CN219157110U - 一种牛仔面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种牛仔面料，包括经纱和纬纱，所述经纱和所述纬纱相互交织成面料结构，所述经纱采用兰精公司的零碳天丝混纺结构，所述纬纱采用铜氨纤维作为包覆外层的弹力纱结构；其中经纱采用棉与零碳天丝混纺，纬纱采用“宾霸”铜氨纤维弹力纱结构，得到的牛仔面料成品中含有棉38％，零碳天丝25％，铜氨纤维26％，涤10％，氨纶1％，面料既有羊绒的轻奢触感，又有丝绸的顺滑悬垂，光泽柔和，吸湿、放湿会呼吸、清爽、抗静电等功能性，不但满足时尚性、舒适性和面料功能性，还满足绿色低碳循环的要求，实现时尚舒适与可持续绿色环保两者完美融合。

Description

一种牛仔面料

技术领域

本实用新型涉及牛仔面料技术领域，尤其涉及的是一种牛仔面料。

背景技术

现有的牛仔面料除了需要满足时尚性和舒适性的要求外，面料生产也会着重开发其功能性，如春夏季牛仔面料要求轻薄、有坠感以及吸湿排汗，很多生产商采用了诸如蚕丝、麻、天丝、醋酸等功能性的纤维来制作轻薄功能性牛仔面料，在舒适性方面确实也取得了一定成果。

但是，在“3060”碳达峰碳中和目标下，绿色低碳发展已成为全球共识。越来越多服装品牌开始正视可持续时尚的重要性，积极探索从时尚源头为地球减负。碳达峰、碳中和正在重构全球产业的要素结构、价值构成和产业生态，引发一场广泛而深刻的系统性变革。传统的含碳量高的纤维牛仔面料已不能满足低碳环保要求，所以牛仔面料领域也需要顺势而行，在满足时尚性、舒适性和功能性的前提下，还需要满足绿色低碳循环的趋势，打造一种新型低碳环保舒适牛仔面料，以实现时尚舒适与可持续绿色环保两者完美融合。

因此，现有技术还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛仔面料，旨在解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本技术方案提供一种牛仔面料，包括经纱和纬纱，所述经纱和所述纬纱相互交织成面料结构，所述经纱采用零碳天丝混纺结构(称为零碳天丝混纺棉)，所述纬纱采用铜氨纤维作为包覆外层的单包或双芯或三芯弹力纱结构。

进一步地，所述经纱采用由棉与零碳天丝混纺织成的结构。

进一步地，所述棉与零碳天丝混纺的比例为10/90～80/20。

进一步地，所述经纱的支数为7～32支。

进一步地，所述纬纱采用铜氨纤维与涤混纺(称为铜氨纤维混纺涤)作为所述弹力纱结构的包覆外层。

进一步地，当所述纬纱采用三芯弹力纱结构时，在所述包覆外层内包覆弹力芯纱，所述弹力芯纱包括一根氨纶和一根包覆弹力丝，所述包覆外层包覆在所述氨纶和所述包覆弹力丝外面，形成三芯弹力纱结构。

进一步地，所述包覆外层的粗细为50D～75D；所述铜氨纤维与涤混纺的比例为70/30～90/10。

进一步地，所述弹力芯纱的结构如下：一根纱线包覆一根化纤纱形成包覆弹力丝，再用包覆弹力丝包覆一根氨纶。

进一步地，所述纱线的支数为8支～32支，所述化纤纱的粗细为50D～75D，所述氨纶的粗细为20D～105D。

进一步地，由所述经纱1和所述纬纱2交织成的面料设计成3/1右斜纹或4/1斜纹或2/2方平或5/3缎纹。

进一步地，所述牛仔面料的布重为7-20oz/Y2。

通过上述可知，本技术方案通过采用棉与零碳天丝混纺的经纱结构，纬纱采用铜氨纤维作为包覆外层的单包或双芯或三芯弹力纱结构，得到的牛仔面料成品中含有棉38％，零碳天丝25％，铜氨纤维26％，涤10％，氨纶1％，面料既有羊绒的轻奢触感，又有丝绸的顺滑悬垂，光泽柔和，吸湿、放湿会呼吸、清爽、抗静电等功能性，不但满足时尚性、舒适性和面料功能性，还满足绿色低碳循环的要求，实现时尚舒适与可持续绿色环保两者完美融合。

附图说明

图1是本实用新型中牛仔面料的组织图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，一种牛仔面料，包括经纱1和纬纱2，所述经纱1和所述纬纱2相互交织成面料结构，所述经纱1采用零碳天丝混纺结构，所述纬纱2采用铜氨纤维作为包覆外层的单包或双芯或三芯弹力纱结构。

在某些具体实施例中，所述经纱1采用由棉与零碳天丝混纺织成的结构，其中棉与零碳天丝混纺的成份比例为60/40，这种结构和比例混纺出来的经纱，强度比纯棉要好，并且不但有棉的质感，又有天丝的丝滑光泽，浆染后吸色深均，色泽明艳。

其中，所述零碳天丝采用兰精公司的零碳天丝纤维。兰精零碳天丝纤维完全源自于植物，100％生物基，可再生，可生物降解，不仅具备了标准天丝品牌纤维的功能优势(包括亲和肌肤、持久柔软、触感顺滑、有助透气和色泽稳定等)，更是获得了国际CarbonNeutralTM认证，成为遵循全球“CarbonNeutralTM碳中和协议”的最严格准则的净零碳排放产品，具备更高的环保价值。

在某些具体实施例中，所述纬纱2采用铜氨纤维与涤混纺作为所述弹力纱结构的包覆外层。

在某些具体实施例中，当所述纬纱2采用三芯弹力纱结构时，在所述包覆外层内包覆弹力芯纱，所述弹力芯纱包括一根氨纶和一根包覆弹力丝，所述包覆外层包覆在所述氨纶和所述包覆弹力丝外面，形成三芯弹力纱结构。

其中，所述纬纱2中，由于包含一根长丝弹力纱(即包覆弹力丝)，使纬纱2的强力增强，缩水减少，而且由于包覆弹力丝双重固结的结构，使得纬纱2的纱线结构蓬松，因此织出的面料既有外层铜氨纤维的优良特性，又具有弹力缩水稳定，回弹优异，保型耐用，手感柔软的特点；既满足了时尚功能外观的要求，又满足低碳环保的要求。

其中，所述铜氨纤维采用日本旭化成公司的“宾霸”铜氨纤维，铜氨纤维是一种再生纤维铜氨丝，取自棉花种子周边的绒毛，100％纤维素纤维。由于纤维细软，光泽适宜，常用做高档丝织或针织物。其面料性能优良，吸湿性好，会呼吸、手感清爽，极具悬垂感，面料性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流。加上铜氨纤维具有较好的抗静电的功能，即使在干燥的地区穿着仍然具有良好的触感，可避免产生闷热的不舒适感，手感柔软，光泽柔和，符合时尚性、舒适性的要求。

在某些具体实施例中，由所述经纱1和所述纬纱2交织成的面料可以设计成3/1右斜纹，4/1斜纹，2/2方平，5/3缎纹，等等。

本技术方案能通过以上设计方案，生产的面料结构为布重在7-20oz/Y2的牛仔面料(牛仔布布重包括牛仔成品布布重和洗水后布重，此处布重指洗水后布重)，适用于四季。

本技术方案中，经纱1采用棉与零碳天丝混纺，采用成份比例为60/40的混纺结构，用球经机球经，按要求拉10个白经轴，再经绳染机经14个染缸染色成特深兰，将染好的色纱条经分经机分经拉成色经轴，再经浆纱机浆纱成织轴，穿综，织布，退浆，缩水出来得到面料成品。面料成品中含有棉38％，零碳天丝25％，铜氨纤维26％，涤10％，氨纶1％，面料既有羊绒的轻奢触感，又有丝绸的顺滑悬垂，光泽柔和，吸湿、放湿会呼吸、清爽、抗静电等功能性，不但满足时尚性、舒适性和面料功能性，还满足绿色低碳循环的要求，实现时尚舒适与可持续绿色环保两者完美融合。

根据上述所述的牛仔面料，现列举以下实施例加以说明：

其中，所述经纱1采用10S(10支，面料的支数是纱线的一种规格，通常用(S)表示)竹OA棉(即竹节棉，OA指的是环锭纺，即采用环锭纺的竹节棉)和零碳天丝以混纺比例为60/40的混纺结构；所述纬纱采用(16S/T75D+20D)+20D铜氨/涤90/10的三芯弹力纱结构，即采用50D粗细的铜氨纤维与涤混纺作为外层，其中铜氨纤维与涤混纺比例为90/10，外层内包覆弹力芯纱((16S/T75D+20D)，指在16支的纱线里面包了一条75D((D即丹尼尔，代表纱支的粗细，D数越大则所用纱线越粗))的化纤纱(形成包覆弹力丝)，再在75D化纤纱里面包了一条20D的氨纶所形成的三芯弹力纱)。

总经4600(即织物的总经根数为4600根)，用球经机球经，按要求拉10个白经轴，再经绳染机经14个染缸染色成特深兰，将染好的色纱条经分经机分经拉成色经轴，再经浆纱机浆纱成织轴，穿综，织布，退浆，缩水出来得到面料成品。面料成品中含有棉38％，零碳天丝25％，铜氨纤维26％，涤10％，氨纶1％，面料既有羊绒的轻奢触感，又有丝绸的顺滑悬垂，光泽柔和，吸湿、放湿会呼吸、清爽、抗静电等功能性，不但满足时尚性、舒适性和面料功能性，还满足绿色低碳循环的要求，实现时尚舒适与可持续绿色环保两者完美融合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种牛仔面料，其特征在于，包括经纱和纬纱，所述经纱和所述纬纱相互交织成面料结构，所述经纱采用零碳天丝混纺结构，所述纬纱采用铜氨纤维作为包覆外层的单包或双芯或三芯弹力纱结构。

2.根据权利要求1所述的牛仔面料，其特征在于，所述经纱采用由棉与零碳天丝混纺织成的结构。

3.根据权利要求1或2任一所述的牛仔面料，其特征在于，所述经纱的支数为7～32支。

4.根据权利要求1所述的牛仔面料，其特征在于，所述纬纱采用铜氨纤维与涤混纺作为所述弹力纱结构的包覆外层。

5.根据权利要求4所述的牛仔面料，其特征在于，当所述纬纱采用三芯弹力纱结构时，在所述包覆外层内包覆弹力芯纱，所述弹力芯纱包括一根氨纶和一根包覆弹力丝，所述包覆外层包覆在所述氨纶和所述包覆弹力丝外面，形成三芯弹力纱结构。

6.根据权利要求5所述的牛仔面料，其特征在于，所述弹力芯纱的结构如下：一根纱线包覆一根化纤纱形成包覆弹力丝，再用包覆弹力丝包覆一根氨纶。

7.根据权利要求6所述的牛仔面料，其特征在于，所述纱线的支数为8支～32支，所述化纤纱的粗细为50D～75D，所述氨纶的粗细为20D～105D。

8.根据权利要求1所述的牛仔面料，其特征在于，所述牛仔面料的布重为7-20oz/Y2。

Images