CN209322577U - 一种ro膜与后置炭组合的复合滤芯 - Google Patents

一种ro膜与后置炭组合的复合滤芯 Download PDF

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一种RO膜与后置炭组合的复合滤芯,包括滤芯壳体、RO膜和后置炭;滤芯壳体上设有第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、原水进口、浓水出口和净水出口;复合滤芯还包括第一导水件、中间导水管和第二导水件;滤芯壳体与RO膜外壁之间有第一间隙,第一分流槽通过第一间隙与RO膜外壁连通;第一导水件上设有第一导水孔,第二分流槽通过第一导水孔与RO膜顶部连通;RO膜内壁与第一导水通道连通;滤芯壳体与后置炭外壁之间有第二间隙,第一导水通道通过第二间隙与后置炭外壁连通;后置炭的中心腔与第二导水通道一端连通,第二导水通道通过第二导水孔与第三分流槽连通。本实用新型具有结构简单合理、通水量高、水路通畅、性能可靠、方便更换滤芯的特点。

Description

一种RO膜与后置炭组合的复合滤芯
技术领域
本实用新型涉及一种净水滤芯,特别涉及一种一种RO膜与后置炭组合的复合滤芯。
背景技术
现有的净水机中一般设置有前置碳、RO膜和后置炭,原水依次经过前置碳、RO膜和后置炭以达到过滤净化作用;传统的结构是各滤层分别单独设置成圆柱状,净水机需要分别设置相应的壳体进行装配,因此传统净水机的整体体积较大,对安装环境要求较高(安装空间必须足够大),不能满足部分用户安装需求,且由于净水机体积较大,导致占用相当大的空间,进而影响用户的使用体现;此外,大体积的净水机包装成本和运输成本都较高,而且不利于搬运;再有,市面上的复合滤芯更换滤芯时往往需要将全部滤芯取出再进行选择性更换,这样就会产生很多无用功,导致滤芯的更换麻烦。
中国专利文献号CN0801U于016年8月1日公开了一种复合滤芯,并具体公开了:包括滤芯本体,其特征是,所述滤芯本体内设有前置滤芯和后置滤芯,滤芯本体还分别对应前置滤芯和后置滤芯设有前置过滤通道和后置过滤通道,前置过滤通道与后置过滤通道相互独立;所述滤芯本体还分别对应前置滤芯和后置滤芯设有第一外壳和第二外壳,前置滤芯呈筒状,前置滤芯与第一外壳内壁之间形成前置进水腔,前置滤芯中心内腔形成前置出水腔,前置进水腔和前置出水腔共同构成所述前置过滤通道;后置滤芯呈筒状,后置滤芯与第二外壳内壁之间形成后置进水腔,后置滤芯中心内腔形成后置出水腔,后置进水腔和后置储水腔共同构成所述后置过滤通道。该结构的复合滤芯结构复杂,且过滤层的更换不方便,因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、通水量高、水路通畅、性能可靠、方便更换滤芯的RO膜与后置炭组合的复合滤芯,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种RO膜与后置炭组合的复合滤芯,包括滤芯壳体、 RO膜和后置炭;其特征在于:所述滤芯壳体内腔划分有相互连通的上腔室和下腔室,RO膜设置于上腔室上,后置炭设置于下腔室上;所述滤芯壳体上设有分别位于RO膜上方的第一分流槽、第二分流槽和第三分流槽、及连通第一分流槽的原水进口、连通第二分流槽的浓水出口和连通第三分流槽的净水出口;所述复合滤芯还包括设置于RO膜顶部的第一导水件、设置于RO 膜中部的中间导水管和设置于后置炭顶部的第二导水件;所述滤芯壳体与 RO膜外壁之间有第一间隙,第一分流槽通过第一间隙与RO膜外壁连通;所述第一导水件上设有第一导水孔,第二分流槽通过第一导水孔与RO膜顶部连通;所述RO膜内壁与中间导水管上的第一导水通道连通;所述滤芯壳体与后置炭外壁之间有第二间隙,第一导水通道通过第二间隙与后置炭外壁连通;所述后置炭的中心腔与中间导水管上的第二导水通道一端连通,第二导水通道另一端通过第一导水件上的第二导水孔与第三分流槽连通。
所述第一导水件包覆在RO膜顶部,中间导水管顶部至少部分与第一导水件插接,第二导水件包覆在后置炭顶部,第二导水通道由上腔室贯穿至下腔室,且至少部分与第二导水件插接。
所述第一分流槽环形包围于第二分流槽外侧,第二分流槽环形包围于第三分流槽外侧;所述第二导水孔设置于第一导水件中部与第三分流槽对应并连通;所述第一导水孔设置于第二导水孔周侧,且与第二分流槽对应并连通。
所述第二导水通道设置于中间导水管中部,第一导水通道环形包围于第二导水通道周侧,第一导水通道与第二导水通道互不连通;所述中间导水管上设有若干第一通水孔,RO膜内壁通过第一通水孔连通第一导水通道。
所述上腔室与下腔室之间通过隔板相互隔开,第二导水件上设置有环形凸筋,隔板与环形凸筋共同构成分水腔,第一导水通道通过分水腔与第二间隙连通。
所述隔板上设有用于贯穿第二导水通道的第一中心通孔;所述第二导水件中部设有第二中心通孔,第二导水通道通过第二中心通孔与中心腔连通。
所述第一中心通孔周侧设有若干第二通水孔,第一导水通道通过第二通水孔与分水腔连通;所述分水腔通过环形凸筋上的若干缺口与第二间隙连通。
所述后置炭底部包覆有挡水板,挡水板上设有与中心腔插接的凸台。
所述滤芯壳体包括接水端盖和主壳体,接水端盖装配于主壳体顶部;所述第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、原水进口、浓水出口和/或净水出口设置于接水端盖上,第一导水件与接水端盖相互插接;所述主壳体内腔设有用于分隔上腔室和下腔室的隔板;所述第一间隙为上腔室内壁与RO膜外壁之间的间隙;所述第二间隙为下腔室内壁与后置炭外壁之间的间隙。
所述滤芯壳体还包括拆卸式设置于主壳体底部的底盖,底盖通过螺接、旋扣和/或卡扣方式等与主壳体连接。
本实用新型通过合理的结构使复合滤芯内部形成单向、通畅的水路,进而使水的流通更加顺畅,而且通水量更大;复合滤芯内的水路路径较长,过滤效果更佳,进一步保证用户的饮水健康;RO膜和后置炭分别可单独拆卸,避免了传统需要同时拆卸的弊端,因此本复合滤芯的滤芯更换操作更加方便快捷;通过对RO膜和后置炭进行有效的整合,使相关的净水机体积大大减小,进而方便安装,降低包装和运输成本,且方便搬运。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中复合滤芯的组装状态立体图。
图2为本实用新型一实施例中复合滤芯的组装状态主视图。
图3为本实用新型一实施例中复合滤芯的组装状态右视图。
图4为图2中A-A方向的剖视图。
图5为图3中B-B方向的剖视图。
图6为图3中C-C方向的剖视图。
图7为本实用新型一实施例中接水端盖的结构示意图。
图8为本实用新型一实施例中主壳体的结构示意图(局部剖视)。
图9为图8中D处的放大示意图。
图10为本实用新型一实施例中第一导水件的结构示意图(局部剖视)。
图11为本实用新型一实施例中中间导水管的结构示意图(局部剖视)。
图12为本实用新型一实施例中第二导水件的结构示意图。
图13为本实用新型一实施例中挡水板的结构示意图。
图14为本实用新型一实施例中底盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图14,本RO膜与后置炭组合的复合滤芯,包括滤芯壳体、RO 膜4和后置炭7;滤芯壳体内腔划分有相互连通的上腔室和下腔室,RO膜4 设置于上腔室上,后置炭7设置于下腔室上;滤芯壳体上成型有分别位于RO 膜4上方的第一分流槽1.4、第二分流槽1.5和第三分流槽1.6、及连通第一分流槽1.4的原水进口1.1、连通第二分流槽1.5的浓水出口1.2和连通第三分流槽1.6的净水出口1.3;复合滤芯还包括设置于RO膜4顶部的第一导水件2、设置于RO膜4中部的中间导水管3和设置于后置炭7顶部的第二导水件6;滤芯壳体与RO膜4外壁之间有第一间隙5.1,第一分流槽1.4通过第一间隙5.1与RO膜4外壁连通;第一导水件2上成型有第一导水孔2.1,第二分流槽1.5通过第一导水孔2.1与RO膜4顶部连通;RO膜4内壁与中间导水管3上的第一导水通道3.1连通;滤芯壳体与后置炭7外壁之间有第二间隙5.2,第一导水通道3.1通过第二间隙5.2与后置炭7外壁连通;后置炭7的中心腔7.1与中间导水管3上的第二导水通道3.2一端连通,第二导水通道3.2另一端通过第一导水件2上的第二导水孔2.2与第三分流槽1.6连通。本复合滤芯通过合理的结构使内部形成单向、通畅的水路,进而使水的流通更加顺畅,而且通水量更大;复合滤芯内的水路路径较长,过滤效果更佳,进一步保证用户的饮水健康。
进一步说,第一导水件2包覆在RO膜4顶部,中间导水管3顶部至少部分与第一导水件2插接,第二导水件6包覆在后置炭7顶部,第二导水通道3.2由上腔室贯穿至下腔室,且至少部分与第二导水件6插接;各插接位置上设置有相应的密封圈,以确保密封效果。
进一步说,第一分流槽1.4环形包围于第二分流槽1.5外侧,第二分流槽1.5环形包围于第三分流槽1.6外侧,使结构简化,而且第一分流槽1.4的容积最大,进而有效保证通水量;第二导水孔2.2设置于第一导水件2中部与第三分流槽1.6对应并连通;第一导水孔2.1环形均布于第二导水孔2.2周侧,且与第二分流槽1.5对应并连通;第一导水孔2.1和第二导水孔2.2分别为由上往下延伸且贯穿第一导水件2的通孔。
进一步说,第二导水通道3.2设置于中间导水管3中部,第一导水通道 3.1环形包围于第二导水通道3.2周侧,第一导水通道3.1与第二导水通道3.2 互不连通,采用内外结构布置,能有效节省空间,且加工生产更加简单;中间导水管3侧壁成型有若干第一通水孔3.3,RO膜4内壁通过第一通水孔3.3 连通第一导水通道3.1。
进一步说,上腔室与下腔室之间通过隔板5.4相互隔开,第二导水件6 顶部凸起有环形凸筋6.1,隔板5.4与环形凸筋6.1共同构成分水腔5.3,第一导水通道3.1通过分水腔5.3与第二间隙5.2连通,分水腔5.3能将经过RO 膜过滤的水打散,并向不同位置均分,使过滤效果均匀。
进一步说,隔板5.4中部成型有用于贯穿第二导水通道3.2的第一中心通孔5.6;第二导水件6中部成型有第二中心通孔6.3,第二导水通道3.2通过第二中心通孔6.3与中心腔7.1连通。
进一步说,第一中心通孔5.6周侧成型有若干环形均布的第二通水孔5.7,第一导水通道3.1通过第二通水孔5.7与分水腔5.3连通,隔板5.4上凸起有用于插接中间导水管3底端的套管5.5;分水腔5.3通过环形凸筋6.1顶部的若干缺口6.2与第二间隙5.2连通,缺口6.2环形均布,确保分水的均匀性。
进一步说,后置炭7底部包覆有挡水板9,有效防止水从后置炭7底部进入;挡水板9中部成型有与中心腔7.1插接的凸台9.1。
进一步说,滤芯壳体包括接水端盖1和主壳体5,接水端盖1装配于主壳体5顶部;第一分流槽1.4、第二分流槽1.5、第三分流槽1.6、原水进口 1.1、浓水出口1.2和净水出口1.3分别成型于接水端盖1上,第一导水件2 与接水端盖1相互插接;具体是,第一导水件2顶部凸起有第一凸台2.4,第一凸台2.4顶部凸起有第二凸台2.5,第一凸台2.4和第二凸台2.5分别与接水端盖1上相应的环形筋相插接。主壳体5内腔成型有用于分隔上腔室和下腔室的隔板5.4;第一间隙5.1为上腔室内壁与RO膜4外壁之间环形的间隙,有效增加RO膜4外壁与水的接触面积;第二间隙5.2为下腔室内壁与后置炭7外壁之间环形的间隙,有效增加后置炭7外壁与水的接触面积。
进一步说,滤芯壳体还包括拆卸式设置于主壳体5底部的底盖10,拆卸底盖10后可单独对后置炭7进行更换,操作方便快捷;主壳体5底部外壁设有外螺纹5.8,底盖10内壁设有内螺纹10.1,底盖10通过螺接方式与主壳体 5连接。拆卸接水端盖1后可单独对RO膜4进行更换。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种RO膜与后置炭组合的复合滤芯,包括滤芯壳体、RO膜(4)和后置炭(7);其特征在于:所述滤芯壳体内腔划分有相互连通的上腔室和下腔室,RO膜(4)设置于上腔室上,后置炭(7)设置于下腔室上;所述滤芯壳体上设有分别位于RO膜(4)上方的第一分流槽(1.4)、第二分流槽(1.5)和第三分流槽(1.6)、及连通第一分流槽(1.4)的原水进口(1.1)、连通第二分流槽(1.5)的浓水出口(1.2)和连通第三分流槽(1.6)的净水出口(1.3);所述复合滤芯还包括设置于RO膜(4)顶部的第一导水件(2)、设置于RO膜(4)中部的中间导水管(3)和设置于后置炭(7)顶部的第二导水件(6);所述滤芯壳体与RO膜(4)外壁之间有第一间隙(5.1),第一分流槽(1.4)通过第一间隙(5.1)与RO膜(4)外壁连通;所述第一导水件(2)上设有第一导水孔(2.1),第二分流槽(1.5)通过第一导水孔(2.1)与RO膜(4)顶部连通;所述RO膜(4)内壁与中间导水管(3)上的第一导水通道(3.1)连通;所述滤芯壳体与后置炭(7)外壁之间有第二间隙(5.2),第一导水通道(3.1)通过第二间隙(5.2)与后置炭(7)外壁连通;所述后置炭(7)的中心腔(7.1)与中间导水管(3)上的第二导水通道(3.2)一端连通,第二导水通道(3.2)另一端通过第一导水件(2)上的第二导水孔(2.2)与第三分流槽(1.6)连通。
2.根据权利要求1所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述第一导水件(2)包覆在RO膜(4)顶部,中间导水管(3)顶部至少部分与第一导水件(2)插接,第二导水件(6)包覆在后置炭(7)顶部,第二导水通道(3.2)由上腔室贯穿至下腔室,且至少部分与第二导水件(6)插接。
3.根据权利要求2所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述第一分流槽(1.4)环形包围于第二分流槽(1.5)外侧,第二分流槽(1.5)环形包围于第三分流槽(1.6)外侧;所述第二导水孔(2.2)设置于第一导水件(2)中部与第三分流槽(1.6)对应并连通;所述第一导水孔(2.1)设置于第二导水孔(2.2)周侧,且与第二分流槽(1.5)对应并连通。
4.根据权利要求3所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述第二导水通道(3.2)设置于中间导水管(3)中部,第一导水通道(3.1) 环形包围于第二导水通道(3.2)周侧,第一导水通道(3.1)与第二导水通道(3.2)互不连通;所述中间导水管(3)上设有若干第一通水孔(3.3),RO膜(4)内壁通过第一通水孔(3.3)连通第一导水通道(3.1)。
5.根据权利要求4所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述上腔室与下腔室之间通过隔板(5.4)相互隔开,第二导水件(6)上设置有环形凸筋(6.1),隔板(5.4)与环形凸筋(6.1)共同构成分水腔(5.3),第一导水通道(3.1)通过分水腔(5.3)与第二间隙(5.2)连通。
6.根据权利要求5所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述隔板(5.4)上设有用于贯穿第二导水通道(3.2)的第一中心通孔(5.6);所述第二导水件(6)中部设有第二中心通孔(6.3),第二导水通道(3.2)通过第二中心通孔(6.3)与中心腔(7.1)连通。
7.根据权利要求6所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述第一中心通孔(5.6)周侧设有若干第二通水孔(5.7),第一导水通道(3.1)通过第二通水孔(5.7)与分水腔(5.3)连通;所述分水腔(5.3)通过环形凸筋(6.1)上的若干缺口(6.2)与第二间隙(5.2)连通。
8.根据权利要求7所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述后置炭(7)底部包覆有挡水板(9),挡水板(9)上设有与中心腔(7.1)插接的凸台(9.1)。
9.根据权利要求1-8任一项所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述滤芯壳体包括接水端盖(1)和主壳体(5),接水端盖(1)装配于主壳体(5)顶部;所述第一分流槽(1.4)、第二分流槽(1.5)、第三分流槽(1.6)、原水进口(1.1)、浓水出口(1.2)和/或净水出口(1.3)设置于接水端盖(1)上,第一导水件(2)与接水端盖(1)相互插接;所述主壳体(5)内腔设有用于分隔上腔室和下腔室的隔板(5.4);所述第一间隙(5.1)为上腔室内壁与RO膜(4)外壁之间的间隙;所述第二间隙(5.2)为下腔室内壁与后置炭(7)外壁之间的间隙。
10.根据权利要求9所述RO膜与后置炭组合的复合滤芯,其特征在于:所述滤芯壳体还包括拆卸式设置于主壳体(5)底部的底盖(10),底盖(10)通过螺接、旋扣和/或卡扣方式与主壳体(5)连接。
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