CN219599787U - 一种面板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板打孔装置，属于打孔技术领域，包括操作台，所述操作台的底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有转板；所述操作台的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构，所述移动结构上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构；所述精准结构包含有安装在滑块顶壁的固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆。通过设置精准结构，转动第二螺纹杆，带动抵接块移动至半圆管开设的环形缝时，抵接块带动滑杆脱离开关，此时开关被启动，报警灯开始亮灯提醒人员已到达准确打孔位置，启动第二电动伸缩杆到达需要转孔的位置，启动钻孔机对其打孔，通过报警灯可准确控制打孔的精准度，以提高工作效率。

Description

一种面板打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔技术领域，具体来说，涉及一种面板打孔装置。

背景技术

打孔装置是一种在不同形态(如条状、块状等)的原材料或成品上进行打孔的机械设备，而空调外机面板在加工过程中，需要用到打孔装置，方便后续空调面板的安装；

经查公开(公告)号：CN217252971U，公开了一种空调外机面板模具加工用钻孔装置，此技术中公开了“包括加工台、第一液压杆、底盘、转盘和支架，所述第一液压杆固定连接在所述加工台的顶部右侧中间，所述底盘位于所述加工台的上方，所述转盘位于所述底盘的上方，所述支架固定连接在所述转盘的后侧壁中间，所述加工台的底部四角固定连接有支脚，所述第一液压杆的顶端固定连接有第二液压杆，所述支架的前侧壁上侧固定连接有顶板等技术方案，具有可以在打孔过程中，对其进行固定，无需人工手持固定，减少危险性，避免导致工人受到伤害等技术效果”；

但是，面板在打孔时，根据空调自身的需求，同一面需要打多个孔洞，现有的装置在同一面打孔时，无法准确控制精准度，使精准度偏低，致使工作效率变差；

为解决上述问题，本申请中提出一种面板打孔装置。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种面板打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面板打孔装置，包括操作台，所述操作台的底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有转板；

所述操作台上设置有用于固定面板的固定结构；

所述操作台的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构，所述移动结构包含有滑动连接在操作台内腔的滑块；

所述移动结构上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构；

所述精准结构包含有安装在滑块顶壁的固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内腔安装有开关，所述第一螺纹杆的内壁插设有滑杆，所述滑杆的远离第一螺纹杆的一端安装有抵接块，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与抵接块外壁固定安装，所述滑杆远离抵接块的一端与开关的按钮相紧贴，所述第一螺纹杆远离抵接块的一端安装有报警灯，所述转板的底壁安装有连接板，所述连接板的外壁安装有半圆管，所述半圆管上开设有用于控制开关的环形缝。

优选的，所述转板的顶壁放置有面板本体，所述转板的外壁开设有用于面板本体打孔的槽口，所述半圆管的内壁与抵接块的外壁处于同一水平面，所述抵接块的外壁与半圆管的内壁相抵接。

通过设置半圆管，实现了通过抵接块抵接在半圆管上，而控制开关的闭合。

优选的，所述滑块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装有把手，所述第二螺纹杆远离把手的一端与操作台的内壁转动连接。

通过设置把手，实现了通过把手人员更容易转动第二螺纹杆。

优选的，所述滑块的底壁安装有车轮，所述车轮的外壁与操作台的内底壁相贴合。

通过设置车轮，实现了通过滑块底部的车轮，可让滑块在滑动时，更加省力。

优选的，所述固定结构包含有安装在操作台外侧壁的支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一侧安装有平衡板，所述平衡板的底壁安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有橡胶垫。

通过设置橡胶垫，实现了在通过第一电动伸缩杆，在固定面板本体时，减少挤压造成的磨损。

优选的，所述固定块的外壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有钻孔机。

通过设置第二电动伸缩杆，实现了通过启动第二电动伸缩杆，带动钻孔机对面板本体进行钻孔。

优选的，所述操作台的底壁安装有桌腿。

通过设置桌腿，实现了在该装置在运行时更加的稳定。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该面板打孔装置，

1、通过设置精准结构，转动第二螺纹杆，带动抵接块移动至半圆管开设的环形缝时，抵接块带动滑杆脱离开关，此时开关被启动，报警灯开始亮灯提醒人员已到达准确打孔位置，启动第二电动伸缩杆到达需要转孔的位置，启动钻孔机对其打孔，通过报警灯可准确控制打孔的精准度，以提高工作效率。

2、通过设置移动结构，当需要对面板本体，其他面进行打孔时，拧动第一螺纹杆向后转动，脱离半圆管，启动电机转动至需要的面，再拧动第一螺纹杆，将抵接块抵接至半圆管，重复此前操作即可，通过电机转动不需要人员转动便可移动至其他面，通过拧动半圆管，准确对开关进行挤压，以达到关闭的效果。

附图说明

图1为本实用新型为展示该装置整体结构示意图；

图2为本实用新型为展示该装置车轮结构示意图；

图3为本实用新型为展示该装置半圆管结构示意图；

图4为本实用新型为展示该装置滑杆、开关结构示意图。

图中：

1、操作台；

2、精准结构；201、固定块；202、第一螺纹杆；203、开关；204、滑杆；205、弹簧；206、抵接块；207、报警灯；208、连接板；209、半圆管；

3、移动结构；301、第二螺纹杆；302、滑块；303、车轮；304、把手；

4、固定结构；401、支撑杆；402、平衡板；403、第一电动伸缩杆；404、橡胶垫；

5、电机；6、转板；7、面板本体；8、第二电动伸缩杆；9、钻孔机；10、桌腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种面板打孔装置，包括操作台1，操作台1的底壁安装有电机5，电机5的输出端安装有转板6，转板6小于操作台1，以方便电机5带动转板6转动，操作台1的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构3，移动结构3包含有滑动连接在操作台1内腔的滑块302，滑块302的外壁通过操作台1开设的槽与操作台1的内壁相贴合。

移动结构3上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构2，精准结构2包含有安装在滑块302顶壁的固定块201，固定块201的内壁螺纹连接有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的内腔安装有开关203，第一螺纹杆202的内部开设有用于安装开关203的槽，第一螺纹杆202的内壁插设有滑杆204，滑杆204的一端按压在开关203的按钮上，在按压开关203时，开关203处于关闭状态。

滑杆204的远离第一螺纹杆202的一端安装有抵接块206，抵接块206的顶部处于圆弧状，滑杆204的外壁套设有弹簧205，弹簧205的一端与抵接块206外壁固定安装，通过弹簧205回弹带出滑杆204，使滑杆204脱离开关203，此时开关203启动。

滑杆204远离抵接块206的一端与开关203的按钮相紧贴，第一螺纹杆202远离抵接块206的一端安装有报警灯207，滑杆204脱离开关203后，报警灯207开始亮灯，告知人员可以进行打孔。

转板6的底壁安装有连接板208，多个连接板208以转板6为中心对称分布，连接板208的外壁安装有半圆管209，多个半圆管209以转板6为中心对称分布，半圆管209上开设有用于控制开关203的环形缝。

滑杆204的一端抵接在开关203的按钮上，另一端安装的抵接块206与半圆管209的内壁相贴合，此时开关203处于关闭状态。

参照图1，转板6的顶壁放置有面板本体7，转板6的外壁开设有用于面板本体7打孔的槽口，通过开设的槽口放置面板本体7，对面板本体7具有固定的效果，半圆管209的外壁与抵接块206的外壁处于同一水平面，抵接块206的外壁与半圆管209的内壁相抵接。

参照图1和图4，滑块302的内壁螺纹连接有第二螺纹杆301，第二螺纹杆301的一端安装有把手304，第二螺纹杆301远离把手304的一端与操作台1的内壁转动连接，通过向不同方向转动第二螺纹杆301，滑块302向不同的方向进行移动。

参照图2，滑块302的底壁安装有车轮303，车轮303的外壁与操作台1的内底壁相贴合，因滑块302的外壁与操作台1的内壁相贴合，安装车轮303才能方便滑块302进行移动，通过移动滑块302带动抵接块206移动，当抵接块206移动至，半圆管209开设的环形缝时，因抵接块206小于环形缝，又因环形缝与面板本体7，所需要打孔的位置处于垂直面，所以抵接块206随弹簧205带动滑杆204脱离开关203，此时开关203被启动，报警灯207开始亮灯提醒人员以到达准确打孔位置。

参照图1，操作台1上设置有用于固定面板的固定结构4，固定结构4包含有安装在操作台1外侧壁的支撑杆401，支撑杆401远离操作台1的一侧安装有平衡板402，平衡板402的底壁安装有第一电动伸缩杆403，第一电动伸缩杆403的伸缩端安装有橡胶垫404，平衡板402位于转板6的中心位置，在第一电动伸缩杆403在固定面板本体7时，不会偏离固定方向。

参照图1，固定块201的外壁安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端安装有钻孔机9，钻孔机9与面板本体7需要钻孔的位置，处于同一水平面，通过启动第二电动伸缩杆8，带动钻孔机9对面板本体7进行钻孔。

参照图1，操作台1的底壁安装有桌腿10，四个桌腿10以操作台1为中心对称分布，在该装置运行时更加的稳定。

工作原理：转动第二螺纹杆301带动滑块302移动，滑块302带动抵接块206移动，当抵接块206移动至，半圆管209开设的环形缝时，抵接块206随弹簧205，带动滑杆204脱离开关203，此时开关203被启动，报警灯207开始亮灯提醒人员已到达准确打孔位置，启动第二电动伸缩杆8到达需要转孔的位置，启动钻孔机9对其打孔，通过报警灯207可准确控制打孔的精准度，以提高工作效率。

当需要对面板本体7其他面进行打孔时，拧动第一螺纹杆202向后转动，脱离半圆管209，启动电机5转动至需要的面，再拧动第一螺纹杆202，将抵接块206抵接至半圆管209，重复此前操作即可，通过拧动半圆管209，准确对开关203进行挤压，以达到关闭的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面板打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底壁安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有转板(6)；

所述操作台(1)上设置有用于固定面板的固定结构(4)；

所述操作台(1)的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构(3)，所述移动结构(3)包含有滑动连接在操作台(1)内腔的滑块(302)；

所述移动结构(3)上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构(2)；

所述精准结构(2)包含有安装在滑块(302)顶壁的固定块(201)，所述固定块(201)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(202)，所述第一螺纹杆(202)的内腔安装有开关(203)，所述第一螺纹杆(202)的内壁插设有滑杆(204)，所述滑杆(204)的远离第一螺纹杆(202)的一端安装有抵接块(206)，所述滑杆(204)的外壁套设有弹簧(205)，所述弹簧(205)的一端与抵接块(206)外壁固定安装，所述滑杆(204)远离抵接块(206)的一端与开关(203)的按钮相紧贴，所述第一螺纹杆(202)远离抵接块(206)的一端安装有报警灯(207)，所述转板(6)的底壁安装有连接板(208)，所述连接板(208)的外壁安装有半圆管(209)，所述半圆管(209)上开设有用于控制开关(203)的环形缝。

2.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述转板(6)的顶壁放置有面板本体(7)，所述转板(6)的外壁开设有用于面板本体(7)打孔的槽口，所述半圆管(209)的内壁与抵接块(206)的外壁处于同一水平面，所述抵接块(206)的外壁与半圆管(209)的内壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述滑块(302)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(301)，所述第二螺纹杆(301)的一端安装有把手(304)，所述第二螺纹杆(301)远离把手(304)的一端与操作台(1)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述滑块(302)的底壁安装有车轮(303)，所述车轮(303)的外壁与操作台(1)的内底壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述固定结构(4)包含有安装在操作台(1)外侧壁的支撑杆(401)，所述支撑杆(401)远离操作台(1)的一侧安装有平衡板(402)，所述平衡板(402)的底壁安装有第一电动伸缩杆(403)，所述第一电动伸缩杆(403)的伸缩端安装有橡胶垫(404)。

6.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述固定块(201)的外壁安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的伸缩端安装有钻孔机(9)。

7.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述操作台(1)的底壁安装有桌腿(10)。