CN219599720U - 一种水切割机上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水切割机上下料装置，涉及上下料装置技术领域，包括底板，所述底板的上端设有水槽，所述水槽的左右侧壁之间前后对称设有支撑板，所述支撑板的上表面左右均匀开设有支撑槽，前后相对的所述支撑槽之间放置有置物板，所述底板的上端且在所述水槽的前后两侧左右均匀设有第一电动缸，前侧和后侧的所述第一电动缸的输出端之间分别设有推板，所述推板的上端左右均匀设有直角板，所述直角板与所述置物板左右交错，本实用新型能够中分布在支撑板与置物板之间间隙中的轴套能够将板材托起，再通过龙门板的活动推动板材实现对板材的推动上下料，便于对板材进行上下料操作，提高加工效率。

Description

一种水切割机上下料装置

技术领域

本实用新型涉及上下料装置技术领域，具体涉及一种水切割机上下料装置。

背景技术

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，主要用于板材的切割加工，通常需要人工将板材放置到水切割机的格栅板上进行加工，加工完毕后也需要人工移除板材，上下料的操作较为不便从而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水切割机上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水切割机上下料装置，包括底板，所述底板的上端设有水槽，所述水槽的左右侧壁之间前后对称设有支撑板，所述支撑板的上表面左右均匀开设有支撑槽，前后相对的所述支撑槽之间放置有置物板，所述底板的上端且在所述水槽的前后两侧左右均匀设有第一电动缸，前侧和后侧的所述第一电动缸的输出端之间分别设有推板，所述推板的上端左右均匀设有直角板，所述直角板与所述置物板左右交错，前后相对的所述直角板的下端之间设有条板，所述条板的上端且在所述支撑板的前后两侧设有支撑杆，前后两侧的所述支撑杆与所述直角板之间设有第一中心轴，中间的所述支撑杆的上端之间设有第二中心轴，所述第一中心轴和所述第二中心轴的外侧均套有轴套，所述底板的上端前后对称设有直线电机，所述直线电机的输出端设有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端之间设有龙门板。

优选的，所述底板的上端四角均设有底座板，前后相对的所述底座板之间转动连接有驱动辊轴，前侧的所述底座板的前端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动辊轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轴套分布在支撑板与置物板形成的格栅间隙中，通过第一电动缸能够带动全部的轴套上下移动，将轴套的上端面移动到置物板之上时，轴套则会承接物料板材，以便于物料板材能够在其上左右活动，将轴套的上端面移动到支撑板之下时，则能够避免水流冲击损害到轴套，通过直线电机和第二电动缸能够带动龙门板上下和左右活动，通过龙门板的活动能够推动板材移动，以便于对板材进行上下料操作，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图4为本实用新型轴套突出于置物板时的主视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、水槽；3、支撑板；4、置物板；5、第一电动缸；6、推板；7、直角板；8、条板；9、支撑杆；10、第一中心轴；11、第二中心轴；12、轴套；13、直线电机；14、第二电动缸；15、龙门板；16、底座板；17、驱动辊轴；18、驱动电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水切割机上下料装置，包括底板1，所述底板1的上端设有水槽2，水槽2上端敞口固定在底板1上，水槽2中能够承装缓冲用的水，并在水槽2上设置有用于排空的其中水的管道，所述水槽2的左右侧壁之间前后对称设有支撑板3，所述支撑板3的上表面左右均匀开设有支撑槽，前后相对的所述支撑槽之间放置有置物板4，支撑板3固定在水槽2左右侧壁之间，在支撑板3的水槽2的底面之间也可以加设用于支撑的竖杆，置物槽均匀开设在支撑板3上，置物板4插入到支撑板3的置物槽中而保持竖直，在水槽2的前后侧壁上也可设置容纳定位容纳置物板4的凹槽，通过相互间隔的置物板4来承接待加工的板材，所述底板1的上端且在所述水槽2的前后两侧左右均匀设有第一电动缸5，前侧和后侧的所述第一电动缸5的输出端之间分别设有推板6，所述推板6的上端左右均匀设有直角板7，所述直角板7与所述置物板4左右交错，前后相对的所述直角板7的下端之间设有条板8，第一电动缸5固定在底板1上分布在水槽2前后两侧，两个推板6分布固定在位于水槽2后侧的第一电动缸5的输出端之间和位于水槽2前侧的第一电动缸5的输出端之间，直角板7的一边部分均匀固定在推板6的上端，直角板7的另一边部分则伸入到水槽2中并与置物板4左右错开，条板8固定在直角板7的下端之间，通过前后第一电动缸5的同步输出能够带动推板6、直角板7和条板8上下移动，所述条板8的上端且在所述支撑板3的前后两侧设有支撑杆9，前后两侧的所述支撑杆9与所述直角板7之间设有第一中心轴10，中间的所述支撑杆9的上端之间设有第二中心轴11，所述第一中心轴10和所述第二中心轴11的外侧均套有轴套12，支撑杆9固定在条板8上并与支撑板3前后错开，第一中心轴10固定在前后两侧的支撑杆9与直角板7之间，第二中心轴11固定在中间两行支撑杆9之间，轴套12套在中心轴的外侧能够在中心轴的外侧转动，轴套12分布在支撑板3与置物板4形成的格栅间隙中，通过第一电动缸5能够带动全部的轴套12上下移动，将轴套12的上端面移动到置物板4之上时，轴套12则会承接物料板材，以便于物料板材能够在其上左右活动，将轴套12的上端面移动到支撑板3之下时，则能够避免水流冲击损害到轴套12，所述底板1的上端前后对称设有直线电机13，所述直线电机13的输出端设有第二电动缸14，所述第二电动缸14的输出端之间设有龙门板15，两个直线电机13固定在底板1上其输出端能左右活动，第二电动缸14固定在直线电机13的输出端上，龙门板15固定在两个第二电动缸14的输出端上，通过直线电机13能够带动龙门板15左右活动，通过第二电动缸14能够带动龙门板15上下活动，外部的传输设备将板材传输到伸出的轴套12上，再通过龙门板15的活动能够将板材推到合适的位置上，加工完毕后也能够将板材推出排出装置，装置中的电气设备与外部的供电设备和控制设备连接。

具体而言，所述底板1的上端四角均设有底座板16，前后相对的所述底座板16之间转动连接有驱动辊轴17，前侧的所述底座板16的前端设有驱动电机18，所述驱动电机18的输出端与所述驱动辊轴17连接，四个底座板16固定在底板1上，底座板16前后相对，驱动辊轴17的前后两端伸入到底座板16中能够在底座板16之间转动，驱动电机18固定在底座板16上与驱动辊轴17连接能够带动驱动辊轴17转动，通过驱动辊轴17以便于将加入和排出板材，能够将板材加传输到轴套12之上以便于龙门板15后续推动板材。

工作原理：第一电动缸5的输出端伸出，使轴套12的上端突出于置物板4，在装置的左右两端设置传输设备，通过左侧的传输设备向右传输待加工的板材，左侧的驱动辊轴17会将板材传输到轴套12之上，通过直线电机13带动龙门板15左右活动，通过第二电动缸14带动龙门板15上下活动，通过龙门板15的活动将板材推到合适的加工位置上，而后将第一电动缸5的输出端收回，使轴套12的上端低于支撑板3，避免水刀的冲击损害到轴套12，物料板停滞在置物板4上，通过装置后方的水刀切割设备对板材进行切割加工，加工完毕后再将轴套12伸出于置物板4，使轴套12将置物板4托起，通过龙门板15的活动将板材向右推出装置，由右侧的传输设备排出，完成一次加工传输工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种水切割机上下料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设有水槽（2），所述水槽（2）的左右侧壁之间前后对称设有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面左右均匀开设有支撑槽，前后相对的所述支撑槽之间放置有置物板（4），所述底板（1）的上端且在所述水槽（2）的前后两侧左右均匀设有第一电动缸（5），前侧和后侧的所述第一电动缸（5）的输出端之间分别设有推板（6），所述推板（6）的上端左右均匀设有直角板（7），所述直角板（7）与所述置物板（4）左右交错，前后相对的所述直角板（7）的下端之间设有条板（8），所述条板（8）的上端且在所述支撑板（3）的前后两侧设有支撑杆（9），前后两侧的所述支撑杆（9）与所述直角板（7）之间设有第一中心轴（10），中间的所述支撑杆（9）的上端之间设有第二中心轴（11），所述第一中心轴（10）和所述第二中心轴（11）的外侧均套有轴套（12），所述底板（1）的上端前后对称设有直线电机（13），所述直线电机（13）的输出端设有第二电动缸（14），所述第二电动缸（14）的输出端之间设有龙门板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种水切割机上下料装置，其特征在于：所述底板（1）的上端四角均设有底座板（16），前后相对的所述底座板（16）之间转动连接有驱动辊轴（17），前侧的所述底座板（16）的前端设有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端与所述驱动辊轴（17）连接。