CN219602880U - 线筒定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线筒定位机构，包括底板、卡接支柱和定位插头，所述卡接支柱同轴固定在底板的顶面之上，所述底板与卡接支柱之间贯通设有中孔，所述卡接支柱的外壁处设有若干个分别与中孔相连通的侧孔，若干个所述定位插头分别环绕卡接支柱设置且固定在底板的顶面处，可沿着中孔将线筒定位机构套设于线杆之外并在所需高度处利用紧固件实现线杆与线筒定位机构之间的连接，再在套设线筒时利用底板和卡接支柱分别对线筒进行支撑和卡接，既能够实现线筒的高度调节，还可有效避免线筒在放线期间沿着线杆上下跳动，并且整体结构简单，制备成本低廉。

Description

线筒定位机构

【技术领域】

本实用新型涉及线筒的技术领域，特别是线筒定位机构的技术领域。

【背景技术】

线筒亦被称作线管，是一种可对线进行卷绕固定的筒状部件，通常包括呈圆柱形的支撑主体以及位于支撑主体底部的支撑板，样式大多如公开(公告)号为CN304098969S的外观专利缝纫线装线管和公开(公告)号的CN304411325S的外观专利缝纫线绕线管所示。此外，部分厂家还会在支撑板的底面设置网格状的镂空部(参阅图8)，以在保证支撑板的支撑强度的同时，降低线筒的重量。缝纫机的前侧通常安装有带有多根可转动的线杆的线架，在工作前需要工人手动在各根线杆之外分别套设卷绕有不同的线的线筒，再将各个线筒之上的缝线引导至夹紧器或缝针处以实现缝纫工作。

在线杆之外通常还固定有线筒定位机构，用以对线筒进行高度限位，如公开(公告)号为CN207998691U的一种缝纫机的纱线筒架之中的线筒固定架。该线筒固定架包括定位杆和托盘，并在使用时可利用夹持环作为轴承以实现与线筒支架之间的相对转动。但是，从上至下套设于定位杆之外的线筒由于仅仅被托盘所支撑且顶部无任何限制，因此很容易在转动期间沿着定位杆上下跳动，进而影响放线顺畅性。为此，公开(公告)号为CN209923585U的实用新型专利则选择在插线柱的上端增设盖住线筒的盖片。然而，盖片的存在也反向导致了在每一次拆装线筒前后都需要先对盖片进行拆装，操作较为麻烦，尤其是在需要同时对几十根甚至上百根线筒进行拆装时。

此外，对于公开(公告)号为CN207998691U的一种缝纫机的纱线筒架而言，虽然其可利用锁紧组件调节线筒支架的高度，从而同时调节安装在线筒支架之上的各个线筒固定架的高度，然而此种调节方式调节灵活度仍然较差，无法单独对某一个线筒固定架的高度进行单独调节。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出线筒定位机构，既能够实现线筒的高度调节，还可有效避免线筒在放线期间沿着线杆上下跳动，并且整体结构简单，制备成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型提出了线筒定位机构，包括底板、卡接支柱和定位插头，所述卡接支柱同轴固定在底板的顶面之上，所述底板与卡接支柱之间贯通设有中孔，所述卡接支柱的外壁处设有若干个分别与中孔相连通的侧孔，若干个所述定位插头分别环绕卡接支柱设置且固定在底板的顶面处。

作为优选，所述侧孔为沉孔且与中孔相垂直。

作为优选，所述卡接支柱的顶端设有柱体环形斜面部，所述柱体环形斜面部的外径从上至下逐渐增大。

作为优选，所述底板和卡接支柱一体式设置，各个所述定位插头分别与卡接支柱可拆卸式设置。

作为优选，所述底板的顶面设有若干个环绕卡接支柱设置的板体螺孔，所述定位插头包括插条和螺杆，所述螺杆的顶端与插条的底端相固定而底端可旋入板体螺孔之中。

作为优选，所述插条的顶端设有条体环形斜面部，所述条体环形斜面部的外径从上至下逐渐增大。

作为优选，还包括翼片，若干片所述翼片环绕固定在卡接支柱的外壁处。

作为优选，所述翼片和卡接支柱一体式设置。

本实用新型的有益效果：

1)通过在底板的顶面之上同轴固定卡接支柱，在底板与卡接支柱之间贯通设置中孔，同时在卡接支柱的外壁处设置若干个分别与中孔相连通的侧孔，可沿着中孔将线筒定位机构套设于线杆之外并在所需高度处利用紧固件实现线杆与线筒定位机构之间的连接，再在套设线筒时利用底板和卡接支柱分别对线筒进行支撑和卡接，既能够实现线筒的高度调节，还可有效避免线筒在放线期间沿着线杆上下跳动，并且整体结构简单，制备成本低廉；

2)通过在卡接支柱的顶端设置外径从上至下逐渐增大柱体环形斜面部，可利用柱体环形斜面部起导向作用，便于卡接支柱插入线筒的筒体通道之中；

3)通过在卡接支柱的外壁处环绕式固定若干片翼片，可利用翼片加强卡接支柱与线筒之间的连接稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是实施例一的主视图；

图2是实施例一的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是实施例一在去除定位插头时的立体结构示意图；

图5是实施例一的定位插头的主视图；

图6是实施例一与线杆的装配示意图；

图7是实施例一与线杆和线筒的装配示意图；

图8是现有的线筒的仰视图；

图9是实施例二的主视图；

图中：1-线杆、2-线筒定位机构、21-底板、211-板体螺孔、22-卡接支柱、221-侧孔、222-柱体环形斜面部、23-中孔、24-定位插头、241-插条、2411-条体环形斜面部、242-螺杆、25-翼片、3-线筒、31-支撑板、32-支撑主体。

【具体实施方式】

实施例一：

参阅图1至图8，本实用新型线筒定位机构，包括底板21、卡接支柱22和定位插头24，所述卡接支柱22同轴固定在底板21的顶面之上，所述底板21与卡接支柱22之间贯通设有中孔23，所述卡接支柱22的外壁处设有若干个分别与中孔23相连通的侧孔221，若干个所述定位插头24分别环绕卡接支柱22设置且固定在底板21的顶面处。如此设计，可沿着中孔23将线筒定位机构套设于线杆1之外并在所需高度处利用紧固件实现线杆1与线筒定位机构2之间的连接，再在套设线筒3时利用底板21和卡接支柱22分别对线筒3进行支撑和卡接，既能够实现线筒3的高度调节，还可有效避免线筒3在放线期间沿着线杆1上下跳动，并且整体结构简单，制备成本低廉。

所述侧孔221为沉孔且与中孔23相垂直，可利用沉孔将紧固件藏入卡接支柱22之中，从而避免紧固件影响卡接支柱22与线筒3之间的卡接。

所述卡接支柱22的顶端设有柱体环形斜面部222，所述柱体环形斜面部222的外径从上至下逐渐增大，可利用柱体环形斜面部222起导向作用，便于卡接支柱22插入线筒3的筒体通道之中。

所述底板21和卡接支柱22一体式设置，各个所述定位插头24分别与卡接支柱22可拆卸式设置。其中，底板21和卡接支柱22均可采用塑料制备，而定位插头24可采用金属制备。并且，由于底板21与定位插头24是可拆卸式连接的，因而可根据线筒3的支撑板31的镂空部的尺寸去选择大小适配的定位插头24。

所述底板21的顶面设有若干个环绕卡接支柱22设置的板体螺孔211，所述定位插头24包括插条241和螺杆242，所述螺杆242的顶端与插条241的底端相固定而底端可旋入板体螺孔211之中。

所述插条241的顶端设有条体环形斜面部2411，所述条体环形斜面部2411的外径从上至下逐渐增大。其中，条体环形斜面部2411与柱体环形斜面部222一样，可起导向作用，从而顺利插入线筒3的支撑板31的镂空部内。

本实用新型工作过程：

首先，选择外壁处从上至下依次设有若干个杆体螺孔的线杆1，再利用轴承将多根线杆1分别竖向且可转动式连接在线架之上。参阅图6，沿着中孔23分别在各根线杆1之外套设一个线筒定位机构2，再在将各个线筒定位机构2分别滑移至所需高度后，利用穿过侧孔221并旋入杆体螺孔内的紧固件实现线杆1与线筒定位机构2之间的固定。随后，参阅图7，将线筒3套设于线杆1之外并向下滑移，直至卡接支柱22插入线筒3的筒体通道(筒体通道贯通线筒3的支撑板31和支撑主体32设置)之中。此外，各个定位插头24的插条241亦向上同步插入线筒3的支撑板31的镂空部内。此时，线筒3通过线筒定位机构2与线杆1相固定，可随着线杆1的转动而转动并进行放线。

实施例二：

参阅图 9，还包括翼片 25，若干片所述翼片25环绕固定在卡接支柱22的外壁处，可利用翼片25加强卡接支柱22与线筒3之间的连接稳定性。

各个所述定位插头24均位于各片翼片25的外围。

所述翼片25和卡接支柱22一体式设置。其中，翼片25可采用塑料材质。

其他同实施例一。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.线筒定位机构，其特征在于：包括底板(21)、卡接支柱(22)和定位插头(24)，所述卡接支柱(22)同轴固定在底板(21)的顶面之上，所述底板(21)与卡接支柱(22)之间贯通设有中孔(23)，所述卡接支柱(22)的外壁处设有若干个分别与中孔(23)相连通的侧孔(221)，若干个所述定位插头(24)分别环绕卡接支柱(22)设置且固定在底板(21)的顶面处。

2.如权利要求1所述的线筒定位机构，其特征在于：所述侧孔(221)为沉孔且与中孔(23)相垂直。

3.如权利要求1所述的线筒定位机构，其特征在于：所述卡接支柱(22)的顶端设有柱体环形斜面部(222)，所述柱体环形斜面部(222)的外径从上至下逐渐增大。

4.如权利要求1所述的线筒定位机构，其特征在于：所述底板(21)和卡接支柱(22)一体式设置，各个所述定位插头(24)分别与卡接支柱(22)可拆卸式设置。

5.如权利要求4所述的线筒定位机构，其特征在于：所述底板(21)的顶面设有若干个环绕卡接支柱(22)设置的板体螺孔(211)，所述定位插头(24)包括插条(241)和螺杆(242)，所述螺杆(242)的顶端与插条(241)的底端相固定而底端可旋入板体螺孔(211)之中。

6.如权利要求5所述的线筒定位机构，其特征在于：所述插条(241)的顶端设有条体环形斜面部(2411)，所述条体环形斜面部(2411)的外径从上至下逐渐增大。

7.如权利要求1至6中任一项所述的线筒定位机构，其特征在于：还包括翼片(25)，若干片所述翼片(25)环绕固定在卡接支柱(22)的外壁处。

8.如权利要求7所述的线筒定位机构，其特征在于：所述翼片(25)和卡接支柱(22)一体式设置。