CN219599223U - 一种电机轴端面键槽加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体是涉及一种电机轴端面键槽加工用夹具，包括有底座、固定组件和支撑组件，底座上设有滑槽，底座两端均设有立板；固定组件包括有调节板、固定爪和挤压板；调节板滑动设置在滑槽上，调节板内侧设有引导槽；固定爪设置在调节板的内侧，固定爪底部设有斜块，固定爪上设有开口；挤压板设置在固定爪的一侧，挤压板上设有长杆并且长杆的尾端设有滑轮，滑轮与斜块相互抵接；夹具还包括有第一驱动组件。本实用新型通过使得两个相对的固定组件，使得电机轴的两端通过第一驱动组件的驱使下持续得对挤压板进行推动，从而驱使固定爪对电机轴进行固定，以此减少工作人员的操作时间，从而提高工作效率。

Description

一种电机轴端面键槽加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体是涉及一种电机轴端面键槽加工用夹具。

背景技术

固定装置广泛应用于工件的加工制造中。目前，对电机轴进行键槽加工的夹具进行固定的时候通常非常繁琐，工作人员需要进行多向操作来对电机轴进行固定，从而增加了操作时间，降低了整体的工作效率，而且在对较长的电机轴进行加工的时候，常规夹具无法对电机轴进行支撑，使得较长的电机轴在加工的过程中，极容易发生形变导致工件的直线度不达标。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种电机轴端面键槽加工用夹具，通过设置两个相对的固定组件，使得电机轴对挤压板进行推动就可以对电机轴的两端进行固定，从而减少了工作人员的操作时间，提高了工作效率。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电机轴端面键槽加工用夹具，包括有底座以及设置在底座上的固定组件和支撑组件，底座上设有沿底座长度方向开设的滑槽，底座长度方向的两端均设有立板；固定组件包括有调节板、固定爪和挤压板；调节板设有一对并且相互平行，一对调节板均滑动设置在滑槽上，调节板的内侧开设有贯穿孔并且沿贯穿孔径向延伸至少两条引导槽；固定爪设置在调节板的内侧，固定爪底部设有伸入引导槽内部的斜块，斜块沿贯穿孔径向进行移动，固定爪上设有开口；挤压板设置在固定爪的一侧，挤压板的外圈上设有沿挤压板轴线方向延伸的长杆并且长杆的尾端设有滑轮，滑轮通过长杆穿过固定爪上的开口从而与斜块相互抵接；夹具还包括有用于驱使一对调节板相互靠近或者远离的第一驱动组件，第一驱动组件的工作方向平行于底座的长度方向。

优选的，第一驱动组件包括有第一双向丝杆和第一手轮；第一双向丝杆设置在一对立板之间，第一双向丝杆同时贯穿一对调节板并且与调节板螺纹连接；第一双向丝杆的一端与底座一侧的立板转动连接，第一双向丝杆的另一端穿过底座另一侧的立板向立板的另一侧延伸并且与第一手轮固定连接。

优选的，支撑组件包括有支撑座和承接轴；支撑座具有一对并且相互平行，一对支撑座滑动设置在滑槽内部并且支撑座处于一对调节板之间；支撑座顶部设有半圆开口，承接轴设置在支撑座内部并且沿半圆开口的轴线圆周分布；夹具还包括有用于驱使一对支撑座相互靠近或者远离的第二驱动组件，第二驱动组件的工作方向平行于底座的长度方向。

优选的，第二驱动组件包括有第二双向丝杆和第二手轮；第二双向丝杆设置在滑槽内部，第二双向丝杆的一端与底座转动连接，第二双向丝杆的另一端穿过底座向底座的外侧延伸并且与第二手轮固定连接；第二双向丝杆同时穿过一对支撑座并且与支撑座螺纹连接。

优选的，底板上设用于支撑第一双向丝杆的带座轴承；带座轴承通过第一连接组件固定在底座上。

优选的，第一连接组件包括有第一螺孔、第二螺孔和第一螺栓；第一螺孔设置在带座轴承上；第二螺孔设置在底座上，第二螺孔与第一螺孔之间的数量一一对应；第一螺孔与第二螺孔之间通过第一螺栓实现可拆卸式的固定连接。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型通过使得两个相对的固定组件，使得电机轴的两端通过第一驱动组件的驱使下持续得对挤压板进行推动，从而驱使固定爪对电机轴进行固定，以此减少工作人员的操作时间，从而提高工作效率。

2、本实用新型在固定组件中间设置支撑组件，以此对电机轴进行辅助支撑的作用，并且在第二驱动组件的驱使下，能够将支撑组件调整成不同的距离来适应不同长度的电机轴。

附图说明

图1是一种电机轴端面键槽加工用夹具的立体示意图一；

图2是固定组件的立体示意图；

图3是一种电机轴端面键槽加工用夹具的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是一种电机轴端面键槽加工用夹具的立体示意图二；

图6是带座轴承固定在底座时的立体分解图。

图中标号为：

1-底座；

11-滑槽；

12-立板；

2-固定组件；

21-调节板；

22-引导槽；

23-固定爪；

231-斜块；

24-挤压板；

241-滑轮；

3-支撑组件；

31-支撑座；

32-承接轴；

4-第一驱动组件；

41-第一双向丝杆；

42-第一手轮；

5-第二驱动组件；

51-第二双向丝杆；

52-第二手轮；

6-带座轴承；

7-第一连接组件；

71-第一螺孔；

72-第二螺孔；

73-第一螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1-图4所示，本实用新型提供：一种电机轴端面键槽加工用夹具，包括有底座1以及设置在底座1上的固定组件2和支撑组件3，底座1上设有沿底座1长度方向开设的滑槽11，底座1长度方向的两端均设有立板12；固定组件2包括有调节板21、固定爪23和挤压板24；调节板21设有一对并且相互平行，一对调节板21均滑动设置在滑槽11上，调节板21的内侧开设有贯穿孔并且沿贯穿孔径向延伸至少两条引导槽22；固定爪23设置在调节板21的内侧，固定爪23底部设有伸入引导槽22内部的斜块231，斜块231沿贯穿孔径向进行移动，固定爪23上设有开口；挤压板24设置在固定爪23的一侧，挤压板24的外圈上设有沿挤压板24轴线方向延伸的长杆并且长杆的尾端设有滑轮241，滑轮241通过长杆穿过固定爪23上的开口从而与斜块231相互抵接；夹具还包括有用于驱使一对调节板21相互靠近或者远离的第一驱动组件4，第一驱动组件4的工作方向平行于底座1的长度方向。

工作人员首先将待加工的电机轴放置到支撑组件3上，以此避免较长的电机轴在重力的影响下发生形变，之后通过第一驱动组件4驱使一对调节板21相互靠近，从而使得电机轴的两端分别抵接到挤压板24上，并且在第一驱动组件4的驱使下，电机轴开始推动挤压板24进行轴向移动，使得挤压板24上的滑轮241在固定爪23的斜块231上进行移动，从而驱使多个固定爪23之间相互靠近，直至固定爪23的内侧抵接到电机轴上，以此对电机轴进行固定，从而保证电机轴在加工的过程中不会发生偏转。同时，固定爪23内侧上与电机轴接触的地方可以设置花纹，以此增加固定爪23与电机轴之间的摩擦力，提高固定爪23对电机轴的固定效果。

参照图5所示：第一驱动组件4包括有第一双向丝杆41和第一手轮42；第一双向丝杆41设置在一对立板12之间，第一双向丝杆41同时贯穿一对调节板21并且与调节板21螺纹连接；第一双向丝杆41的一端与底座1一侧的立板12转动连接，第一双向丝杆41的另一端穿过底座1另一侧的立板12向立板12的另一侧延伸并且与第一手轮42固定连接。

当待加工的电机轴放置到支撑组件3上之后，工作人员通过转动第一手轮42，以此通过第一双向丝杆41驱使一对调节板21相互靠近，使得固定爪23对电机轴进行固定加工，当电机轴加工完毕后，工作人员对第一手轮42进行反转，以此驱使一对调节板21相互远离，从而对电机轴解除固定，使得工作人员能够将加工完毕的电机轴取出，从而减少了工作人员的工作步骤，减少了单件的工作时间，从而提高了工作人员的工作效率。

参照图5所示：支撑组件3包括有支撑座31和承接轴32；支撑座31具有一对并且相互平行，一对支撑座31滑动设置在滑槽11内部并且支撑座31处于一对调节板21之间；支撑座31顶部设有半圆开口，承接轴32设置在支撑座31内部并且沿半圆开口的轴线圆周分布；夹具还包括有用于驱使一对支撑座31相互靠近或者远离的第二驱动组件5，第二驱动组件5的工作方向平行于底座1的长度方向。

在工作人员放置电机轴进行加工之间，先通过第一驱动组件4驱使一对支撑座31相互靠近或者远离，以此将支撑座31之间的距离调整到适合电机轴长度的距离，当支撑座31调整完毕后再进行电机轴的放置，所述承接轴32的外表面为橡胶等柔软材质，使得电机轴在进行加工的时候，电机轴上传递的震动能够被抵消一部分，从而避免加工过程中产生的机械震动导致夹具松动，以此延长夹具的使用寿命。

参照图5所示：第二驱动组件5包括有第二双向丝杆51和第二手轮52；第二双向丝杆51设置在滑槽11内部，第二双向丝杆51的一端与底座1转动连接，第二双向丝杆51的另一端穿过底座1向底座1的外侧延伸并且与第二手轮52固定连接；第二双向丝杆51同时穿过一对支撑座31并且与支撑座31螺纹连接。

当工作人员需要对支撑座31之间的距离进行调整的时候，可以对第二手轮52进行转动，以此通过第二双向丝杆51驱使一对支撑座31相互靠近或者远离，从而将一对支撑座31之间的距离调整到所需的位置对电机轴进行支撑。所述调节板21在滑槽11内部设有用于避让第二双向丝杆51的开口，使得第二双向丝杆51进行转动的时候不会对调节板21造成影响。

参照图5所示：底板上设用于支撑第一双向丝杆41的带座轴承6；带座轴承6通过第一连接组件7固定在底座1上。

在底座1上设置带座轴承6对第一双向丝杆41进行支撑，能够保证第一双向丝杆41在长期使用的过程中不会受重力的影响发生形变，以此增加夹具整体的使用寿命。

参照图6所示：第一连接组件7包括有第一螺孔71、第二螺孔72和第一螺栓73；第一螺孔71设置在带座轴承6上；第二螺孔72设置在底座1上，第二螺孔72与第一螺孔71之间的数量一一对应；第一螺孔71与第二螺孔72之间通过第一螺栓73实现可拆卸式的固定连接。

通过螺栓将带座轴承6固定在底座1上，使得工作人员能够快速的对带座轴承6进行安装或者拆卸，以此提高工作人员的工作效率。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电机轴端面键槽加工用夹具，包括有底座(1)以及设置在底座(1)上的固定组件(2)和支撑组件(3)，底座(1)上设有沿底座(1)长度方向开设的滑槽(11)，底座(1)长度方向的两端均设有立板(12)；

其特征在于，固定组件(2)包括有调节板(21)、固定爪(23)和挤压板(24)；

调节板(21)设有一对并且相互平行，一对调节板(21)均滑动设置在滑槽(11)上，调节板(21)的内侧开设有贯穿孔并且沿贯穿孔径向延伸至少两条引导槽(22)；

固定爪(23)设置在调节板(21)的内侧，固定爪(23)底部设有伸入引导槽(22)内部的斜块(231)，斜块(231)沿贯穿孔径向进行移动，固定爪(23)上设有开口；

挤压板(24)设置在固定爪(23)的一侧，挤压板(24)的外圈上设有沿挤压板(24)轴线方向延伸的长杆并且长杆的尾端设有滑轮(241)，滑轮(241)通过长杆穿过固定爪(23)上的开口从而与斜块(231)相互抵接；

夹具还包括有用于驱使一对调节板(21)相互靠近或者远离的第一驱动组件(4)，第一驱动组件(4)的工作方向平行于底座(1)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴端面键槽加工用夹具，其特征在于，第一驱动组件(4)包括有第一双向丝杆(41)和第一手轮(42)；

第一双向丝杆(41)设置在一对立板(12)之间，第一双向丝杆(41)同时贯穿一对调节板(21)并且与调节板(21)螺纹连接；

第一双向丝杆(41)的一端与底座(1)一侧的立板(12)转动连接，第一双向丝杆(41)的另一端穿过底座(1)另一侧的立板(12)向立板(12)的另一侧延伸并且与第一手轮(42)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴端面键槽加工用夹具，其特征在于，支撑组件(3)包括有支撑座(31)和承接轴(32)；

支撑座(31)具有一对并且相互平行，一对支撑座(31)滑动设置在滑槽(11)内部并且支撑座(31)处于一对调节板(21)之间；

支撑座(31)顶部设有半圆开口，承接轴(32)设置在支撑座(31)内部并且沿半圆开口的轴线圆周分布；

夹具还包括有用于驱使一对支撑座(31)相互靠近或者远离的第二驱动组件(5)，第二驱动组件(5)的工作方向平行于底座(1)的长度方向。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴端面键槽加工用夹具，其特征在于，第二驱动组件(5)包括有第二双向丝杆(51)和第二手轮(52)；

第二双向丝杆(51)设置在滑槽(11)内部，第二双向丝杆(51)的一端与底座(1)转动连接，第二双向丝杆(51)的另一端穿过底座(1)向底座(1)的外侧延伸并且与第二手轮(52)固定连接；

第二双向丝杆(51)同时穿过一对支撑座(31)并且与支撑座(31)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴端面键槽加工用夹具，其特征在于，底板上设用于支撑第一双向丝杆(41)的带座轴承(6)；

带座轴承(6)通过第一连接组件(7)固定在底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种电机轴端面键槽加工用夹具，其特征在于，第一连接组件(7)包括有第一螺孔(71)、第二螺孔(72)和第一螺栓(73)；

第一螺孔(71)设置在带座轴承(6)上；

第二螺孔(72)设置在底座(1)上，第二螺孔(72)与第一螺孔(71)之间的数量一一对应；

第一螺孔(71)与第二螺孔(72)之间通过第一螺栓(73)实现可拆卸式的固定连接。