和对称设置的所述第二喷淋管(13)分别与进水管(14)相连，所述箱体(1)左右两侧分别设有放料组件(15)和收料组件(16)；

所述烘干组件(9)包括干燥箱(91)、安装框(94)、加热盘管(95)和扇叶(98)，所述干燥箱(91)外壁左右对称分别设有进口(92)和出口(93)，所述干燥箱(91)前后对称分别贯穿设有安装框(94)，对称设置的所述安装框(94)相互远离的一端分别贯穿箱体(1)的前后两端，对称设置的所述安装框(94)内壁分别盘绕有加热盘管(95)，两个所述加热盘管(95)的接头分别与加热器电性连接，对称设置的所述安装框(94)内壁分别设有安装架(96)，两个所述安装架(96)上分别安装有第二电机(97)，两个所述第二电机(97)的输出轴分别连接扇叶(98)。

2.根据权利要求1所述的一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)下端环绕对称设有多个支撑腿(17)。

3.根据权利要求2所述的一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)下端贯穿设有排水管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，其特征在于：对称设置的所述安装框(94)相互远离的一端内壁分别设有防尘网(99)。

5.根据权利要求4所述的一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，其特征在于：所述干燥箱(91)上端贯穿设有多个排气口(19)，多个所述排气口(19)贯穿箱体(1)上端，多个所述排气口(19)内壁设有防尘网(99)。

6.根据权利要求1所述的一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，其特征在于：所述放料组件(15)包括第一支撑台(151)、第三电机(152)和放料滚筒(153)，所述第一支撑台(151)下端设有第三电机(152)，所述第三电机(152)的输出轴贯穿第一支撑台(151)连接放料滚筒(153)，所述第一支撑台(151)下端环绕对称设置多个第一支撑柱(154)。

7.根据权利要求1所述的一种特种纤维牛仔布加工清洗装置，其特征在于：所述收料组件(16)包括第二支撑台(161)、第四电机(162)和收料滚筒(163)，所述第二支撑台(161)下端设有第四电机(162)，所述第四电机(162)的输出轴贯穿第二支撑台(161)连接收料滚筒(163)，所述第二支撑台(161)下端环绕对称设置多个第二支撑柱(164)。