CN219600725U - 一种连体二级墨盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印设备的技术领域，尤其涉及一种连体二级墨盒装置，包包括墨盒盖、墨盒底座及设于墨盒盖与墨盒底座之间的安全瓶与多个二级墨瓶，各所述二级墨瓶均与安全瓶连通，所述安全瓶与外部负压发生器连接，所述墨盒底座底部设有与安全瓶连通的排墨口、分别与各二级墨瓶连通的进墨口、及分别与各二级墨瓶连通的出墨口；本实用新型通过将安全瓶与二级墨瓶共同安装于墨盒盖与墨盒底座之间，使安全瓶与二级墨屏可共同安装，便于安装与操作，且缩小了供墨系统的体积，并且将安全瓶与二级墨盒的所有接口集合在墨盒盖上，减少了管路的连接，从而减小了负压的负担，提高了供墨的稳定性。

Description

一种连体二级墨盒装置

技术领域

本实用新型涉及打印设备的技术领域，尤其涉及一种连体二级墨盒装置。

背景技术

近年喷墨打印系统飞速发展，为实现更快的打印速度，现有喷头研发和制造技术水平不断改进，针对工业化喷墨打印用途的喷头的点火频率越来越快，为了保证在高打印速度下的优秀的打印质量，要求打印机根据打印需要持续、稳定、快速、适量地向喷头供墨，拥有一种稳定的副墨盒对于供墨系统来说是至关重要的，现在的喷墨打印机多采用负压供墨系统，但是负压过大或者过小都会影响打印质量；

因此，为了提高打印质量，现有技术通常会在二级墨盒上连接安全瓶配合使用，通过安全瓶调整二级墨盒内的负压值，保证喷头的正常快速出墨，避免墨水回流到负压系统中；这种方式虽然可以提高打印质量，然而，现有的二级墨盒和安全瓶是分开设置的，安装时需要将两者分别安装在设备内后再进行连接，空间狭小，给实际的安装和操作带来不便，且二级墨盒通常设置有多个，导致管路众多，对负压带来负担，不利于保持供墨稳定性。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种连体二级墨盒装置，便于安装与操作，且解决了现有技术中安全瓶的连接管路众多，负压负担大的问题，提高了供墨的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种连体二级墨盒装置，包括装置主体，所述装置主体包括墨盒盖、墨盒底座及设于墨盒盖与墨盒底座之间的安全瓶与多个二级墨瓶，各所述二级墨瓶均与安全瓶连通，所述安全瓶与外部负压发生器连接，所述墨盒底座底部设有与安全瓶连通的排墨口、分别与各二级墨瓶连通的进墨口、及分别与各二级墨瓶连通的出墨口。

进一步的，所述墨盒盖与各二级墨瓶对应的位置处均设置有进气口，所述进气口内插接有气管，所述气管另一端与安全瓶连通，所述墨盒盖与安全瓶对应的位置处安装有用于与外部负压发生器连接的气动接头。

进一步的，所述墨盒盖与墨盒底座相互靠近的端面上均设有多个凹槽，所述安全瓶与二级墨瓶的两端分别插接至对应的凹槽内。

进一步的，所述凹槽内设有用于加强安全瓶与二级墨瓶气密性的胶圈。

进一步的，所述安全瓶与二级墨瓶均为透明玻璃。

进一步的，所述安全瓶与二级墨瓶内均设有用于检测墨水水位的液位感应组件。

进一步的，所述液位感应组件包括导杆与活动套设于导杆上的液位传感器，所述导杆固定安装于墨盒盖上，导杆低端延伸至安全瓶及二级墨瓶内。

进一步的，所述导杆上安装有用于防浪的防浪板，所述防浪板上设有若干通孔。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将安全瓶与二级墨瓶共同安装于墨盒盖与墨盒底座之间，使安全瓶与二级墨屏可共同安装，便于安装与操作，且缩小了供墨系统的体积，并且将安全瓶与二级墨盒的所有接口集合在墨盒盖上，减少了管路的连接，从而减小了负压的负担，提高了供墨的稳定性。

上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图；

图3为本实施例中的墨盒底座结构示意图；

图4为本实施例的结构示意图。

图中：1、墨盒盖；11、进气口；12、气动接头；2、墨盒底座；21、排墨口；22、进墨口；23、出墨口；3、安全瓶；4、二级墨瓶；5、气管；6、凹槽；7、胶圈；8、液位感应组件；81、导杆；82、液位传感器；83、防浪板；831、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。

需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图2所示，一种连体二级墨盒装置，包括装置主体，其中装置主体包括墨盒盖1、墨盒底座2、安全瓶3与多个二级墨瓶4，本实施例的安全瓶3与多个二级墨瓶4并排安装在同一墨盒底座2上，且一墨盒盖1盖合于安全瓶3与多个二级墨瓶4顶部，实现了二级墨瓶4与安全瓶3的一体式结构，集成度高，便于安装与操作，且缩小了供墨系统的体积；本实施例的安全瓶3与外部负压发生器连接，本实施例的墨盒盖1与各二级墨瓶4对应的位置处均设置有进气口11，进气口11处安装有气管5，各气管5的另一端均与安全瓶3连通，同时墨盒盖1与安全瓶3对应的位置上设置有与外部负压发生器连接的气动接头12，使外部负压发生器可产生负压至安全瓶3内，安全瓶3再通过气管5分别将负压传输至各二级墨瓶4内，从而实现各二级墨盒的供墨稳定性，提高打印质量，且可避免二级墨瓶4内的墨水回流至负压发生器导致故障；本实施例的安全瓶3安装在各二级墨瓶4的中间位置处，可缩短各二级墨瓶4与安全瓶3连接的管路，便于缩小供墨装置的体积；并且，本实施例通过将安全瓶3与各二级墨瓶4集成设置，能减少管路连接，从而减小了负压的负担，提高了供墨的稳定性并且简化了管路设计，缩小了供墨装置的体积，从而便于安装与操作。

本实施例的墨盒底座2底部设有与安全瓶3连通的排墨口21、分别与各二级墨瓶4连通的进墨口22、及分别与各二级墨瓶4及安全瓶3连通的出墨口23，安全瓶3内的墨水可在排墨口21的作用下将内部的墨水排除，避免安全瓶3装满导致墨水回流至负压发生器中出现故障停机；供墨泵从主墨桶供墨到二级墨盒中时，通过进墨口22分别输送到各二级墨瓶4内，本实施例通过将进墨口22设置在墨盒底座2底部，避免了墨水进入二级墨瓶4时产生气泡影响打印效果,可保证打印的稳定性；本实施例的墨盒底座2底部与各二级墨瓶4对应的位置处还设置有出墨口23，进行打印时，各二级墨瓶4内的墨水可分别从各自对应的出墨口23供墨，提高打印质量。

为了实现安全瓶3与二级墨瓶4的密封安装，避免墨水漏出，本实施例在墨盒盖1与墨盒底座2相互靠近的端面上均设置了多个凹槽6，安全瓶3及二级墨盒安装时，安全瓶3与二级墨瓶4的两端分别嵌合在墨盒盖1及墨盒底座2对应的凹槽6内，从而实现安全瓶3及二级墨瓶4的密封安装，并且实现了安全瓶3与二级墨瓶4的一体式安装，从而减小了供墨装置的体积，便于安装与操作；本实施例的凹槽6内还设有用于加强安全瓶3与二级墨瓶4气密性的胶圈7，胶圈7的截面为“凹”字形结构，安全瓶3与二级墨瓶4安装时，瓶体均嵌合在胶圈7内，从而可进一步提升安全瓶3与二级墨瓶4的密封安装效果，避免墨水泄露。

本实施例的安全瓶3与二级墨瓶4均为透明玻璃结构，便于用户观察安全瓶3与各二级墨瓶4内的液位情况，避免缺墨影响打印效果。

如图2所示，本实施例的安全瓶3与二级墨瓶4内均设有用于检测墨水液位的液位感应组件8，使本实施例还可通过液位感应组件8实时监测安全瓶3及各二级墨瓶4内的墨水的液位情况，从而实时进行调整，避免缺墨影响打印效果及安全瓶3满墨倒流影响负压发生器工作。

具体的，本实施例的液位感应组件8包括导杆81与活动套设于导杆81上的液位传感器82，其中导杆81固定安装于墨盒盖1上，导杆81低端延伸至安全瓶3及二级墨瓶4内；本实施例的液位传感器82为浮球式液位传感器82，当安全瓶3或二级墨瓶4内存在墨水时，液位传感器82会在浮力的作用下沿导杆81上升，从而得知此时的墨水液位；当二级墨瓶4内的墨水不足时，液位传感器82沿导杆81下降至导杆81的最低端，此时液位传感器82报警，控制供墨泵从主墨桶供墨到二级墨瓶4内，实现自动补墨，可有效避免断墨的情况方式，保证打印效果；并且，当安全瓶3内的墨水过多时，液位传感器82沿导杆81上升至导杆81的最顶部，为了避免墨水倒流至负压发生器中，液位传感器82报警使墨水从墨盒底座2上与安全瓶3位置对应的排墨口21处排出，避免负压发生器损坏。

本实施例的导杆81上还安装有用于防浪的防浪板83，可有效避免墨水在二级墨瓶4及安全瓶3内晃动产生气泡影响打印的稳定性；并且，防浪板83上还安装有若干通孔831，使荡起的墨水可从通孔831缓慢落入，进一步减小了产生气泡的可能。

实施例二：

如图3所示，与实施例一的不同指出在于，实施例的墨盒盖1为若干分别盖合在安全瓶3与二级墨瓶4上的顶盖，各二级墨瓶4上的顶盖均设置有进气口11与安全瓶3的顶盖上的连接口进行连接，且各顶盖下端面上均设置有凹槽6用于安全瓶3与二级墨瓶4的安装，此种设计亦可实现如实施例一相同的技术效果，并且还可分别安全瓶3或各二级墨瓶4进行拆卸，从而便于对单独的瓶体进行维修或拆卸。

本实施例的工作原理为：本实施例通过将安全瓶3与二级墨瓶4共同安装于墨盒盖1与墨盒底座2之间，使安全瓶3与二级墨屏可共同安装，便于安装与操作，且缩小了供墨系统的体积，并且将安全瓶3与二级墨盒的所有接口集合在墨盒盖1上，减少了管路的连接，从而减小了负压的负担，提高了供墨的稳定性。

以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种连体二级墨盒装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体包括墨盒盖(1)、墨盒底座(2)及设于墨盒盖(1)与墨盒底座(2)之间的安全瓶(3)与多个二级墨瓶(4)，各所述二级墨瓶(4)均与安全瓶(3)连通，所述安全瓶(3)与外部负压发生器连接，所述墨盒底座(2)底部设有与安全瓶(3)连通的排墨口(21)、分别与各二级墨瓶(4)连通的进墨口(22)、及分别与各二级墨瓶(4)连通的出墨口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种连体二级墨盒装置，其特征在于：所述墨盒盖(1)与各二级墨瓶(4)对应的位置处均设置有进气口(11)，所述进气口(11)内插接有气管(5)，所述气管(5)另一端与安全瓶(3)连通，所述墨盒盖(1)与安全瓶(3)对应的位置处安装有用于与外部负压发生器连接的气动接头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种连体二级墨盒装置，其特征在于：所述墨盒盖(1)与墨盒底座(2)相互靠近的端面上均设有多个凹槽(6)，所述安全瓶(3)与二级墨瓶(4)的两端分别插接至对应的凹槽(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种连体二级墨盒装置，其特征在于：所述凹槽(6)内设有用于加强安全瓶(3)与二级墨瓶(4)气密性的胶圈(7)。

5.根据权利要求4所述的一种连体二级墨盒装置，其特征在于：所述安全瓶(3)与二级墨瓶(4)均为透明玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种连体二级墨盒装置，其特征在于：所述安全瓶(3)与二级墨瓶(4)内均设有用于检测墨水水位的液位感应组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种连体二级墨盒装置，其特征在于：所述液位感应组件(8)包括导杆(81)与活动套设于导杆(81)上的液位传感器(82)，所述导杆(81)固定安装于墨盒盖(1)上，导杆(81)低端延伸至安全瓶(3)及二级墨瓶(4)内。

8.根据权利要求7所述的一种连体二级墨盒装置，其特征在于：所述导杆(81)上安装有用于防浪的防浪板(83)，所述防浪板(83)上设有若干通孔(831)。