CN219601789U - 一种暖贴震动整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暖贴震动整平机,涉及震动整平机技术领域;而本实用新型包括输送机,输送机的上表面固定安装有整平机机架,整平机机架的内部设有震动整平机构,震动整平机构的表面设有安装机构;震动整平机构包括有设备板,设备板的下表面可拆卸安装有整平板;将封装后的暖贴输送至整平机机架的内部,通过使凸轮转动,凸轮通过推动座使设备板往复升降,设备板使整平板和橡胶板往复升降,整平板和橡胶板的往复升降将暖贴中的发热材料整平,使暖贴中的发热材料均匀的分布在暖贴的四周,从而方便的实现了暖贴中发热材料的整平,进而有效的提高了暖贴的质量,同时,避免后续使用时暖贴的表面发热不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及震动整平机技术领域,具体为一种暖贴震动整平机。
背景技术
暖贴:即暖宝宝,是一种可供取暖的工具。反应原理为利用原电池加快氧化反应速度,将化学能转变为热能。为了使温度能够持续更长时间,使用了矿物材料蛭石来保温。现有的技术在生产暖贴时存在以下问题:
暖贴的封装结束后,暖贴中间的发热材料往往存在分布不均匀的情况,从而影响出厂的暖贴的质量,同时,当使用人员使用暖贴时,由于暖贴的表面发热不均匀,会影响使用人员的使用效果,针对上述问题,发明人提出一种暖贴震动整平机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决暖贴中间的发热材料分布不均匀的问题;本实用新型提供了一种暖贴震动整平机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种暖贴震动整平机,包括输送机,所述输送机的上表面固定安装有整平机机架,所述整平机机架的内部设有震动整平机构,所述震动整平机构的表面设有安装机构;
所述震动整平机构包括有设备板,所述设备板的下表面可拆卸安装有整平板,所述整平板远离设备板的一面固定安装有橡胶板,所述整平机机架的内壁开设有均匀分布的导向槽,所述导向槽的内壁滑动连接有导向块,所述导向块的一侧和设备板的一侧固定连接,所述导向槽的内壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活塞端和导向块的一面固定连接,所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端和导向槽的内壁固定连接,所述伸缩弹簧的另一端和导向块的一面固定连接,所述整平机机架的一侧固定设有伺服电机,所述伺服电机的驱动输出端固定安装有转动杆,所述转动杆贯穿整平机机架并和整平机机架转动连接,所述转动杆的外壁固定安装有凸轮,所述设备板远离整平板的一面固定安装有推动座,所述推动座远离设备板的一面开设有弧形槽,所述凸轮和弧形槽竖直对应。
优选地,所述伺服电机的外壁固定安装有固定块,所述固定块的一侧和整平机机架的一侧固定连接。
优选地,所述安装机构包括有两个L型机架板,一个所述L型机架板的一侧和设备板的一侧固定连接,两个所述L型机架板的下表面均设有限位凸块,所述设备板的两侧均开设有限位凹槽,所述限位凸块和限位凹槽的内壁活动插接。
优选地,两个所述L型机架板的下表面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的下表面均固定安装有固定杆,所述固定杆远离滑块的一端和限位凸块的一侧固定连接。
优选地,两个所述L型机架板的另一侧均转动安装有螺纹杆,一个所述螺纹杆贯穿一个滑槽并和一个滑块螺纹转动连接,两个所述螺纹杆的一端均固定安装有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、将封装后的暖贴输送至整平机机架的内部,通过使凸轮转动,凸轮通过推动座使设备板往复升降,设备板使整平板和橡胶板往复升降,整平板和橡胶板的往复升降将暖贴中的发热材料整平,使暖贴中的发热材料均匀的分布在暖贴的四周,从而方便的实现了暖贴中发热材料的整平,进而有效的提高了暖贴的质量,同时,避免后续使用时暖贴的表面发热不均匀;
2、通过驱动两个滑块背向滑动,两个滑块通过两个固定杆使两个限位凸块分离,使两个限位凸块与两个限位凹槽分离,当整平板被取出,将更换后的整平板放置在设备板的下表面后,通过驱动两个限位凸块相向移动,使两个限位凸块与两个限位凹槽水平插接即可,从而方便的实现了整平板和橡胶板的更换,进而有效的提高了更换整平板和橡胶板的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整平机机架与输送机的连接示意图。
图2为本实用新型整平机机架的内部结构示意图。
图3为本实用新型震动整平机构的连接示意图。
图4为本实用新型整平板与设备板的分离示意图。
图5为本实用新型L型机架板的剖切结构示意图。
图中:1、输送机;11、整平机机架;2、震动整平机构;21、设备板;22、整平板;23、橡胶板;24、导向槽;25、导向块;26、伸缩杆;27、伸缩弹簧;28、伺服电机;29、固定块;3、转动杆;31、凸轮;32、推动座;33、弧形槽;4、安装机构;41、L型机架板;42、限位凸块;43、限位凹槽;44、滑槽;45、滑块;46、固定杆;47、螺纹杆;48、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种暖贴震动整平机,包括输送机1,输送机1的上表面固定安装有整平机机架11,整平机机架11的内部设有震动整平机构2,震动整平机构2的表面设有安装机构4;
震动整平机构2包括有设备板21,设备板21的下表面可拆卸安装有整平板22,整平机机架11的内壁开设有均匀分布的导向槽24,导向槽24的内壁滑动连接有导向块25,导向块25的一侧和设备板21的一侧固定连接,整平机机架11的一侧固定设有伺服电机28,伺服电机28的驱动输出端固定安装有转动杆3,转动杆3贯穿整平机机架11并和整平机机架11转动连接,转动杆3的外壁固定安装有凸轮31。
通过采用上述技术方案,当输送机1开始输送未包装的暖贴时,被输送的暖贴进入整平机机架11的内部,通过设置震动整平机构2,震动整平机构2便于实现暖贴的整平,使暖贴内的原料分布均匀,通过设置安装机构4,安装机构4便于实现整平板22的安装和拆卸,从而便于工作人员对整平板22进行更换。
整平板22远离设备板21的一面固定安装有橡胶板23。
通过采用上述技术方案,在整平板22的下表面设置橡胶板23,橡胶板23通过自身的弹性避免整平过程中的暖贴被压坏。
导向槽24的内壁固定安装有伸缩杆26,伸缩杆26的活塞端和导向块25的一面固定连接,伸缩杆26的外壁活动套设有伸缩弹簧27,伸缩弹簧27的一端和导向槽24的内壁固定连接,伸缩弹簧27的另一端和导向块25的一面固定连接。
通过采用上述技术方案,设置伸缩杆26和伸缩弹簧27,当停止向下推动设备板21时,伸缩杆26和伸缩弹簧27的收缩通过导向块25使设备板21上升至初始高度。
伺服电机28的外壁固定安装有固定块29,固定块29的一侧和整平机机架11的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置固定块29,固定块29对伺服电机28进行支撑固定,提高伺服电机28的稳定性。
设备板21远离整平板22的一面固定安装有推动座32,推动座32远离设备板21的一面开设有弧形槽33,凸轮31和弧形槽33竖直对应。
通过采用上述技术方案,当转动杆3转动时,转动杆3使凸轮31转动,当凸轮31的凸起部位与弧形槽33的内壁接触后,凸轮31通过推动座32使设备板21下降。
安装机构4包括有两个L型机架板41,一个L型机架板41的一侧和设备板21的一侧固定连接,两个L型机架板41的下表面均设有限位凸块42,设备板21的两侧均开设有限位凹槽43,限位凸块42和限位凹槽43的内壁活动插接。
通过采用上述技术方案,当整平板22被放置在设备板21的下表面后,通过驱动两个限位凸块42相向移动,使两个限位凸块42水平移动至两个限位凹槽43的内壁,两个限位凸块42对整平板22进行限位固定,从而实现整平板22的安装。
两个L型机架板41的下表面均开设有滑槽44,两个滑槽44的内壁均滑动连接有滑块45,两个滑块45的下表面均固定安装有固定杆46,固定杆46远离滑块45的一端和限位凸块42的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动滑块45沿着滑槽44的内壁水平方向滑动,滑块45通过固定杆46使限位凸块42水平方向移动。
两个L型机架板41的另一侧均转动安装有螺纹杆47,一个螺纹杆47贯穿一个滑槽44并和一个滑块45螺纹转动连接,两个螺纹杆47的一端均固定安装有手柄48。
通过采用上述技术方案,通过旋钮手柄48,手柄48使螺纹杆47转动,螺纹杆47驱动滑块45沿着滑槽44的内壁水平方向滑动。
工作原理:当暖贴的封装结束后,将暖贴放置在输送机1的传输带上,并使传输带作业,传输带输送暖贴,随着被输送的暖贴进入整平机机架11的内部,使传输带停止作业;
随后,通过开启伺服电机28,伺服电机28的驱动轴使转动杆3转动,转动杆3使凸轮31转动,当凸轮31的凸起部位与弧形槽33的内壁接触时,凸轮31通过推动座32使设备板21下降,设备板21使四个导向块25沿着导向槽24的内壁竖直向下滑动,四个导向块25使四个伸缩杆26和四个伸缩弹簧27伸展,同时,设备板21使整平板22和橡胶板23竖直下降与暖贴的上表面接触,并挤压暖贴,当凸轮31的凸起部位与弧形槽33的内壁脱离后,四个伸缩杆26和四个伸缩弹簧27收缩,使四个导向块25向上滑动,四个导向块25使设备板21、整平板22和橡胶板23上升至初始高度,随着凸轮31的往复转动,整平板22和橡胶板23往复升降,整平板22和橡胶板23的往复升降对暖贴进行往复挤压,使暖贴中的发热材料均匀的分布在暖贴的四周,从而方便的实现了暖贴中发热材料的整平,进而有效的提高了暖贴的质量,同时,避免后续使用时暖贴的表面发热不均匀;
当需要更换整平板22和橡胶板23时,工作人员分别旋钮两个手柄48,两个手柄48使两个螺纹杆47转动,两个螺纹杆47驱动两个滑块45沿着两个滑槽44的内壁水平滑动,且两个滑块45背向滑动,两个滑块45通过两个固定杆46使两个限位凸块42背向分离,直至两个限位凸块42与两个限位凹槽43的内壁完全分离后,向下取出整平板22和橡胶板23,然后再将更换后的整平板22和橡胶板23放置在设备板21的下表面,并驱动两个限位凸块42相向移动,使两个限位凸块42与两个限位凹槽43的内壁水平插接即可,从而方便的实现了整平板22和橡胶板23的更换,进而有效的提高了更换整平板22和橡胶板23的便捷性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种暖贴震动整平机,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的上表面固定安装有整平机机架(11),所述整平机机架(11)的内部设有震动整平机构(2),所述震动整平机构(2)的表面设有安装机构(4);
所述震动整平机构(2)包括有设备板(21),所述设备板(21)的下表面可拆卸安装有整平板(22),所述整平机机架(11)的内壁开设有均匀分布的导向槽(24),所述导向槽(24)的内壁滑动连接有导向块(25),所述导向块(25)的一侧和设备板(21)的一侧固定连接,所述整平机机架(11)的一侧固定设有伺服电机(28),所述伺服电机(28)的驱动输出端固定安装有转动杆(3),所述转动杆(3)贯穿整平机机架(11)并和整平机机架(11)转动连接,所述转动杆(3)的外壁固定安装有凸轮(31)。
2.如权利要求1所述的一种暖贴震动整平机,其特征在于,所述整平板(22)远离设备板(21)的一面固定安装有橡胶板(23)。
3.如权利要求1所述的一种暖贴震动整平机,其特征在于,所述导向槽(24)的内壁固定安装有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的活塞端和导向块(25)的一面固定连接,所述伸缩杆(26)的外壁活动套设有伸缩弹簧(27),所述伸缩弹簧(27)的一端和导向槽(24)的内壁固定连接,所述伸缩弹簧(27)的另一端和导向块(25)的一面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种暖贴震动整平机,其特征在于,所述伺服电机(28)的外壁固定安装有固定块(29),所述固定块(29)的一侧和整平机机架(11)的一侧固定连接。
5.如权利要求1所述的一种暖贴震动整平机,其特征在于,所述设备板(21)远离整平板(22)的一面固定安装有推动座(32),所述推动座(32)远离设备板(21)的一面开设有弧形槽(33),所述凸轮(31)和弧形槽(33)竖直对应。
6.如权利要求1所述的一种暖贴震动整平机,其特征在于,所述安装机构(4)包括有两个L型机架板(41),一个所述L型机架板(41)的一侧和设备板(21)的一侧固定连接,两个所述L型机架板(41)的下表面均设有限位凸块(42),所述设备板(21)的两侧均开设有限位凹槽(43),所述限位凸块(42)和限位凹槽(43)的内壁活动插接。
7.如权利要求6所述的一种暖贴震动整平机,其特征在于,两个所述L型机架板(41)的下表面均开设有滑槽(44),两个所述滑槽(44)的内壁均滑动连接有滑块(45),两个所述滑块(45)的下表面均固定安装有固定杆(46),所述固定杆(46)远离滑块(45)的一端和限位凸块(42)的一侧固定连接。
8.如权利要求7所述的一种暖贴震动整平机,其特征在于,两个所述L型机架板(41)的另一侧均转动安装有螺纹杆(47),一个所述螺纹杆(47)贯穿一个滑槽(44)并和一个滑块(45)螺纹转动连接,两个所述螺纹杆(47)的一端均固定安装有手柄(48)。
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