CN219598957U - 一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，提出了一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，包括桌体，桌体的顶部固定安装有固定架，固定架的一侧设置有打磨组件，桌体的顶部固定安装有支架，支架的外侧壁通过轴承安装有转杆，转杆的一端贯穿支架固定安装有圆形板，圆形板的侧壁上安装有圆形齿板，转杆的另一端设置有活动架，活动架的内侧壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有夹板，本实用新型中通过设置的支架、转杆、圆形板、圆形齿板、活动架、电动推杆、夹板和防滑垫，可以对井盖进行转动，使得井盖的各个位置都可以进行打磨，使得其表面上残留的毛刺可以及时的去除，工人在搬运的过程中不会有划伤的情况，铺设到路面上之后也会更加的安全。

Description

一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体的，涉及一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

实用新型专利CN216967243U公开了一种用于球墨铸铁井盖生产的毛刺打磨装置，包括支架，支架上端固定连接有输送板，输送板内转动连接有输送装置，输送板下端固定连接有夹持装置，输送板上端固定连接有保护罩，保护罩左端滑动连接有打磨装置。通过上述技术方案，解决了传统在去除井盖轮廓处毛刺时，都是使用人工手动用砂轮去进行打磨的问题。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有的打磨装置没有很好的全方位打磨功能，在使用的过程中需要频繁的调整井盖的角度才能完成打磨，在使用的过程中多有不便，且没有很好的自动收集毛刺功能，其表面上的毛刺处理起来也会很麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，解决了相关技术中的现有的打磨装置没有很好的全方位打磨功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，包括桌体，所述桌体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧设置有打磨组件；

所述桌体的顶部固定安装有支架，所述支架的外侧壁通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端贯穿所述支架固定安装有圆形板，所述圆形板的侧壁上安装有圆形齿板；

所述转杆的另一端设置有活动架，所述活动架的内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹板；

所述支架的外侧壁安装有动力组件，且所述动力组件与所述圆形齿板之间啮合连接。

优选的，所述打磨组件包括电机一、第一同步轮、圆杆、打磨砂轮与同步轮二，所述电机一固定安装在所述固定架的一侧，所述第一同步轮与所述电机一的输出端相连接，所述圆杆通过轴承连接在所述固定架的一侧，所述打磨砂轮固定安装在所述圆杆的一端，所述同步轮二固定安装在所述圆杆的另一端，所述第一同步轮与所述同步轮二之间通过传动皮带相连接。

优选的，所述动力组件包括电机二与齿轮，所述电机二固定安装在所述支架的外侧壁，所述齿轮与所述电机二的输出端相连接，所述齿轮与所述圆形齿板之间啮合连接。

优选的，所述夹板的一端设置有防滑垫，所述防滑垫与所述夹板之间通过胶水相粘合。

优选的，所述夹板的一端固定安装有滑杆，所述夹板通过所述滑杆与所述活动架之间滑动连接。

优选的，所述桌体的顶部安装有安装架，所述安装架的内侧壁活动连接有吸尘板，所述桌体的内侧壁安装有收集箱，所述收集箱的顶部安装有引风机，所述引风机的输入端与所述吸尘板相连接，所述引风机的输出端与所述收集箱相连接。

优选的，所述桌体的底部设置有底块，所述底块的材质为橡胶。

优选的，所述底块的数量为四个，所述底块采用热压成型。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的支架、转杆、圆形板、圆形齿板、活动架、电动推杆、夹板和防滑垫，可以对井盖进行转动，使得井盖的各个位置都可以进行打磨，使得其表面上残留的毛刺可以及时的去除，工人在搬运的过程中不会有划伤的情况，铺设到路面上之后也会更加的安全。

2、本实用新型中通过设置的固定架、吸尘板、底块、收集箱和引风机，可以对毛刺进行收集，减少了人工处理毛刺的不便，有效的提高了使用的体验，且定期对毛刺处理起来会更加的便捷，更减少了不必要的工作量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图中：1、桌体；2、固定架；3、打磨组件；31、电机一；32、第一同步轮；33、圆杆；34、打磨砂轮；35、同步轮二；4、支架；5、转杆；6、圆形板；7、圆形齿板；8、活动架；9、电动推杆；10、夹板；11、防滑垫；12、动力组件；121、电机二；122、齿轮；13、安装架；14、吸尘板；15、底块；16、收集箱；17、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1到图3，本实用新型提供一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置技术方案：一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，包括桌体1，桌体1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的一侧设置有打磨组件3，打磨组件3包括电机一31、第一同步轮32、圆杆33、打磨砂轮34与同步轮二35，电机一31固定安装在固定架2的一侧，第一同步轮32与电机一31的输出端相连接，圆杆33通过轴承连接在固定架2的一侧，打磨砂轮34固定安装在圆杆33的一端，同步轮二35固定安装在圆杆33的另一端，第一同步轮32与同步轮二35之间通过传动皮带相连接，桌体1的顶部固定安装有支架4，支架4的外侧壁通过轴承安装有转杆5，转杆5的一端贯穿支架4固定安装有圆形板6，圆形板6的侧壁上安装有圆形齿板7，转杆5的另一端设置有活动架8，活动架8的内侧壁固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端连接有夹板10，支架4的外侧壁安装有动力组件12，动力组件12包括电机二121与齿轮122，电机二121固定安装在支架4的外侧壁，齿轮122与电机二121的输出端相连接，齿轮122与圆形齿板7之间啮合连接，且动力组件12与圆形齿板7之间啮合连接。

首先启动电动推杆9可以带动夹板10进行运动，从而让夹板10可以对井盖进行固定，开启电机一31可以带动第一同步轮32进行转动，然后由第一同步轮32利用皮带来带动同步轮二35进行转动，使得同步轮二35可以通过圆杆33带动打磨砂轮34进行转动，然后启动电机二121可以带动齿轮122进行转动，然后由齿轮122带动圆形齿板7进行转动，使得圆形板6可以带动活动架8转动起来，使得井盖可以调整角度，且调整起来简单方便，不会有漏打磨的情况，更可以让产品的质量更好。

具体的，夹板10的一端设置有防滑垫11，防滑垫11与夹板10之间通过胶水相粘合。

可以起到防滑效果，以防止井盖滑落，会让打磨效果更好。

具体的，夹板10的一端固定安装有滑杆，夹板10通过滑杆与活动架8之间滑动连接。

滑杆可以让夹板10滑动起来更加的稳定。

具体的，桌体1的顶部安装有安装架13，安装架13的内侧壁活动连接有吸尘板14，桌体1的内侧壁安装有收集箱16，收集箱16的顶部安装有引风机17，引风机17的输入端与吸尘板14相连接，引风机17的输出端与收集箱16相连接。

最后启动引风机17可以带动吸尘板14对毛刺进行吸收，然后由引风机17将毛刺传输到收集箱16的内部，使得桌体1表面上会更加的整洁，不会有毛刺扎伤人的情况，更保证了工作的安全性。

具体的，桌体1的底部设置有底块15，底块15的材质为橡胶，底块15的数量为四个，底块15采用热压成型。

底块15可以对桌体1起到支撑效果，底块15可以起到防滑效果使得整体工作起来会更加的稳定，不会有滑动的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电动推杆9可以带动夹板10进行运动，从而让夹板10可以对井盖进行固定，开启电机一31可以带动第一同步轮32进行转动，然后由第一同步轮32利用皮带来带动同步轮二35进行转动，使得同步轮二35可以通过圆杆33带动打磨砂轮34进行转动，然后启动电机二121可以带动齿轮122进行转动，然后由齿轮122带动圆形齿板7进行转动，使得圆形板6可以带动支架4转动起来。

最后启动引风机17可以带动吸尘板14对毛刺进行吸收，然后由引风机17将毛刺传输到收集箱16的内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧设置有打磨组件(3)；

所述桌体(1)的顶部固定安装有支架(4)，所述支架(4)的外侧壁通过轴承安装有转杆(5)，所述转杆(5)的一端贯穿所述支架(4)固定安装有圆形板(6)，所述圆形板(6)的侧壁上安装有圆形齿板(7)；

所述转杆(5)的另一端设置有活动架(8)，所述活动架(8)的内侧壁固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端连接有夹板(10)；

所述支架(4)的外侧壁安装有动力组件(12)，且所述动力组件(12)与所述圆形齿板(7)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(3)包括电机一(31)、第一同步轮(32)、圆杆(33)、打磨砂轮(34)与同步轮二(35)，所述电机一(31)固定安装在所述固定架(2)的一侧，所述第一同步轮(32)与所述电机一(31)的输出端相连接，所述圆杆(33)通过轴承连接在所述固定架(2)的一侧，所述打磨砂轮(34)固定安装在所述圆杆(33)的一端，所述同步轮二(35)固定安装在所述圆杆(33)的另一端，所述第一同步轮(32)与所述同步轮二(35)之间通过传动皮带相连接。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，其特征在于，所述动力组件(12)包括电机二(121)与齿轮(122)，所述电机二(121)固定安装在所述支架(4)的外侧壁，所述齿轮(122)与所述电机二(121)的输出端相连接，所述齿轮(122)与所述圆形齿板(7)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，其特征在于，所述夹板(10)的一端设置有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)与所述夹板(10)之间通过胶水相粘合。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，其特征在于，所述夹板(10)的一端固定安装有滑杆，所述夹板(10)通过所述滑杆与所述活动架(8)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，其特征在于，所述桌体(1)的顶部安装有安装架(13)，所述安装架(13)的内侧壁活动连接有吸尘板(14)，所述桌体(1)的内侧壁安装有收集箱(16)，所述收集箱(16)的顶部安装有引风机(17)，所述引风机(17)的输入端与所述吸尘板(14)相连接，所述引风机(17)的输出端与所述收集箱(16)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，其特征在于，所述桌体(1)的底部设置有底块(15)，所述底块(15)的材质为橡胶。

8.根据权利要求7所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨装置，其特征在于，所述底块(15)的数量为四个，所述底块(15)采用热压成型。