CN219603384U - 一种复合滤芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合滤芯结构,包括滤瓶,在滤瓶开口端固定的滤芯接座,在滤瓶内依次间隔设置复合前盖、复合中盖和复合后盖,其中复合后盖与第二凸起环之间形成密封,在复合后盖外套设保护罩,保护罩和第三凸起环之间形成密封,在保护罩后端开口处盖合有复合中盖,在复合后盖和复合中盖之间设置有第二滤芯,在复合中盖中心开设有穿孔,在复合中盖和复合前盖之间设置有第一滤芯;还包括中心管,中心管插设在第二滤芯中,且中心管一端和第一凸起环之间形成密封,另一端和第一滤芯的孔位之间形成密封。本实用新型采用前置和后置的复合滤芯,采用双进水口和双出水口的设计,使前置滤芯的出水从后置滤芯中心穿过;整体结构紧凑,空间利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯技术领域,特别涉及一种复合滤芯结构。
背景技术
目前,市场的滤芯设置大致分为两类,一种是一支滤芯只装入一种滤材,使用时根据用户的不同需求,将多只滤芯在净水器中并排排列放置,再由外部的复杂水路进行各滤芯之间的连通,组装繁琐,净水器体积较大,占用空间大;一种是复合滤芯,在一个滤芯的滤筒内集成多种滤材,虽然复合滤芯可以有效减小滤芯的数量,从而减少净水器的体积,但缺陷也十分明显,具体的,现有的复合滤芯各个滤芯复合结构均较为复杂,空间利用率低。
基于以上原因,有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种复合滤芯结构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种复合滤芯结构,包括:
滤瓶,在滤瓶开口端固定的滤芯接座,所述滤芯接座包括由中心至边缘的第一凸起环、第二凸起环、第三凸起环和第四凸起环,在第一凸起环内设置有与其连通的第一出口,第一凸起环和第二凸起环之间设置第二出口,第二凸起环和第三凸起环之间设置第二入口,第三凸起环和第四凸起环之间设置第一入口,所述滤瓶和所述第四凸起环之间形成密封;
在滤瓶内依次间隔设置复合前盖、复合中盖和复合后盖,其中复合后盖与第二凸起环之间形成密封,在所述复合后盖外套设保护罩,所述保护罩和所述第三凸起环之间形成密封,在保护罩后端开口处盖合有复合中盖,在复合后盖和复合中盖之间设置有第二滤芯,在复合中盖中心开设有穿孔,在复合中盖和复合前盖之间设置有第一滤芯,第二滤芯和第一滤芯被设置为筒状,且第二滤芯和第一滤芯的孔位正对;
还包括中心管,所述中心管插设在所述第二滤芯中,且中心管一端和第一凸起环之间形成密封,另一端和复合中盖中心孔凸沿形成密封。
上述技术方案中,所述第二滤芯为碳棒滤芯,所述第一滤芯为PP棉加碳棒复合的滤芯。
上述技术方案中,所述第一滤芯纵向延伸的长度长于所述第二滤芯。
上述技术方案中,所述复合中盖具有向后端延伸的第一翻边和向前端延伸的第二翻边。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型采用前置和后置的复合滤芯,采用双进水口和双出水口的设计,使前置滤芯的出水从后置滤芯中心穿过;整体结构紧凑,空间利用率高,与其它同类滤芯相比,在相同外壳尺寸下后置滤芯可以做的更大,过滤效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
图4为滤芯接座的立体结构示意图。
图5为滤芯接座另一方向的立体结构示意图。
图6为水路板和滤芯的配合示意图。
实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图6,一种复合滤芯结构,包括滤瓶1,在滤瓶1开口端固定的滤芯接座2,所述滤芯接座2包括由中心至边缘的第一凸起环21、第二凸起环22、第三凸起环23和第四凸起环24,在第一凸起环21内设置有与其连通的第一出口101,第一凸起环和第二凸起环之间设置第二出口102,第二凸起环和第三凸起环之间设置第二入口202,第三凸起环和第四凸起环之间设置第一入口201,所述滤瓶和所述第四凸起环之间形成密封;在滤瓶1内依次间隔设置复合前盖11、复合中盖12和复合后盖13,其中复合后盖13与第二凸起环22之间形成密封,在所述复合后盖13外套设保护罩3,所述保护罩3和所述第三凸起环之间形成密封,在保护罩3后端开口处盖合有复合中盖12,在复合后盖13和复合中盖12之间设置有第二滤芯302,在复合中盖12中心开设有穿孔,在复合中盖12和复合前盖11之间设置有第一滤芯301,第二滤芯302和第一滤芯301被设置为筒状,且第二滤芯302和第一滤芯301的孔位正对;还包括中心管4,所述中心管4插设在所述第二滤芯302中,且中心管4一端和第一凸起环之间形成密封,另一端和复合中盖中心孔凸沿形成密封。
上述结构中,第二滤芯302被包覆在复合中盖12、复合后盖13和保护罩3内,其与第一滤芯301完全分隔,原水从第二入口202进入滤芯内部,并沿着滤瓶和保护罩的间隙通过后,经过第一滤芯后从第二滤芯中的中心管沿着第一出口301流出滤芯,此部分经第一滤芯过滤的原水可通过水路板5连接到外置的另一滤芯6,经水路板流入上述另一滤芯;滤芯6反渗透膜过滤的纯水通过水路板的水路后滤芯过滤的纯水通过第一入口进入滤芯的第二滤芯过滤后从第二出口流出,第二出口可直接连接净水器的出水龙头用于直接出水,也可连接具有制热或者制冷模块的支路,以便于将上述处理过的纯水经过加热或者制冷后再从出水龙头出流出。
上述结构中,采用前置和后置的复合滤芯,采用双进水口和双出水口的设计,使前置滤芯(即第一滤芯)的出水从后置滤芯(即第二滤芯)中心穿过;整体结构紧凑,空间利用率高,与其它同类滤芯相比,在相同外壳尺寸下后置滤芯可以做的更大,过滤效果更好。
本实施例中,所述第二滤芯302为碳棒滤芯,所述第一滤芯301为PP棉加碳棒复合的滤芯。当然也可以根据实际需要调整第一、第一滤芯的材料;且所述第一滤芯301纵向延伸的长度长于所述第二滤芯302。所述复合中盖12具有向后端延伸的第一翻边12a和向前端延伸的第二翻边12b。其中第一翻边12a用于为第二滤芯302提供安装定位。且同时凸起座12a和保护罩内壁之间形成密封,用于分隔水路。第二翻边12b用于为第一滤芯301提供安装定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
Claims (4)
1.一种复合滤芯结构,其特征在于,包括:
滤瓶(1),在滤瓶(1)开口端固定的滤芯接座(2),所述滤芯接座(2)包括由中心至边缘的第一凸起环(21)、第二凸起环(22)、第三凸起环(23)和第四凸起环(24),在第一凸起环(21)内设置有与其连通的第一出口(101),第一凸起环和第二凸起环之间设置第二出口(102),第二凸起环和第三凸起环之间设置第二入口(202),第三凸起环和第四凸起环之间设置第一入口(201),所述滤瓶和所述第四凸起环之间形成密封;
在滤瓶(1)内依次间隔设置复合前盖(11)、复合中盖(12)和复合后盖(13),其中复合后盖(13)与第二凸起环(22)之间形成密封,在所述复合后盖(13)外套设保护罩(3),所述保护罩(3)和所述第三凸起环之间形成密封,在保护罩(3)后端开口处盖合有复合中盖(12),在复合后盖(13)和复合中盖(12)之间设置有第二滤芯(302),在复合中盖(12)中心开设有穿孔,在复合中盖(12)和复合前盖(11)之间设置有第一滤芯(301),第二滤芯(302)和第一滤芯(301)被设置为筒状,且第二滤芯(302)和第一滤芯(301)的孔位正对;
还包括中心管(4),所述中心管(4)插设在所述第二滤芯(302)中,且中心管(4)一端和第一凸起环之间形成密封,另一端和复合中盖中心孔凸沿形成密封。
2.如权利要求1所述的一种复合滤芯结构,其特征在于:所述第二滤芯(302)为碳棒滤芯,所述第一滤芯(301)为PP棉加碳棒复合的滤芯。
3.如权利要求1所述的一种复合滤芯结构,其特征在于:所述第一滤芯(301)纵向延伸的长度长于所述第二滤芯(302)。
4.如权利要求1所述的一种复合滤芯结构,其特征在于:所述复合中盖(12)具有向后端延伸的第一翻边(12a)和向前端延伸的第二翻边(12b)。
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