CN219603737U - 电镀花篮夹具夹紧定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀花篮技术领域，尤其是电镀花篮夹具夹紧定位机构，包括若干硅片载杆，硅片载杆的前侧固定设有连接杆，连接杆的外侧转动套接设有连接套，连接套的外侧分别设有夹板一、夹板二，夹板一与夹板二之间设有用于对夹板一与夹板二之间进行限位夹紧的弹力机构，夹板一与夹板二之间插接设有硅片，可以提供一个夹点夹持点位精准无偏差，结构制造简单，成本低。

Description

电镀花篮夹具夹紧定位机构

技术领域

本实用新型涉及电镀花篮技术领域，尤其涉及电镀花篮夹具夹紧定位机构。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀花篮是利用了电镀功能，将硅片进行夹持拼接进行电镀操作，而现有的电镀夹持件，在夹持的过程中，硅片会发生松动，从而影响到电镀的质量，硅片的夹持精度低，制作成本高，为此，我们提出了电镀花篮夹具夹紧定位机构。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在在夹持的过程中，硅片会发生松动，从而影响到电镀的质量，硅片的夹持精度低，制作成本高的缺点，而提出的电镀花篮夹具夹紧定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计电镀花篮夹具夹紧定位机构，包括若干硅片载杆，所述硅片载杆的前侧固定设有连接杆，所述连接杆的外侧转动套接设有连接套，所述连接套的外侧分别设有夹板一、夹板二，所述夹板一与夹板二之间设有用于对夹板一与夹板二之间进行限位夹紧的弹力机构，所述夹板一与夹板二之间插接设有硅片。

通过采用上述技术方案，将硅片顺着硅片载杆进行移动，然后利用硅片的自身对连接套外侧的夹板一及夹板二进行推挤，使夹板一与夹板二上侧做一个张开运动，其下侧做一个闭合运动，对弹力机构进行挤压，利用弹力机构对硅片进行夹紧限位，利用夹板一、弹力机构及夹板二三者的配合，才能一个弹簧夹子的形式，自由状态下为夹紧模式，夹持力由弹力机构提供，上下料时由外部自动化机构对弹簧夹子进行夹持，打开夹点，即可装载硅片，其中外部自动化机构可以由气缸或电动推杆而构成。

优选的，所述弹力机构包括：连接块一、连接块二，所述连接块一、连接块二分别设置于夹板一、夹板二靠近连接套的一侧，所述连接块一与连接块二相对的一侧间套接设有弹簧一，所述夹板一与夹板二靠近连接套的一侧均设有限位块。

通过采用上述技术方案，利用夹板一与夹板二做相对运动，然后带动连接块一、连接块二进行移动，从而对弹簧一进行挤压，提供一个弹力夹持的功能，限位块可以防止夹板一与夹板二形成开口过大的情况。

优选的，所述连接套的外侧平行对称设有两个连接槽，两个所述连接槽的内侧转动连接设有连接件，两个所述连接件分别固定连接在夹板一、夹板二的一侧。

通过采用上述技术方案，利用连接槽与连接件的配合，可以对夹板一、夹板二与连接套提供一个限位的功能，从而形成移动指定的运动弧线。

优选的，所述硅片载杆的前侧设有导向滑槽，所述连接套的外侧顶部设有插接槽，所述插接槽与导向滑槽呈相通结构设置，所述硅片的下侧插接在插接槽的内侧。

通过采用上述技术方案，将硅片顺着导向滑槽，然后插入连接套外侧的插接槽内，夹点夹持点位精准无偏差，便于进行硅片进行安装。

优选的，所述硅片载杆的两侧均插接设有侧板，所述硅片载杆的上侧插接设有安装板，所述侧板的外侧卡接设有固定板，所述侧板的一侧固定设有V型导电块。

通过采用上述技术方案，为了对硅片载杆提供一个电源供给，便于进行电镀操作，其中侧板、安装板、固定板及硅片载杆均采用为导电材料构件，配合V型导电块进行整体供电操作。

优选的，所述安装板的上侧且与硅片载杆相对的位置设有固定孔，所述固定孔的内侧插接设有连接头，所述连接头的顶部两侧均设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设有若干弹簧二，所述弹簧二的一端固定设有卡块，所述连接头的下侧与硅片载杆的上侧相连接。

通过采用上述技术方案，当硅片载杆与安装板进行安装时，能够利用收纳槽、弹簧二及卡块之间的配合对硅片载杆与安装板之间提供一个快速拆装的功能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、通过设置连接套、夹板一、夹板二、硅片、连接块一、连接块二、弹簧一、限位块、连接件，可以提供一个夹点夹持点位精准无偏差，结构制造简单，成本低。

2、通过设置连接头、弹簧二、卡块，可提供一个硅片载杆与安装板之间的快速拆装的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的电镀花篮夹具夹紧定位机构的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的电镀花篮夹具夹紧定位机构的正面剖切轴测其一结构示意图；

图3为本实用新型提出的电镀花篮夹具夹紧定位机构的图2中A的结构示意图；

图4为本实用新型提出的电镀花篮夹具夹紧定位机构的正面剖切轴测其二结构示意图；

图5为本实用新型提出的电镀花篮夹具夹紧定位机构的图4中B的结构示意图。

图中：1硅片载杆、2连接杆、3连接套、4夹板一、5夹板二、6硅片、7连接块一、8连接块二、9弹簧一、10限位块、11连接件、12导向滑槽、13侧板、14安装板、15固定板、16V型导电块、17连接头、18弹簧二、19卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，电镀花篮夹具夹紧定位机构，包括若干硅片载杆1，硅片载杆1的前侧固定设有连接杆2，连接杆2的外侧转动套接设有连接套3，连接套3的外侧分别设有夹板一4、夹板二5，夹板一4与夹板二5之间设有用于对夹板一4与夹板二5之间进行限位夹紧的弹力机构，夹板一4与夹板二5之间插接设有硅片6；

本实施例中，将硅片6顺着硅片载杆1进行移动，然后利用硅片6的自身对连接套3外侧的夹板一4及夹板二5进行推挤，使夹板一4与夹板二5上侧做一个张开运动，其下侧做一个闭合运动，对弹力机构进行挤压，利用弹力机构对硅片6进行夹紧限位，利用夹板一4、弹力机构及夹板二5三者的配合，才能一个弹簧夹子的形式，自由状态下为夹紧模式，夹持力由弹力机构提供，上下料时由外部自动化机构对弹簧夹子进行夹持，打开夹点，即可装载硅片6，其中外部自动化机构可以由气缸或电动推杆而构成；

弹力机构包括：连接块一7、连接块二8，连接块一7、连接块二8分别设置于夹板一4、夹板二5靠近连接套3的一侧，连接块一7与连接块二8相对的一侧间套接设有弹簧一9，夹板一4与夹板二5靠近连接套3的一侧均设有限位块10；

本实施例中，利用夹板一4与夹板二5做相对运动，然后带动连接块一7、连接块二8进行移动，从而对弹簧一9进行挤压，提供一个弹力夹持的功能，限位块10可以防止夹板一4与夹板二5形成开口过大的情况；

连接套3的外侧平行对称设有两个连接槽，两个连接槽的内侧转动连接设有连接件11，两个连接件11分别固定连接在夹板一4、夹板二5的一侧；

本实施例中，利用连接槽与连接件11的配合，可以对夹板一4、夹板二5与连接套3提供一个限位的功能，从而形成移动指定的运动弧线；

硅片载杆1的前侧设有导向滑槽12，连接套3的外侧顶部设有插接槽，插接槽与导向滑槽12呈相通结构设置，硅片6的下侧插接在插接槽的内侧；

本实施例中，将硅片6顺着导向滑槽12，然后插入连接套3外侧的插接槽内，夹点夹持点位精准无偏差，便于进行硅片6进行安装；

硅片载杆1的两侧均插接设有侧板13，硅片载杆1的上侧插接设有安装板14，侧板13的外侧卡接设有固定板15，侧板13的一侧固定设有V型导电块16；

本实施例中，为了对硅片载杆1提供一个电源供给，便于进行电镀操作，其中侧板13、安装板14、固定板15及硅片载杆1均采用为导电材料构件，配合V型导电块16进行整体供电操作；

安装板14的上侧且与硅片载杆1相对的位置设有固定孔，固定孔的内侧插接设有连接头17，连接头17的顶部两侧均设有收纳槽，收纳槽的内侧设有若干弹簧二18，弹簧二18的一端固定设有卡块19，连接头17的下侧与硅片载杆1的上侧相连接；

本实施例中，当硅片载杆1与安装板14进行安装时，能够利用收纳槽、弹簧二18及卡块19之间的配合对硅片载杆1与安装板14之间提供一个快速拆装的功能，其中卡块19的上下两侧边缘呈圆角结构设置。

本实用新型使用时，首先使硅片载杆1与侧板13进行对接，侧板13的一侧安装有V型导电块16，然后将安装板14插接在硅片载杆1的上侧，紧接着固定板15卡扣安装在硅片载杆1的外侧，连接杆2固定连接在硅片载杆1的前侧底部，连接套3转动套接在连接杆2的外侧，夹板一4及夹板二5平行对称连接在连接套3的外侧，在安装硅片6的时候，硅片6的自身对连接套3外侧的夹板一4及夹板二5进行推挤，使夹板一4与夹板二5上侧做一个张开运动，其下侧做一个闭合运动，对弹力机构进行挤压，利用弹力机构对硅片6进行夹紧限位，利用夹板一4、弹力机构及夹板二5三者的配合，才能一个弹簧夹子的形式，自由状态下为夹紧模式，夹持力由弹力机构提供，上下料时由外部自动化机构对弹簧夹子进行夹持，打开夹点，即可装载硅片6，其中外部自动化机构可以由气缸或电动推杆而构成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电镀花篮夹具夹紧定位机构，包括若干硅片载杆(1)，其特征在于，所述硅片载杆(1)的前侧固定设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外侧转动套接设有连接套(3)，所述连接套(3)的外侧分别设有夹板一(4)、夹板二(5)，所述夹板一(4)与夹板二(5)之间设有用于对夹板一(4)与夹板二(5)之间进行限位夹紧的弹力机构，所述夹板一(4)与夹板二(5)之间插接设有硅片(6)。

2.根据权利要求1所述的电镀花篮夹具夹紧定位机构，其特征在于，所述弹力机构包括：连接块一(7)、连接块二(8)，所述连接块一(7)、连接块二(8)分别设置于夹板一(4)、夹板二(5)靠近连接套(3)的一侧，所述连接块一(7)与连接块二(8)相对的一侧间套接设有弹簧一(9)，所述夹板一(4)与夹板二(5)靠近连接套(3)的一侧均设有限位块(10)。

3.根据权利要求1所述的电镀花篮夹具夹紧定位机构，其特征在于，所述连接套(3)的外侧平行对称设有两个连接槽，两个所述连接槽的内侧转动连接设有连接件(11)，两个所述连接件(11)分别固定连接在夹板一(4)、夹板二(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的电镀花篮夹具夹紧定位机构，其特征在于，所述硅片载杆(1)的前侧设有导向滑槽(12)，所述连接套(3)的外侧顶部设有插接槽，所述插接槽与导向滑槽(12)呈相通结构设置，所述硅片(6)的下侧插接在插接槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的电镀花篮夹具夹紧定位机构，其特征在于，所述硅片载杆(1)的两侧均插接设有侧板(13)，所述硅片载杆(1)的上侧插接设有安装板(14)，所述侧板(13)的外侧卡接设有固定板(15)，所述侧板(13)的一侧固定设有V型导电块(16)。

6.根据权利要求5所述的电镀花篮夹具夹紧定位机构，其特征在于，所述安装板(14)的上侧且与硅片载杆(1)相对的位置设有固定孔，所述固定孔的内侧插接设有连接头(17)，所述连接头(17)的顶部两侧均设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设有若干弹簧二(18)，所述弹簧二(18)的一端固定设有卡块(19)，所述连接头(17)的下侧与硅片载杆(1)的上侧相连接。