CN219602375U - 一种振动给料机减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动给料机减震装置，包括由上至下依次设置的上支撑板、减震组件和下支撑板，减震组件包括上层转轴、第一中层转轴、第二中层转轴、下层转轴、上层扭转弹性块、上层连接板、第一中层扭转弹性块、第二中层扭转弹性块、中层连接板、下支撑板、下层扭转弹性块和下层连接板。通过设置两个对称设置的减震组件，可使得减震装置整体受力均匀，具有稳定承载和减震功能；通过上层扭转弹性块挤压上支撑板下端面产生弹性形变，第一中层扭转弹性块与第二中层扭转弹性块相互挤压产生弹性形变，下层扭转弹性块扭转挤压下支撑板上端面产生弹性形变，实现减震功能，噪音小，适用于肮脏、潮湿、灰尘等环境，也更加耐磨损。

Description

一种振动给料机减震装置

技术领域

本实用新型涉及减震装置技术领域，特别是一种振动给料机减震装置。

背景技术

振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中，广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机多使用弹簧作为减震装置，减震效果较差，产生的振动较大，导致噪音过大，同时长时间振动也极大地缩短了设备的使用寿命。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种振动给料机减震装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种振动给料机减震装置，包括由上至下依次设置的上支撑板、减震组件和下支撑板，所述减震组件包括由上至下依次设置的上层转轴、第一中层转轴、第二中层转轴和下层转轴；上层转轴转动安装在上支撑板下方，上层转轴上固定安装有上层扭转弹性块，上层扭转弹性块上端面与上支撑板下端面贴合，第一中层转轴与上层转轴间通过上层连接板固定连接，第一中层转轴上固定安装有第一中层扭转弹性块，第二中层转轴上固定安装有第二中层扭转弹性块，第二中层扭转弹性块位于第一中层扭转弹性块下方且与第一中层扭转弹性块贴合，第一中层转轴和第二中层转轴均转动安装在中层连接板上，下层转轴转动安装在下支撑板上方，下层转轴上固定安装有下层扭转弹性块，下层扭转弹性块下端面与下支撑板上端面贴合，第二中层转轴与下层转轴间通过下层连接板固定连接；所述减震组件对称设置为两个。两个对称设置的减震组件可使得减震装置整体受力均匀，具有稳定承载和减震功能；在负载作用下，上层连接板与下层连接板的夹角减小，上层转轴、第一中层转轴、第二中层转轴和下层转轴均具有小角度的转动，上层转轴转动时带动上层扭转弹性块转动，通过上层扭转弹性块扭转会挤压上支撑板下端面，产生弹性形变；第一中层转轴、第二中层转轴转动时分别带动第一中层扭转弹性块和第二中层扭转弹性块以相反的方向转动，通过第一中层扭转弹性块与第二中层扭转弹性块相互挤压，产生弹性形变；下层转轴转动时带动下层扭转弹性块转动，下层扭转弹性块扭转会挤压下支撑板上端面，产生弹性形变，实现减震功能。

优选的，所述上层转轴、第一中层转轴、第二中层转轴和下层转轴上均固定安装有防滑连接架，防滑连接架径向具有多个凸起卡接部；上层扭转弹性块、第一中层扭转弹性块、第二中层扭转弹性块和下层扭转弹性块的内腔均与防滑连接架结构适配。凸起卡接部可增加与上层扭转弹性块、第一中层扭转弹性块、第二中层扭转弹性块和下层扭转弹性块的接触面积，并具有防滑作用，使得相应的扭转弹性块固定在相应的转轴上随之同步转动。

优选的，所述减震组件内的上层连接板、中层连接板和下层连接板均设置为两个。上层连接板位于上层转轴两侧，中层连接板位于第一中层转轴两侧，下层连接板位于下层转轴两侧，上层连接板、中层连接板和下层连接板均设置两个可起到稳定连接、支撑作用。

优选的，所述上层扭转弹性块、第一中层扭转弹性块、第二中层扭转弹性块和下层扭转弹性块的截面均为矩形。矩形的截面可有效提高接触面积，增加抗压力，从而提高减震效果。

所述上层扭转弹性块、第一中层扭转弹性块、第二中层扭转弹性块和下层扭转弹性块的材质均为橡胶。橡胶材质区别于传统的钢弹簧，适用于肮脏、潮湿、灰尘等环境，也更加耐磨损；在负载传递振动源时，橡胶材质具有较好的强度，使得振动给料机整体更加稳定，在承受强力冲击或超载时，也能全能保持和空载时一样的性能，很好地解决了振动给料机在启动和停止时产生的共振问题。

优选的，所述上支撑板上且位于两个上层扭转弹性块之间固定有上层固定弹性块，上层固定弹性块与上层扭转弹性块相向的端面贴合。上层固定弹性块可进一步增加上层扭转弹性块的形变接触面积，避免压力集中在上层扭转弹性块与上支撑板接触的下端面上，导致局部受力过大，保证安全性，提高使用寿命，同时进一步增加承压、减震性能。

优选的，所述上层固定弹性块通过上层螺栓组件固定安装在上支撑板上，上层固定弹性块下端面与上层螺栓组件间设有上层压板。上层压板为钢板，可充分与上层固定弹性块下端面接触，弥补上层螺栓组件与上层固定弹性块接触面积不足的弊端，从而将上层固定弹性块稳定固定在上支撑板上。

优选的，所述下支撑板上且位于两个下层扭转弹性块之间固定有下层固定弹性块，下层固定弹性块与下层扭转弹性块相向的端面贴合。下层固定弹性块可进一步增加下层扭转弹性块的形变接触面积，避免压力集中在下层扭转弹性块与下支撑板接触的上端面上，导致局部受力过大，保证安全性，提高使用寿命，同时进一步增加承压、减震性能。

优选的，所述下层固定弹性块通过下层螺栓组件固定安装在下支撑板上，下层固定弹性块上端面与下层螺栓组件间设有下层压板。下层压板为钢板，可充分与下层固定弹性块上端面接触，弥补下层螺栓组件与下层固定弹性块接触面积不足的弊端，从而将下层固定弹性块稳定固定在下支撑板上。

优选的，所述上支撑板上且位于两个上层扭转弹性块相背一侧固定有上层扭转挡板，上层扭转挡板与上层扭转弹性块间隙配合；所述下支撑板上且位于两个下层扭转弹性块相背一侧固定有下层扭转挡板，下层扭转挡板与下层扭转弹性块间隙贴合。上层扭转挡板对上层扭转弹性块进行限位，并进一步增加上层扭转弹性块的形变接触面积，避免压力集中，导致局部受力过大，保证安全性，提高使用寿命，同时进一步增加承压、减震性能；下层扭转挡板同理。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

通过设置两个对称设置的减震组件，可使得减震装置整体受力均匀，具有稳定承载和减震功能；通过上层扭转弹性块挤压上支撑板下端面产生弹性形变，第一中层扭转弹性块与第二中层扭转弹性块相互挤压产生弹性形变，下层扭转弹性块扭转挤压下支撑板上端面产生弹性形变，实现减震功能，噪音小，适用于肮脏、潮湿、灰尘等环境，也更加耐磨损；

通过设置上层固定弹性块、下层固定弹性块、上层扭转挡板和下层扭转挡板，可进一步增加上层扭转弹性块、下层扭转弹性块的形变可接触面积，避免压力集中，导致局部受力过大，保证安全性，提高使用寿命，同时进一步增加承压、减震性能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1正视剖视示意图；

图3为一个实施例中上支撑板1结构示意图；

图4为上层扭转弹性块放大示意图；

图5为本实用新型一个实施例2的结构示意图；

图6为图5正视剖视示意图；

图7为扭转挡板剖视结构示意图。

图中，1、机床；2、清理部件；3、滑动加工组件；4、移动部件；5、电机；6、限位架；7、转动筒；8、调节部件；9、夹紧部件；10、辅助部件；11、撑板；12、滑动环；13、定位架；14、驱动器；15、固定架；16、螺纹杆；20、定位柱；21、滑孔；22、圆槽；23、圆环孔；24、滑槽；25、限位槽；26、啮合架一；27、中心架；28、啮合架二；29、调节柱；30、滑块；31、齿牙块；32、夹紧块；33、防护垫；40、分叉架；41、圆孔柱；42、连板；43、连杆；44、弹性杆；46、圆弧板；47、圆孔环；50、顶板；51、伸缩杆；53、活塞杆；54、气筒；55、出气架；56、弹簧；57、弹杆；58、半圆块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种振动给料机减震装置，包括由上至下依次设置的上支撑板1、减震组件3和下支撑板2，减震组件3包括由上至下依次设置的上层转轴301、第一中层转轴302、第二中层转轴303和下层转轴304；上层转轴301转动安装在上支撑板1下方，上层转轴301上固定安装有上层扭转弹性块305，上层扭转弹性块305上端面与上支撑板1下端面贴合，第一中层转轴302与上层转轴301间通过上层连接板306固定连接，第一中层转轴302上固定安装有第一中层扭转弹性块307，第二中层转轴303上固定安装有第二中层扭转弹性块308，第二中层扭转弹性块308位于第一中层扭转弹性块307下方且与第一中层扭转弹性块307贴合，第一中层转轴302和第二中层转轴303均转动安装在中层连接板309上，转动安装方式采用现有技术，如轴承、衬套等实现转动安装，下层转轴304转动安装在下支撑板2上方，下层转轴304上固定安装有下层扭转弹性块310，下层扭转弹性块310下端面与下支撑板2上端面贴合，第二中层转轴303与下层转轴304间通过下层连接板311固定连接；减震组件3对称设置为两个。两个对称设置的减震组件3可使得减震装置整体受力均匀，具有稳定承载和减震功能；在负载作用下，上层连接板306与下层连接板311的夹角减小，上层转轴301、第一中层转轴302、第二中层转轴303和下层转轴304均具有小角度的转动，上层转轴301转动时带动上层扭转弹性块305转动，通过上层扭转弹性块305扭转会挤压上支撑板1下端面，产生弹性形变；第一中层转轴302、第二中层转轴303转动时分别带动第一中层扭转弹性块307和第二中层扭转弹性块308以相反的方向转动，通过第一中层扭转弹性块307与第二中层扭转弹性块308相互挤压，产生弹性形变；下层转轴304转动时带动下层扭转弹性块310转动，下层扭转弹性块310扭转会挤压下支撑板2上端面，产生弹性形变，实现减震功能。

优选的，上层转轴301、第一中层转轴302、第二中层转轴303和下层转轴304上均固定安装有防滑连接架312，防滑连接架312径向具有多个凸起卡接部312a；上层扭转弹性块305、第一中层扭转弹性块307、第二中层扭转弹性块308和下层扭转弹性块310的内腔均与防滑连接架312结构适配。凸起卡接部312a可增加与上层扭转弹性块305、第一中层扭转弹性块307、第二中层扭转弹性块308和下层扭转弹性块310的接触面积，并具有防滑作用，使得相应的扭转弹性块固定在相应的转轴上随之同步转动。

优选的，减震组件3内的上层连接板306、中层连接板309和下层连接板311均设置为两个。上层连接板306位于上层转轴301两侧，中层连接板309位于第一中层转轴302两侧，下层连接板311位于下层转轴304两侧，上层连接板306、中层连接板309和下层连接板311均设置两个可起到稳定连接、支撑作用。

优选的，上层扭转弹性块305、第一中层扭转弹性块307、第二中层扭转弹性块308和下层扭转弹性块310的截面均为矩形。矩形的截面可有效提高接触面积，增加抗压力，从而提高减震效果。

上层扭转弹性块305、第一中层扭转弹性块307、第二中层扭转弹性块308和下层扭转弹性块310的材质均为橡胶。橡胶材质区别于传统的钢弹簧，适用于肮脏、潮湿、灰尘等环境，也更加耐磨损；在负载传递振动源时，橡胶材质具有较好的强度，使得振动给料机整体更加稳定，在承受强力冲击或超载时，也能全能保持和空载时一样的性能，很好地解决了振动给料机在启动和停止时产生的共振问题。

实施例2

请参阅图5和图6，在实施例1的基础上，本申请提供的实施例中还设置有如下特征要点：

上支撑板1上且位于两个上层扭转弹性块305之间固定有上层固定弹性块4，上层固定弹性块4与上层扭转弹性块305相向的端面贴合。上层固定弹性块4可进一步增加上层扭转弹性块305的形变接触面积，避免压力集中在上层扭转弹性块305与上支撑板1接触的下端面上，导致局部受力过大，保证安全性，提高使用寿命，同时进一步增加承压、减震性能。

具体的，上层固定弹性块4通过上层螺栓组件5固定安装在上支撑板1上，上层固定弹性块4下端面与上层螺栓组件5间设有上层压板6。上层压板6为钢板，可充分与上层固定弹性块4下端面接触，弥补上层螺栓组件5与上层固定弹性块4接触面积不足的弊端，从而将上层固定弹性块4稳定固定在上支撑板1上。

下支撑板2上且位于两个下层扭转弹性块310之间固定有下层固定弹性块7，下层固定弹性块7与下层扭转弹性块310相向的端面贴合。下层固定弹性块7可进一步增加下层扭转弹性块310的形变接触面积，避免压力集中在下层扭转弹性块310与下支撑板2接触的上端面上，导致局部受力过大，保证安全性，提高使用寿命，同时进一步增加承压、减震性能。

具体的，下层固定弹性块7通过下层螺栓组件8固定安装在下支撑板2上，下层固定弹性块7上端面与下层螺栓组件8间设有下层压板9。下层压板9为钢板，可充分与下层固定弹性块7上端面接触，弥补下层螺栓组件8与下层固定弹性块7接触面积不足的弊端，从而将下层固定弹性块7稳定固定在下支撑板2上。

实施例3

请参阅图7，在实施例2的基础上，本申请提供的实施例中还设置有如下特征要点：

上支撑板1上且位于两个上层扭转弹性块305相背一侧固定有上层扭转挡板10，上层扭转挡板10与上层扭转弹性块305间隙配合；下支撑板2上且位于两个下层扭转弹性块310相背一侧固定有下层扭转挡板11，下层扭转挡板11与下层扭转弹性块310间隙贴合。上层扭转挡板10可对上层扭转弹性块305进行限位，在上层扭转弹性块305与上支撑板1接触的上端面上、上层固定弹性块4接触形变之后，可与上层扭转挡板10接触，从而增加上层扭转弹性块305的形变接触面积，避免压力集中在上层扭转弹性块305与上支撑板1接触的上端面上、与上层固定弹性块4接触的侧面上，导致局部受力过大，保证安全性，提高使用寿命，同时进一步增加承压、减震性能；下层扭转挡板11同理。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种振动给料机减震装置，包括由上至下依次设置的上支撑板（1）、减震组件（3）和下支撑板（2），其特征在于，所述减震组件（3）包括由上至下依次设置的上层转轴（301）、第一中层转轴（302）、第二中层转轴（303）和下层转轴（304）；上层转轴（301）转动安装在上支撑板（1）下方，上层转轴（301）上固定安装有上层扭转弹性块（305），上层扭转弹性块（305）上端面与上支撑板（1）下端面贴合，第一中层转轴（302）与上层转轴（301）间通过上层连接板（306）固定连接，第一中层转轴（302）上固定安装有第一中层扭转弹性块（307），第二中层转轴（303）上固定安装有第二中层扭转弹性块（308），第二中层扭转弹性块（308）位于第一中层扭转弹性块（307）下方且与第一中层扭转弹性块（307）贴合，第一中层转轴（302）和第二中层转轴（303）均转动安装在中层连接板（309）上，下层转轴（304）转动安装在下支撑板（2）上方，下层转轴（304）上固定安装有下层扭转弹性块（310），下层扭转弹性块（310）下端面与下支撑板（2）上端面贴合，第二中层转轴（303）与下层转轴（304）间通过下层连接板（311）固定连接；所述减震组件（3）对称设置为两个。

2.根据权利要求1所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述上层转轴（301）、第一中层转轴（302）、第二中层转轴（303）和下层转轴（304）上均固定安装有防滑连接架（312），防滑连接架（312）径向具有多个凸起卡接部（312a）；上层扭转弹性块（305）、第一中层扭转弹性块（307）、第二中层扭转弹性块（308）和下层扭转弹性块（310）的内腔均与防滑连接架（312）结构适配。

3.根据权利要求1所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述减震组件（3）内的上层连接板（306）、中层连接板（309）和下层连接板（311）均设置为两个。

4.根据权利要求1所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述上层扭转弹性块（305）、第一中层扭转弹性块（307）、第二中层扭转弹性块（308）和下层扭转弹性块（310）的截面均为矩形。

5.根据权利要求1所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述上层扭转弹性块（305）、第一中层扭转弹性块（307）、第二中层扭转弹性块（308）和下层扭转弹性块（310）的材质均为橡胶。

6.根据权利要求1至5任一所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述上支撑板（1）上且位于两个上层扭转弹性块（305）之间固定有上层固定弹性块（4），上层固定弹性块（4）与上层扭转弹性块（305）相向的端面贴合。

7.根据权利要求6所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述上层固定弹性块（4）通过上层螺栓组件（5）固定安装在上支撑板（1）上，上层固定弹性块（4）下端面与上层螺栓组件（5）间设有上层压板（6）。

8.根据权利要求7所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述下支撑板（2）上且位于两个下层扭转弹性块（310）之间固定有下层固定弹性块（7），下层固定弹性块（7）与下层扭转弹性块（310）相向的端面贴合。

9.根据权利要求8所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述下层固定弹性块（7）通过下层螺栓组件（8）固定安装在下支撑板（2）上，下层固定弹性块（7）上端面与下层螺栓组件（8）间设有下层压板（9）。

10.根据权利要求9所述的振动给料机减震装置，其特征在于，所述上支撑板（1）上且位于两个上层扭转弹性块（305）相背一侧固定有上层扭转挡板（10），上层扭转挡板（10）与上层扭转弹性块（305）间隙配合；所述下支撑板（2）上且位于两个下层扭转弹性块（310）相背一侧固定有下层扭转挡板（11），下层扭转挡板（11）与下层扭转弹性块（310）间隙贴合。