CN219603816U - 一种抗静电涤纶梭织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抗静电涤纶梭织面料，属于纺织面料技术领域，包括：基布层；所述基布层由经纱和纬纱编织而成；所述经纱和所述纬纱均包括第一抗静电高强复合纱和第二抗静电高强复合纱；所述第一抗静电高强复合纱的芯纱为高强度复合纱，所述高强度复合纱由金属丝和超高分子量聚乙烯纤维并捻合股而成。所述第二抗静电高强度复合纱的芯纱为碳纤维纱。实用新型采用高强度高模量的碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维为芯纱，大大提高了面料的强度，使面料具有防刺穿功能，能够抵挡锐物刺穿面料，保护工人安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种抗静电涤纶梭织面料。
背景技术
涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。由涤纶纤维制成的涤纶面料具有耐磨耐用、抗皱免烫、强度高、抗撕裂能力好等优点，广泛应用于各种领域中。但涤纶纤维制成的面料在使用过程中易产生静电而带来困扰，现一般通过复合导电纤维、涤纶改性及后整理等方法降低静电带来的影响。但现有的抗静电涤纶面料的强度相对较差，应用于工作服使强度不足，且没有防刺穿功能，易被锐物刺穿，为工作带来安全隐患。因此，本实用新型提供一种抗静电涤纶梭织面料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抗静电涤纶梭织面料。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种抗静电涤纶梭织面料，包括：基布层；所述基布层由经纱和纬纱编织而成；所述经纱和所述纬纱均包括第一抗静电高强复合纱和第二抗静电高强复合纱，且所述第一抗静电高强复合纱与所述第二抗静电高强复合纱的排列比为1：5-10；
所述第一抗静电高强复合纱包括芯纱、内包缠纱和外包缠纱；所述芯纱为高强度复合纱，所述高强度复合纱由金属丝和超高分子量聚乙烯纤维并捻合股而成；所述内包缠纱螺旋缠绕于所述芯纱外部，为透气型纱线或保暖型纱线；所述外包缠纱螺旋缠绕于所述内包缠纱外部，为抗静电涤纶复合纱；
所述第二抗静电高强复合纱包括芯纱、内包缠纱和外包缠纱；所述芯纱为碳纤维纱；所述内包缠纱螺旋缠绕于所述芯纱外部，为透气型纱线或保暖型纱线；所述外包缠纱螺旋缠绕于所述内包缠纱外部，为抗静电涤纶复合纱。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述透气型纱线为竹纤维纱。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述保暖型纱线为腈纶纱线。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述抗静电涤纶复合纱由阻燃抗静电复合改性涤纶长丝和薄荷纤维并捻合股而成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述抗静电涤纶复合纱由阻燃抗静电复合改性涤纶长丝和牛奶蛋白纤维并捻合股而成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述超高分子量聚乙烯纤维表面附着有一层阻燃整理剂层。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层上经三防整理附着有三防整理剂。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用高强度高模量的碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维为芯纱，大大提高了面料的强度，使面料具有防刺穿功能，能够抵挡锐物刺穿面料，保护工人安全。同时芯纱包括金属丝，在提高面料强度的同时使面料具有抗静电、防辐射的功能，使之适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型基布层结构示意图。
图2为本实用新型实施例一第一抗静电高强复合纱结构示意图。
图3为本实用新型实施例一第二抗静电高强复合纱结构示意图。
图4为本实用新型实施例二第一抗静电高强复合纱结构示意图。
图5为本实用新型实施例二第二抗静电高强复合纱结构示意图。
图中：11、金属丝；12、超高分子量聚乙烯纤维；13、碳纤维纱；14、竹纤维纱；15、腈纶纱线；16、阻燃抗静电复合改性涤纶长丝；17、薄荷纤维；18、牛奶蛋白纤维；121、阻燃整理剂层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一：
一种抗静电涤纶梭织面料，包括：基布层。
如图1所示，所述基布层由经纱和纬纱编织而成。所述经纱和所述纬纱均包括第一抗静电高强复合纱和第二抗静电高强复合纱，且所述经纱和所述纬纱中的所述第一抗静电高强复合纱与所述第二抗静电高强复合纱的排列比均为为1：5-10。本实施例中，经纬纱中的第一抗静电高强复合纱与第二抗静电高强复合纱的排列比为1:5。
如图2所示，所述第一抗静电高强复合纱包括芯纱、内包缠纱和外包缠纱。所述芯纱为高强度复合纱，所述高强度复合纱由金属丝11和超高分子量聚乙烯纤维12并捻合股而成。所述内包缠纱螺旋缠绕于所述芯纱外部，为透气型纱线，本实施例中，所述透气型纱线为竹纤维纱14。所述外包缠纱螺旋缠绕于所述内包缠纱外部，为抗静电涤纶复合纱，本实施例中，所述抗静电涤纶复合纱由阻燃抗静电复合改性涤纶长丝16和薄荷纤维17并捻合股而成。
所述第二抗静电高强复合纱包括芯纱、内包缠纱和外包缠纱。所述芯纱为碳纤维纱13。所述内包缠纱螺旋缠绕于所述芯纱外部，为透气型纱线，本实施例中，所述透气型纱线为竹纤维纱14。所述外包缠纱螺旋缠绕于所述内包缠纱外部，为抗静电涤纶复合纱，本实施例中，所述抗静电涤纶复合纱由阻燃抗静电复合改性涤纶长丝16和薄荷纤维17并捻合股而成。
竹纤维纱14具有优异的吸湿透气性，可改善面料的透气性，使之更适于高温环境使用。薄荷纤维17具有抗菌除臭、天然凉感、清香提神等特点，在提高面料抗菌性的同时使面料手感凉爽，更适于高温环境。
进一步的，上述阻燃抗静电复合改性涤纶长丝16包括以下组分及其重量份：阻燃型聚酯70-90份；纳米级二氧化锡导电粉5-10份；表面处理剂20-40份；所述阻燃型聚酯由磷系阻燃剂、对苯二甲酸和乙二醇制备而成，所述纳米级二氧化锡导电粉由SnCl4·5H2O和SbCl3制备而成；所述表面处理剂为硅胶表面处理剂；所述纳米级二氧化锡导电粉与所述表面处理剂的质量比为1:4；所述磷系阻燃剂为9,10-二氢-9-氧杂-10-磷酰杂菲-丁二酸；所述磷系阻燃剂、对苯二甲酸和乙二醇的质量比为1:30:20；所述SnCl4·5H2O和SbCl3的质量比为1:14-1:20。
进一步的，所述超高分子量聚乙烯纤维12表面附着有一层阻燃整理剂层121，以提高面料的阻燃性。阻燃整理剂层121由超高分子量聚乙烯纤维12浸渍阻燃整理剂溶液制得。
所述基布层上经三防整理附着有三防整理剂，使面料具有防水、防油、防污的三防性能，提高了面料的适用性。
实施例二：
如图4和图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：第一抗静电高强复合纱和第二抗静电高强复合纱的内包缠纱均为保暖型纱线，本实施例中，所述保暖型纱线为腈纶纱线15。腈纶纱线15蓬松柔软，保暖性好，使面料适于低温环境使用。
进一步的，本实施例与实施例一的另一区别在于：第一抗静电高强复合纱和第二抗静电高强复合纱的外包缠纱采用的抗静电复合纱由阻燃抗静电复合改性涤纶长丝16和牛奶蛋白纤维18并捻合股而成。牛奶蛋白纤维18柔软顺滑亲和皮肤，且具有优良的保暖性，在保持面料手感柔软的同时可提高面料的保暖性，使面料更适于低温环境。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种抗静电涤纶梭织面料，其特征在于，包括：基布层；所述基布层由经纱和纬纱编织而成；所述经纱和所述纬纱均包括第一抗静电高强复合纱和第二抗静电高强复合纱，且所述第一抗静电高强复合纱与所述第二抗静电高强复合纱的排列比为1：5-10；
所述第一抗静电高强复合纱包括芯纱、内包缠纱和外包缠纱；所述芯纱为高强度复合纱，所述高强度复合纱由金属丝(11)和超高分子量聚乙烯纤维(12)并捻合股而成；所述内包缠纱螺旋缠绕于所述芯纱外部，为透气型纱线或保暖型纱线；所述外包缠纱螺旋缠绕于所述内包缠纱外部，为抗静电涤纶复合纱；
所述第二抗静电高强复合纱包括芯纱、内包缠纱和外包缠纱；所述芯纱为碳纤维纱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶梭织面料，其特征在于，所述透气型纱线为竹纤维纱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶梭织面料，其特征在于，所述保暖型纱线为腈纶纱线(15)。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶梭织面料，其特征在于，所述抗静电涤纶复合纱由阻燃抗静电复合改性涤纶长丝(16)和薄荷纤维(17)并捻合股而成。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶梭织面料，其特征在于，所述抗静电涤纶复合纱由阻燃抗静电复合改性涤纶长丝(16)和牛奶蛋白纤维(18)并捻合股而成。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶梭织面料，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纤维(12)表面附着有一层阻燃整理剂层(121)。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶梭织面料，其特征在于，所述基布层上经三防整理附着有三防整理剂。
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